CN218837126U - 一种用于清理五金配件倒角的新型磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，属于打磨工具技术领域，其包括底板，所述底板下表面的左右两侧均安装有支腿，所述底板上表面的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板内侧面的顶部和底部均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有第一传动座。该用于清理五金配件倒角的新型磨具，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿板向后侧进行移动，齿板通过传动板带动移动板向后侧进行移动，移动板通过第二推杆电机、第二传动座和安装架带动打磨头向后侧进行移动，实现了对五金配件倒角处的自动化打磨，不需人工手持五金配件进行打磨加工，提高了装置的安全性。

Description

一种用于清理五金配件倒角的新型磨具

技术领域

本实用新型属于打磨工具技术领域，具体为一种用于清理五金配件倒角的新型磨具。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，在五金配件生产完毕后，五金配件的倒角处会残留大量的毛刺，因此需要用到磨具对五金配件的倒角进行打磨；磨具即打磨工具，是通过摩擦的方式来改变物件表面粗糙度的一种工具；现有技术下的磨具结构简单，大多是将磨具固定在固定位置，然后使用者手持五金配件对五金配件的倒角处进行打磨，防护效果较差，打磨过程中，容易造成工作人员受伤，安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，解决了现有技术下的磨具结构简单，大多是将磨具固定在固定位置，然后使用者手持五金配件对五金配件的倒角处进行打磨，防护效果较差，打磨过程中，容易造成工作人员受伤，安全性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均安装有支腿，所述底板上表面的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板内侧面的顶部和底部均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有第一传动座，所述第一传动座的内侧面安装有夹持框，所述支撑板内侧面的中部设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端和第一传动座的外侧面连接，所述支撑板的上表面安装有顶板，所述顶板和底板的内部均可滑动地设置有齿板，所述齿板内侧面的前侧安装有传动板，所述传动板的内侧面安装有移动板，所述移动板内侧面的中部设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端连接有第二传动座，所述第二传动座的内部安装有安装架，所述安装架内侧面的前后两侧均转动连接有打磨头，所述安装架外侧面的前后两侧均设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和打磨头的外端键连接，所述底板下表面的后侧和顶板上表面的后侧均安装有立板，所述立板内侧面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿板啮合，位于右侧的立板右侧面的中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和传动轴的右端键连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面的中部和顶板下表面的中部均开设有移动槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滑轨的形状为口字形，限位滑轨外侧面的前后两侧均开设有安装孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滑轨的内侧面固定连接有限位挡板，限位挡板的内部设置有缓冲层。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板下表面的前后两侧和顶板上表面的前后两侧均固定连接有加固杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板与顶板左侧内壁和右侧内壁的中部均开设有方形槽，齿板左右两侧面的中部均固定连接有方形板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于清理五金配件倒角的新型磨具，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿板向后侧进行移动，齿板通过传动板带动移动板向后侧进行移动，移动板通过第二推杆电机、第二传动座和安装架带动打磨头向后侧进行移动，实现了对五金配件倒角处的自动化打磨，不需人工手持五金配件进行打磨加工，提高了装置的安全性。

2、该用于清理五金配件倒角的新型磨具，通过第一推杆电机带动第一传动座进行横向移动，使得第一传动座带动夹持框进行横向移动，实现了对夹持框夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持框的夹持状态进行调节，方便了使用者对五金配件进行上料或下料，方便了使用者的使用。

3、该用于清理五金配件倒角的新型磨具，通过设置限位滑轨，实现了对第一传动座的滑动限位，保证了夹持框移动时的稳定性，通过第二推杆电机带动第二传动座进行竖向移动，使得第二传动座通过安装架带动打磨头进行竖向移动，实现了对打磨头打磨位置的调节，方便了使用者对装置进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2和图3均为本实用新型局部结构爆炸示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、支撑板；4、限位滑轨；5、第一传动座；6、夹持框；7、第一推杆电机；8、顶板；9、齿板；10、传动板；11、移动板；12、第二推杆电机；13、第二传动座；14、安装架；15、打磨头；16、第一驱动电机；17、立板；18、传动轴；19、传动齿轮；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，包括底板1，底板1下表面的左右两侧均安装有支腿2，底板1上表面的左右两侧均安装有支撑板3，支撑板3内侧面的顶部和底部均安装有限位滑轨4，限位滑轨4上滑动连接有第一传动座5，第一传动座5的内侧面安装有夹持框6，支撑板3内侧面的中部设置有第一推杆电机7，通过第一推杆电机7带动第一传动座5进行横向移动，使得第一传动座5带动夹持框6进行横向移动，实现了对夹持框6夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持框6的夹持状态进行调节，方便了使用者对五金配件进行上料或下料，方便了使用者的使用，第一推杆电机7的输出端和第一传动座5的外侧面连接，支撑板3的上表面安装有顶板8，顶板8和底板1的内部均可滑动地设置有齿板9，齿板9内侧面的前侧安装有传动板10，传动板10的内侧面安装有移动板11，移动板11内侧面的中部设置有第二推杆电机12，第一推杆电机7和第二推杆电机12的型号均为LAP22，通过设置限位滑轨4，实现了对第一传动座5的滑动限位，保证了夹持框6移动时的稳定性，通过第二推杆电机12带动第二传动座13进行竖向移动，使得第二传动座13通过安装架14带动打磨头15进行竖向移动，实现了对打磨头15打磨位置的调节，方便了使用者对装置进行操作，第二推杆电机12的输出端连接有第二传动座13，第二传动座13的内部安装有安装架14，安装架14内侧面的前后两侧均转动连接有打磨头15，安装架14外侧面的前后两侧均设置有第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出端和打磨头15的外端键连接，底板1下表面的后侧和顶板8上表面的后侧均安装有立板17，立板17内侧面的中部转动连接有传动轴18，传动轴18外表面的中部套接有传动齿轮19，传动齿轮19和齿板9啮合，位于右侧的立板17右侧面的中部设置有第二驱动电机20，第一驱动电机16和第二驱动电机20的型号均为Y80M1-2去，通过第二驱动电机20带动传动轴18转动，使得传动轴18带动传动齿轮19转动，传动齿轮19带动齿板9向后侧进行移动，齿板9通过传动板10带动移动板11向后侧进行移动，移动板11通过第二推杆电机12、第二传动座13和安装架14带动打磨头15向后侧进行移动，实现了对五金配件倒角处的自动化打磨，不需人工手持五金配件进行打磨加工，提高了装置的安全性，第二驱动电机20的输出端和传动轴18的右端键连接。

具体的，如图1所示，为了实现对打磨头15纵向位置的调节，因此在底板1上表面的中部和顶板8下表面的中部均开设有移动槽，在对打磨头15的纵向位置进行调节时，传动板10在移动槽的内部进行移动，为了保证第一传动座5滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨4的形状为口字形，限位滑轨4外侧面的前后两侧均开设有安装孔，在第一传动座5进行滑动时，第一传动座5沿着限位滑轨4进行滑动，限位滑轨4对第一传动座5进行限位，保证了第一传动座5滑动时的稳定性，为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨4的内侧面固定连接有限位挡板，限位挡板的内部设置有缓冲层，限位挡板内部的缓冲层对第一传动座5滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命，增强底板1和顶板8各自的强度，因此在底板1下表面的前后两侧和顶板8上表面的前后两侧均固定连接有加固杆，四组加固杆分别对底板1和顶板8进行加固，增强了底板1和顶板8各自的强度。

具体的，如图2所示，为了保证齿板9移动时的稳定性，因此在底板1与顶板8左侧内壁和右侧内壁的中部均开设有方形槽，齿板9左右两侧面的中部均固定连接有方形板，在齿板9进行移动时，方形板在方形槽的内部进行移动，方形板对齿板9进行限位，保证了齿板9移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用者将需要进行打磨的五金配件放置到两组夹持框6之间，放置后，启动第一推杆电机7，第一推杆电机7的输出端伸长推动第一传动座5沿着限位滑轨4向内侧进行滑动，第一传动座5带动夹持框6对五金配件进行夹持固定；

S2、启动第二推杆电机12，第二推杆电机12的输出端伸长推动第二传动座13向内侧进行移动，第二传动座13通过安装架14带动打磨头15向内侧进行移动，移动到相应位置后，启动第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出端旋转带动打磨头15转动；

S3、启动第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端旋转带动传动轴18转动，传动轴18带动传动齿轮19转动，传动齿轮19带动齿板9向后侧进行移动，齿板9通过传动板10带动移动板11向后侧进行移动，移动板11通过第二推杆电机12、第二传动座13和安装架14带动打磨头15向后侧进行移动，移动过程中，打磨头15对五金配件的倒角处进行打磨，实现了对五金配件倒角的打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，包括底板(1)，所述底板(1)下表面的左右两侧均安装有支腿(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)内侧面的顶部和底部均安装有限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)上滑动连接有第一传动座(5)，所述第一传动座(5)的内侧面安装有夹持框(6)，所述支撑板(3)内侧面的中部设置有第一推杆电机(7)，所述第一推杆电机(7)的输出端和第一传动座(5)的外侧面连接，所述支撑板(3)的上表面安装有顶板(8)，所述顶板(8)和底板(1)的内部均可滑动地设置有齿板(9)，所述齿板(9)内侧面的前侧安装有传动板(10)，所述传动板(10)的内侧面安装有移动板(11)，所述移动板(11)内侧面的中部设置有第二推杆电机(12)，所述第二推杆电机(12)的输出端连接有第二传动座(13)，所述第二传动座(13)的内部安装有安装架(14)，所述安装架(14)内侧面的前后两侧均转动连接有打磨头(15)，所述安装架(14)外侧面的前后两侧均设置有第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)的输出端和打磨头(15)的外端键连接，所述底板(1)下表面的后侧和顶板(8)上表面的后侧均安装有立板(17)，所述立板(17)内侧面的中部转动连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)外表面的中部套接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)和齿板(9)啮合，位于右侧的立板(17)右侧面的中部设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端和传动轴(18)的右端键连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部和顶板(8)下表面的中部均开设有移动槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，其特征在于：所述限位滑轨(4)的形状为口字形，限位滑轨(4)外侧面的前后两侧均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，其特征在于：所述限位滑轨(4)的内侧面固定连接有限位挡板，限位挡板的内部设置有缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，其特征在于：所述底板(1)下表面的前后两侧和顶板(8)上表面的前后两侧均固定连接有加固杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于清理五金配件倒角的新型磨具，其特征在于：所述底板(1)与顶板(8)左侧内壁和右侧内壁的中部均开设有方形槽，齿板(9)左右两侧面的中部均固定连接有方形板。

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