CN218847589U - 一种按压盖测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按压盖测试仪，包括工作台，工作台上设有多个可调节的夹持组件，夹持组件的上方通过支撑架安装有按压组件，按压组件与控制器连接，工作台上设有与控制器连接的操作面板和统计按压组件按压次数的计数器。本实用新型设置按压组件对安装在夹持组件上的按压盖进行往复按压测试，并通过计数器记录按压次数，且工作台上可设置多个夹持组件同时进行按压测试，以此实现对按压盖的疲劳测试，减少作业人员的投入，且对按压键测试的按压力度、速度一致，测试稳定性好，量化精准，测试效率高且效果好。

Description

一种按压盖测试仪

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种按压盖测试仪。

背景技术

随着电工电子产品的迅猛发展，在很多产品中都涉及到按压盖，在产品开发及质量检测过程中，都要进行按压盖的疲劳测试，以测试按压盖所能按动并接触良好可靠工作、在此期间不出现故障的次数，保证按压盖的质量。现有的人工按压测试，花耗人力时间多易疲劳，只能一作业人员对一按压盖进行单一测试，且按压力度、速度等不能达到一致性，测试效率低且效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种按压盖测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按压盖测试仪，包括工作台，所述工作台上设有夹持组件，所述夹持组件的上方通过支撑架安装有按压组件，所述按压组件与控制器连接，所述工作台上设有与所述控制器连接的操作面板和统计所述按压组件按压次数的计数器。

进一步，所述工作台上设有多个夹持组件。

进一步，所述夹持组件包括固定于所述工作台上的安装座、连接于所述安装座上的4个固定块；4个所述固定块沿所述安装座的顶面中心周向均匀分布。

进一步，所述固定块开设有腰型孔，所述安装座设有与所述腰型孔适配的螺纹孔，螺栓依次穿过所述腰型孔、所述螺纹孔调节将所述固定块安装于所述安装座上。

进一步，所述安装座的顶面中心位置开设有通孔，所述通孔内设有光线传感器，所述光线传感器与所述控制器连接。

进一步，所述按压组件包括固定于所述支撑架上的气缸，所述气缸的驱动端连接有连接板，所述连接板上安装有橡胶按压块。

进一步，所述支撑架上设有导向轴承，所述连接板通过导向轴与所述导向轴承滑动连接。

进一步，所述操作面板包括次数设定器、计数器、启动按钮、继续按钮、频率调节按钮。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型的按压盖测试仪在工作台上设置按压组件对安装在夹持组件上的按压盖进行往复按压测试，并通过计数器记录按压次数，且工作台上可设置多个夹持组件同时进行按压测试，以此实现对按压盖的疲劳测试，减少作业人员的投入，且对按压键测试的按压力度、速度一致，测试稳定性好，量化精准，测试效率高且效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的按压盖测试仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；

图中所标各部件的名称如下：1、工作台；2、连接板；3、第一支撑板；4、第一卡槽；5、U型通孔；6、气缸；7、导向轴；8、导向轴承；9、第二支撑板；10、橡胶按压块；11、夹持组件；111、安装座；1111、通孔；1112、螺纹孔；1113、第二卡槽；112、固定块；1121、腰型孔；113、光线传感器；12、次数设定器；13、计数器；14、启动按钮；15、继续按钮；16、频率调节按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型的按压盖测试仪，包括工作台1，工作台1上设有多个可调节的夹持组件11，夹持组件11的上方通过支撑架安装有按压组件，支撑架由第一支撑板3和第二支撑板9构成，第一支撑板3上开设有U型孔，螺栓穿过U型孔与第二支撑板9上的螺纹孔配合，可调节第二支撑板9的高度，从而调节按压组件的高度，从而可测试不同的按压盖及按压盖的不同按压程度，且第一支撑板3上开设有第一卡槽4，便于确保第二支撑板9安装时的水平度，以保证按压组件的垂直度；按压组件与控制器连接(控制器位于工作台1内部，其位置关系不对按压组件等器件造成影响，故未在图中示出)，工作台1上设有与控制器连接的操作面板和统计按压组件按压次数的计数器13。

夹持组件11包括固定于工作台1上的安装座111、连接于安装座111上的4个固定块112；4个固定块112沿安装座111的顶面中心周向均匀分布，固定块112开设有腰型孔1121，安装座111设有与腰型孔1121适配的螺纹孔1112，安装座111上开设有限定固定块112的第二卡槽1113，螺栓依次穿过腰型孔1121、螺纹孔1112将固定块112安装于安装座111上，可根据不同产品调节固定块112位置，依次实现兼容生产，节省经费同时具有高应用价值。在一个可选的实施例中，固定块112上表面刻有刻度线或特定产品划线，在切换不同产品检测时可快速调整，节省作业人员整备时间，提升作业效率。

安装座111的顶面中心位置开设有通孔1111，通孔1111内设有光线传感器113，光线传感器113与控制器连接。当按压组件对按压盖循环按压的次数足够多时，按压盖出现裂缝或破损，通过光线传感器113感应光度变化，即可反馈按压盖的疲劳极限，当传感器感应光线亮度超过设定阈值，控制器控制按压组件停止，此时计数器13记录数字即为该按压盖的疲劳极限，减少作业人员观察时间，有效保证按压盖量化测试的精准度。

按压组件包括固定于支撑架上的气缸6，气缸6的驱动端连接有连接板2，连接板2上安装有橡胶按压块10，多个夹持组件11应用时则相应设置有多个橡胶按压块10。气缸6驱动连接板2从而驱动橡胶按压块10往复运动从而实现对按压盖的往复按压测试，橡胶按压块10正对按压盖一侧圆角处理和采用橡胶材质，防止对按压盖造成损伤，影响测试数据。支撑架上设有导向轴7承，连接板2通过导向轴7与导向轴7承滑动连接，保证气缸6驱动连接板2移动时的稳定。

操作面板包括次数设定器12、计数器13、启动按钮14、继续按钮15、频率调节按钮16。通过次数限定器可设置按压组件的按压次数，以此测试在该按压次数下后按压盖的疲劳程度；在多个按压盖测试时，由于每个产品疲劳极限不同，即当第一个磨损停止，记录第一个疲劳极限后需自行按下继续按钮15再继续工作对剩余的按压盖继续测试；通过频率调节按钮16控制气缸6往复频率，以此实验不同频率下的按压盖疲劳极限。

本实施例的工作原理：作业人员根据待测的按压盖型号，调整夹持组件11中固定块112与安装座111的配合位置；将待测的按压盖组装至夹持组件11中；调整第二支撑板9与第一支撑板3的配合位置；按下启动按钮14，气缸6驱动连接块从而驱动橡胶按压块10对按压盖往复动作；当待测组件内的光线传感器113感应光线超出设定阈值时则控制器控制气缸6停止驱动，此时计数器13的记录值即为该按压盖的疲劳极限次数，按下继续按钮15可对余下其他组待测组件上的按压盖继续测试；或设置次数限定器数值，以此检测该数值按压次数下的按压盖损耗程度；设置按压组件对安装在夹持组件11上的按压盖进行往复按压测试，并通过计数器13记录按压次数，且工作台1上可设置多个夹持组件11同时进行按压测试，以此实现对按压盖的疲劳测试，减少作业人员的投入，且对按压键测试的按压力度、速度一致，测试稳定性好，量化精准，测试效率高且效果好。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种按压盖测试仪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有夹持组件(11)，所述夹持组件(11)的上方通过支撑架安装有按压组件，所述按压组件与控制器连接，所述工作台(1)上设有与所述控制器连接的操作面板和统计所述按压组件按压次数的计数器(13)。

2.根据权利要求1所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述工作台(1)上设有多个夹持组件(11)。

3.根据权利要求1所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述夹持组件(11)包括固定于所述工作台(1)上的安装座(111)、连接于所述安装座(111)上的4个固定块(112)；4个所述固定块(112)沿所述安装座(111)的顶面中心周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述固定块(112)开设有腰型孔(1121)，所述安装座(111)设有与所述腰型孔(1121)适配的螺纹孔(1112)，螺栓依次穿过所述腰型孔(1121)、所述螺纹孔(1112)调节将所述固定块(112)安装于所述安装座(111)上。

5.根据权利要求4所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述安装座(111)的顶面中心位置开设有通孔(1111)，所述通孔(1111)内设有光线传感器(113)，所述光线传感器(113)与所述控制器连接。

6.根据权利要求1所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述按压组件包括固定于所述支撑架上的气缸(6)，所述气缸(6)的驱动端连接有连接板(2)，所述连接板(2)上安装有橡胶按压块(10)。

7.根据权利要求6所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述支撑架上设有导向轴(7)承，所述连接板(2)通过导向轴(7)与所述导向轴(7)承滑动连接。

8.根据权利要求1所述的按压盖测试仪，其特征在于：所述操作面板包括次数设定器(12)、启动按钮(14)、继续按钮(15)、频率调节按钮(16)。

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