CN218856781U - 装配式拼装胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式拼装胎架，属于胎架技术领域。装配式拼装胎架，所述拼装胎架包括：胎板件，其前表面排列开设有多个贯穿至后表面的通孔；用于对胎板件进行支撑的角钢件；用于胎板件之间相互连接的固定件；用于插入通孔内后将胎板件分别与角钢件和固定件进行可拆卸连接的插接件；本实用新型通过在胎板件的表面开设有多个通孔，使得在固定件和角钢件与胎板件之间进行连接的时候，可以将角钢件和固定件分别固定在胎板件处的不同位置，从而达到在进行拼接的时候，可以根据实际需要调节角钢件的倾斜度，使得在后续对外板进行安装后，可以根据需要调节外板的角度，方便工作人员更好的进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胎架技术领域，尤其涉及装配式拼装胎架。
背景技术
胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备,现有的胎架一般由胎板和角钢构成，然后在胎板上交错设置多个外板，进而达到承重受力的作用，为了保证对整个胎架的装配效果，会将角钢和胎板设置为多个，使得在需要对胎架进行使用的时候，可以便捷的起到拼装的作用，同时也方便在搬运的时候可以及时的进行拆卸。
但是上述专利还存在不足之处在于，在进行拼装的时候，往往都是将整个胎板拼接成固定的大小，不便根据在胎板上放置的外板的角度起到调节的作用，进而影响对外板的支撑效果。
因此，针对该问题，本实用新型出了装配式拼装胎架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的装配式拼装胎架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
装配式拼装胎架，所述拼装胎架包括：胎板件，其前表面排列开设有多个贯穿至后表面的通孔；用于对胎板件进行支撑的角钢件；用于胎板件之间相互连接的固定件；用于插入通孔内后将胎板件分别与角钢件和固定件进行可拆卸连接的插接件；用于角钢件和固定件之间进行转动连接并具有伸缩作用的连接件。
优选地，所述插接件包括左旋螺纹杆和右旋螺纹杆，角钢件和固定件的表面与通孔内壁处分别安装有与左旋螺纹杆和右旋螺纹杆相匹配的螺环，螺环分别与左旋螺纹杆和右旋螺纹杆螺纹连接。
优选地，所述右旋螺纹杆的端部固定有与其螺纹方向等同的左旋螺纹柱，左旋螺纹杆相对于右旋螺纹杆的端面处安装有与左旋螺纹柱相匹配的螺纹套，左旋螺纹柱插入螺纹套内与螺纹套螺纹连接。
优选地，所述胎板件的顶部开设有用于外板连接的安装槽，安装槽设置为条形状。
优选地，所述角钢件的底部可通过螺栓或者插接的方式与地面进行固定。
优选地，所述角钢件为可根据胎板件的高度不同而与其高度相适配的不同长度的结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了装配式拼装胎架，具备以下
有益效果：
1、该装配式拼装胎架，通过在胎板件的表面开设有多个通孔，使得在固定件和角钢件与胎板件之间进行连接的时候，可以将角钢件和固定件分别固定在胎板件处的不同位置，从而达到在进行拼接的时候，可以根据实际需要调节角钢件的倾斜度，使得在后续对外板进行安装后，可以根据需要调节外板的角度，方便工作人员更好的进行使用。
2、该装配式拼装胎架，通过插接件的设置，使得在其保证了角钢件和固定件与胎板件连接稳定的同时，还有些的起到支撑限位的作用，从而提高了胎板件在进行支撑时的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的装配式拼装胎架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的装配式拼装胎架的胎板件之间连接示意图；
图3为本实用新型提出的装配式拼装胎架的角钢件和胎板件之间的连接示意图。
图中：1、角钢件；2、胎板件；21、通孔；22、安装槽；3、固定件；4、插接件；41、左旋螺纹杆；42、右旋螺纹杆；43、螺环；44、左旋螺纹柱；45、螺纹套；5、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图2，装配式拼装胎架，拼装胎架包括：胎板件2，其前表面排列开设有多个贯穿至后表面的通孔21；用于对胎板件2进行支撑的角钢件1；用于胎板件2之间相互连接的固定件3；用于插入通孔21内后将胎板件2分别与角钢件1和固定件3进行可拆卸连接的插接件4；用于角钢件1和固定件3之间进行转动连接并具有伸缩作用的连接件5。
本实用新型中，在对整个结构进行使用时候，将胎板件2固定在角钢件1之间，然后通过固定件3达到对两个胎板件2之间进行连接的作用，在进行固定的时候，可以通过插接件4贯穿胎板件2或者固定件3后插入到胎板件2内不同位置，使得在胎板件2的倾斜度发生改变的时候，可以有效的保证了对胎板件2的固定效果，进而使得在胎板件2对外板进行支撑和固定的时候，可以根据外板的铺设角度起到调节的作用，保证铺设的效果。
参照图3，插接件4包括左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42，角钢件1和固定件3的表面与通孔21内壁处分别安装有与左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42相匹配的螺环43，螺环43分别与左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42螺纹连接，右旋螺纹杆42的端部固定有与其螺纹方向等同的左旋螺纹柱44，左旋螺纹杆41相对于右旋螺纹杆42的端面处安装有与左旋螺纹柱44相匹配的螺纹套45，左旋螺纹柱44插入螺纹套45内与螺纹套45螺纹连接。
本实用新型中，在对插接件4的使用中，通过将左旋螺纹杆41贯穿胎板件2前表面的角钢件1，然后将右旋螺纹杆42贯穿胎板件2后表面的角钢件1后插入至同一个通孔21内，在进行插入的时候，可通过对左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42的拧动，使得左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42与螺环43螺纹连接，进而达到对角钢件1和固定件3分别与胎板件2之间的固定，在左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42插入至通孔21内后，可以通过对右旋螺纹杆42的拧动，使得左旋螺纹柱44插入至螺纹套45内，从而达到对左旋螺纹杆41和右旋螺纹杆42进行连接的作用，进而有效的保证了插接件4对胎板件2的支撑，从而提高了胎板件2在进行拼接后的稳定。
参照图2，胎板件2的顶部开设有用于外板连接的安装槽22，安装槽22设置为条形状，通过开设的安装槽22方便将外板底部的连接处进行放置，从而达到对外板进行限位的作用，其中外板与胎板件2的连接和固定，为胎架常见结构和常见安装方式，在此不做详细赘述。
本实用新型中，角钢件1为可根据胎板件2的高度不同而与其高度相适配的不同长度的结构。
参照图1，角钢件1的底部可通过螺栓或者插接的方式与地面进行固定，通过将角钢件1通过与地面进行固定，进而有效的提高了整个结构的支撑效果，通过角钢件1的长度与胎板件2相适配，从而保证了对胎板件2的支撑时，可以在胎板件2的位置发生变化的时候，都可以保证了对胎板件2的支撑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.装配式拼装胎架，其特征在于，所述拼装胎架包括：
胎板件(2)，其前表面排列开设有多个贯穿至后表面的通孔(21)；
用于对胎板件(2)进行支撑的角钢件(1)；
用于胎板件(2)之间相互连接的固定件(3)；
用于插入通孔(21)内后将胎板件(2)分别与角钢件(1)和固定件(3)进行可拆卸连接的插接件(4)；
用于角钢件(1)和固定件(3)之间进行转动连接并具有伸缩作用的连接件(5)。
2.根据权利要求1所述的装配式拼装胎架，其特征在于，所述插接件(4)包括左旋螺纹杆(41)和右旋螺纹杆(42)，角钢件(1)和固定件(3)的表面与通孔(21)内壁处分别安装有与左旋螺纹杆(41)和右旋螺纹杆(42)相匹配的螺环(43)，螺环(43)分别与左旋螺纹杆(41)和右旋螺纹杆(42)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的装配式拼装胎架，其特征在于，所述右旋螺纹杆(42)的端部固定有与其螺纹方向等同的左旋螺纹柱(44)，左旋螺纹杆(41)相对于右旋螺纹杆(42)的端面处安装有与左旋螺纹柱(44)相匹配的螺纹套(45)，左旋螺纹柱(44)插入螺纹套(45)内与螺纹套(45)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的装配式拼装胎架，其特征在于，所述胎板件(2)的顶部开设有用于外板连接的安装槽(22)，安装槽(22)设置为条形状。
5.根据权利要求1所述的装配式拼装胎架，其特征在于，所述角钢件(1)的底部可通过螺栓或者插接的方式与地面进行固定。
6.根据权利要求1所述的装配式拼装胎架，其特征在于，所述角钢件(1)为可根据胎板件(2)的高度不同而与其高度相适配的不同长度的结构。
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