CN218859282U - 一种防止料仓结拱的破拱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破拱装置，具体涉及一种防止料仓结拱的破拱装置，该破拱仓斗固定安装于饲料配料仓底部，破拱仓斗的上端设有过度段，过度段的边沿处设有若干下凹口，过度段为筒状结构，从上往下依次收口。与现有技术相比，本实用新型通过对仓斗进行合理设计，能够实现提高下料效率且不易结拱；原料先进先出，不囤积旧料，解决原料囤积发霉问题，提高产品质量，适用于饲料配料仓中的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破拱装置，具体涉及一种防止料仓结拱的破拱装置。
背景技术
饲料加工过程中，原料散装仓、成品散装仓、粉碎、配料、制粒、膨化、成品仓等均会用到仓斗。常用的普通仓斗为斗型，非流线设计，卸料中会有死角，且安装繁琐，导料板需现场吊装、焊接和打磨。
中国专利CN113460512A公开了一种防结拱料仓，包括仓体、第一挡板、第二挡板和扰动装置，仓体的内侧壁上设置有螺旋形的第一挡板，第二挡板及扰动装置均设置于仓体内，第一挡板用于破坏物料与仓体内侧壁间的静摩擦力，第二挡板用于弱化物料间静压力；扰动装置用于破坏物料流动的均匀性。该专利在料仓内部设置由上至下贯穿整体的挡板以及用于破拱的扰动装置，使得其内部结构复杂。
中国专利CN105947445B公开了一种抗结拱的料仓，包括进料口、仓体、出料口、物料分散罩、旋转闸板、动作电机、上料位器、下料位器、控制器、仓顶出气口、仓体出气口，所述物料分散罩安装于进料口的正下方，所述旋转闸板由动作电机控制旋转运动，所述上料位器安装在旋转闸板上方的仓壁上，所述下料位器安装旋转闸板下方的仓壁上，所述动作电机、上料位器和下料位器分别和控制器接通，所述仓顶出气口设置在仓体的顶面上且与仓体连通，所述仓体出气口设置在旋转闸板与下料位器之间区域的仓壁上且与仓体连通。该专利中通过内部设置的多个部件和机构以实现物料的分散、分层，使得内部结构复杂。
可见，现有技术中通常都是需要在料仓内部设置各种破拱机构或防拱机构以实现料仓的防结拱或抗结拱，然而这种方式不仅增加了设备的故障率以及出现故障时的维修、检修难度，同时还增加了物料可能结拱的点位，使得防结拱效果难以改善。因此，需要设计一种通过外部形状和结构即可实现防结拱效果的料仓，避免在料仓内部额外设置大量的机构和装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种防止料仓结拱的破拱装置，通过对仓斗进行合理设计，能够实现良好的防拱、破拱效果，有效提高下料效率并能够避免原料囤积发霉的问题，进而能够提高饲料产品的质量，适用于饲料配料仓中的使用。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种防止料仓结拱的破拱装置，该破拱仓斗固定安装于饲料配料仓底部，所述的破拱仓斗的上端设有过度段，所述过度段的边沿处设有若干下凹口，所述的过度段为筒状结构，从上往下依次收口。破拱仓斗整体造型与普通仓斗的形状相一致为斗型(倒锥形)，其进料口，即与饲料配料仓相固定的一端设有若干下凹口，并且其内部与饲料配料仓内部整体为流线设计，可以使得破拱仓斗内部消除死角，不易结拱，提高下料效率。
优选地，所述的破拱仓斗内侧各壁面倾斜角度为10-30°。该倾斜角度为与其中心线之间的角度，在该角度下，能够具有更优秀的卸料能力。
优选地，所述的破拱仓斗内侧各壁面倾斜角度为15°。
优选地，所述的破拱仓斗内侧各壁面倾斜角度一致。内部倾斜角度相一致，便于加工生产，同时能够适合于各类饲料配料仓的使用。
优选地，所述的饲料配料仓底部设有向内侧倾斜10-30°的斜面，使饲料配料仓底部直径小于破拱仓斗进料口直径。通过将饲料配料仓底部直径设置为小于破拱仓斗进料口直径，在将破拱仓斗由饲料配料仓顶部吊装进入饲料配料仓内，可以在底部位置实现固定。
优选地，所述的饲料配料仓底部设置的斜面的倾斜角度与破拱仓斗的倾斜角度相等。两者角度相同可以减少出现死角和空隙。
优选地，所述的饲料配料仓内侧壁底部绕设有向内延伸的凸环，所述的破拱仓斗进料口外侧壁设有向外延伸的凸起；通过凸起与凸环相卡接，使所述的破拱仓斗固定安装于饲料配料仓底部。通过凸环和凸起的配合，在将破拱仓斗由饲料配料仓顶部吊装进入饲料配料仓内，可以在底部位置实现固定。
优选地，所述的凸起为沿周向设置的若干凸块或者凸条。
优选地，所述的凸起为绕设于破拱仓斗进料口外侧壁的凸环。
优选地，所述的凸环与凸起均设有10-30°的倾斜角度，且凸环与凸起的倾斜角度相等。设置相等的倾斜角度，能够减少出现死角和空隙。
本实用新型的工作原理为：
通过将料斗设计为蝴蝶型，整体呈现流线设计，使破拱仓斗与饲料配料仓在固定连接处为连续的弧面，消除传统设计中存在的死角，使饲料能够顺利通过，而不会发生结拱现象。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、蝴蝶型的仓斗由于其流线设计，仓斗角度一致，且有镂空部，空气易进入，因而饲料容易通过，从而做到无死角；并且仓斗本身整体呈现漏斗形，使用时，仅需打开仓口即可使饲料通过自身重力而下降，又由于该流线设计呈漏斗形且无死角，不易发生结拱现象，因而在仓斗内部无需设置导料板，提高下料效率；原料先进先出，不囤积旧料，解决原料湍急发霉问题，提高产品质量。
2、本实用新型的破拱仓斗可以通过吊装的方式由饲料配料仓的入口(顶部) 装入，随后在底部位置通过一定结构(比如卡接)实现破拱仓斗的固定安装，可以避免焊接工序，安装过程安全性高，操作简便；并且可以采用预制件的方式，便于批量化生产，无毛刺、无漏焊、无虚焊等质量问题，品质可控；此外，卡接等可拆卸的方式也可以在需要时，比如清洗或更换、维修时，可以方便的进行拆卸，便于后期维护。
附图说明
图1为实施例1的饲料配料仓和破拱仓斗的结构示意图；
图2为实施例2的饲料配料仓和破拱仓斗的结构示意图；
图3为实施例1和实施例2的饲料配料仓和破拱仓斗的俯视结构示意图；
图中：1-饲料配料仓；2-破拱仓斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种防止料仓结拱的破拱装置，如图1所示，该破拱仓斗2固定安装于饲料配料仓1底部，破拱仓斗2的上端设有过度段，过度段的边沿处设有若干下凹口，过度段为筒状结构，从上往下依次收口。
更具体地，本实施例中：
如图1所示，为本实施例的破拱仓斗2，其安装于饲料配料仓1底部。具体来说，本实施例的饲料配料仓1靠近底部约10cm的位置设置为向内侧倾斜的斜面，倾斜角度约为15°，同样的破拱仓斗2整体为斗型，其外侧壁的倾斜角度也约为15° (便于下料)，这样可以使原本直径略大于破拱仓斗2进料口的饲料配料仓1在底部位置能够转变为略小于破拱仓斗2进料口直径，进而能够将破拱仓斗2卡接于饲料配料仓1底部，并且由于两者的倾斜角度相一致，因而在连接处属于平滑过渡，避免死角的产生，降低结拱现象的发生。如图3所示，破拱仓斗2的顶部为蝴蝶型设计(在过渡段的边沿处有4个下凹口，在俯视下形似蝴蝶型，如图3所示)，与饲料配料仓1(图中所示的饲料配料仓1为长方体设计，根据实际需求和使用，也可采用其他形状)连接共同形成一连续的弧面，整体呈现为流线设计，可以避免死角的产生。为进一步降低结拱现象的发生，破拱仓斗2的出料口位置设置为圆形；如有进一步的需要，可以在其内部设置现有的其他破拱装置配合使用。
本实施例的破拱仓斗2由饲料配料仓1的顶部放入饲料配料仓1的内部，并持续向深处吊装至斜面处，两者的斜面贴合后即固定安装完成。
本实用新型的工作原理为：
通过将料斗设计为蝴蝶型，整体呈现流线设计，使破拱仓斗2与饲料配料仓1 在固定连接处为连续的弧面，消除传统设计中存在的死角，使饲料能够顺利通过，而不会发生结拱现象。
实施例2
一种防止料仓结拱的破拱装置，如图2所示，该破拱仓斗2固定安装于饲料配料仓1底部，破拱仓斗2的上端设有过度段，过度段的边沿处设有若干下凹口，过度段为筒状结构，从上往下依次收口。
更具体地，本实施例中：
如图2所示，为本实施例的破拱仓斗2，其安装于饲料配料仓1底部。具体来说，本实施例的饲料配料仓1在距离底部约10cm的位置向内延伸出一绕设于饲料配料仓1底部内侧壁的环形凸环；破拱仓斗2整体为斗型，其外侧壁的倾斜角度约为15°(便于下料)，其在靠近进料口处向外侧延伸出若干凸块，凸块避开下凹口 (下凹口的最低点距离进料口的平面少于10cm，以配合饲料配料仓1的整体高度) 的位置设置(即在其顶点的位置设置卡块)，如图2所示，其中左侧刚好位于高点因而能够由图中看出凸块与凸环相抵，而右侧位于下凹口的低点，因而图2中仅能看到凸环。通过凸环挡住凸块的移动，能够使得破拱仓斗2固定于饲料配料仓1 底部，并能够保证其内表面处于连续、平滑过渡，避免死角的产生，降低结拱现象的发生。如图3所示，破拱仓斗2的顶部为蝴蝶型设计(在过渡段的边沿处有4 个下凹口，在俯视下形似蝴蝶型，如图3所示)，与饲料配料仓1(图中所示的饲料配料仓1为长方体设计，根据实际需求和使用，也可采用其他形状)连接共同形成一连续的弧面，整体呈现为流线设计，可以避免死角的产生。为进一步降低结拱现象的发生，破拱仓斗2的出料口位置设置为圆形；如有进一步的需要，可以在其内部设置现有的其他破拱装置配合使用。
本实施例的破拱仓斗2由饲料配料仓1的顶部放入饲料配料仓1的内部，并持续向深处吊装至凸环处，凸块与凸环贴合后即固定安装完成。
本实用新型的工作原理为：
通过将料斗设计为蝴蝶型，整体呈现流线设计，使破拱仓斗2与饲料配料仓1 在固定连接处为连续的弧面，消除传统设计中存在的死角，使饲料能够顺利通过，而不会发生结拱现象。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止料仓结拱的破拱装置，该破拱仓斗（2）固定安装于饲料配料仓（1）底部，其特征在于，所述的破拱仓斗（2）的上端设有过度段，所述过度段的边沿处设有若干下凹口，所述的过度段为筒状结构，从上往下依次收口；所述的饲料配料仓（1）与破拱仓斗（2）形成漏斗形，且内部为流线设计；
所述的破拱仓斗（2）内侧各壁面倾斜角度为10-30°，所述的破拱仓斗（2）内侧各壁面倾斜角度一致；
所述的饲料配料仓（1）内侧壁底部绕设有向内延伸的凸环，所述的破拱仓斗（2）进料口外侧壁设有向外延伸的凸起；通过凸起与凸环相卡接，使所述的破拱仓斗（2）固定安装于饲料配料仓（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的破拱仓斗（2）内侧各壁面倾斜角度为15°。
3.根据权利要求1所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的饲料配料仓（1）底部设有向内侧倾斜10-30°的斜面，使饲料配料仓（1）底部直径小于破拱仓斗（2）进料口直径。
4.根据权利要求3所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的饲料配料仓（1）底部设置的斜面的倾斜角度与破拱仓斗（2）的倾斜角度相等。
5.根据权利要求1所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的凸起为沿周向设置的若干凸块或者凸条。
6.根据权利要求1所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的凸起为绕设于破拱仓斗（2）进料口外侧壁的凸环。
7.根据权利要求1所述的一种防止料仓结拱的破拱装置，其特征在于，所述的凸环与凸起均设有10-30°的倾斜角度，且凸环与凸起的倾斜角度相等。
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