CN218834615U - 一种植物组织粉碎过筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物组织粉碎过筛装置,包括处理罐,处理罐顶端开设有进料口,处理罐外侧壁底部铰接有出料门扇,处理罐内部从上至下依次设置有粉碎组件、分料组件和筛分组件;粉碎组件包括转动连接在处理罐内的两转动杆,转动杆上固接有粉碎辊,两粉碎辊对应设置,两转动杆位于同一侧的一端均伸出处理罐外,且均固接有第一齿轮,两第一齿轮啮合,处理罐远离第一齿轮的一侧固接有第一电机,任一转动杆另一端伸出处理罐与第一电机的输出轴固接,分料组件和进料口均与粉碎辊对应设置,分料组件和出料门扇均与筛分组件对应设置。本申请结构简单,操作方便,适用范围广,避免了粉碎料堵塞堆积阻塞,极大的提高了筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物组织处理技术领域,特别是涉及一种植物组织粉碎过筛装置。
背景技术
针对从植物组织中提取天然物质,通常需要通过专用的装置对植物组织进行粉碎、筛分处理。
现有公开号为CN217699453U的专利中,公开了一种植物组织粉碎过筛装置,包括:上壳体、隔板、粉碎室、导料室和下壳体,隔板上设有导料口,粉碎室内设有粉碎机构,导料室内设有导料机构,下壳体内部沿圆周方向分隔成多个互不连通的储料室,每个储料室顶部设有过滤网,多个过滤网的网孔尺寸不一。实现了对植物组织进行粉碎、过筛连续化处理,根据需求选择合适的过滤网进行过筛。
针对上述现有专利,申请人认为其虽然实现了对植物组织的粉碎、过筛的连续处理,但是其水平设置的筛网在进行筛分时易导致粉碎料堆积在一处,造成输料管道或筛网的堵塞,同时其筛网并不具备震动筛分功能,即便针对少量样品进行粉碎筛分,也存在粉碎后样品铺盖在筛网上的弊端,导致无法自动筛分至下方的空间内,降低筛分处理的效率。
因此,亟需一种植物组织粉碎过筛装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种植物组织粉碎过筛装置,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种植物组织粉碎过筛装置,包括处理罐,所述处理罐顶端开设有进料口,所述处理罐外侧壁底部铰接有出料门扇,所述处理罐内部从上至下依次设置有粉碎组件、分料组件和筛分组件;
所述粉碎组件包括转动连接在所述处理罐内的两转动杆,所述转动杆上固接有粉碎辊,两所述粉碎辊对应设置,两所述转动杆位于同一侧的一端均伸出所述处理罐外,且均固接有第一齿轮,两所述第一齿轮啮合,所述处理罐远离所述第一齿轮的一侧固接有第一电机,任一所述转动杆另一端伸出所述处理罐与所述第一电机的输出轴固接,所述分料组件和所述进料口均与所述粉碎辊对应设置,所述分料组件和所述出料门扇均与所述筛分组件对应设置。
优选的,所述筛分组件包括固接在所述处理罐内部底端中部的支撑管,所述支撑管顶端滑动连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固接有支撑架,所述支撑架内沿周向固接有若干筛网,所述处理罐内侧壁上沿周向等间距开设有若干竖向滑槽,所述支撑架外侧壁上沿周向等间距固接有若干滑块,所述滑块与所述竖向滑槽相适配,所述处理罐上设置有驱动件,所述驱动件与所述滑块对应设置。
优选的,所述处理罐的侧壁内沿周向等间距滑动连接有若干连接杆,所述连接杆顶端与所述滑块底端固接,所述处理罐的底壁内沿周向等间距转动连接有若干连接轴,所述连接轴一端固接有凸轮,所述凸轮与所述连接杆底端抵接,所述驱动件包括转动连接在所述处理罐底壁内的传动轴,所述传动轴上固接有第一锥齿轮,所述连接轴另一端固接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,所述处理罐底端中部固接有第二电机,所述传动轴底端伸出所述处理罐外与所述第二电机的输出轴固接。
优选的,所述支撑管内部底端固接有弹簧的一端,所述弹簧另一端与所述支撑杆底端固接。
优选的,所述支撑架为圆台形结构。
优选的,若干所述筛网的孔径均不相同。
优选的,所述处理罐内侧壁上开设有环形滑槽,所述分料组件包括滑动连接在所述环形滑槽内的出料斗,所述出料斗的出料端与所述筛网对应设置,所述出料斗外侧壁上固接有环形齿板,所述处理罐内侧壁上固接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述环形齿板啮合。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型提供的一种植物组织粉碎过筛装置,通过设置粉碎辊实现了对样品的粉碎,通过设置分料组件实现了对选用不同颗粒大小样品的分类输送,并通过筛分组件实现了对不同颗粒大小样品的筛分处理,满足多种需求,同时筛分组件避免了粉碎料堆积堵塞,提高了筛分效率。本申请结构简单,操作方便,适用范围广,避免了粉碎料堵塞堆积阻塞,极大的提高了筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型支撑架顶面结构示意图;
图3为本实用新型出料门扇结构示意图;
图4为本实用新型粉碎辊顶面结构示意图;
其中,1、处理罐;2、进料口;3、出料门扇;4、粉碎辊;5、第一齿轮;6、第一电机;7、支撑管;8、支撑杆;9、支撑架;10、筛网;11、连接杆;12、连接轴;13、凸轮;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第二电机;17、弹簧;18、出料斗;19、环形齿板;20、第三电机;21、第二齿轮;22、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1-4,本实用新型提供一种植物组织粉碎过筛装置,包括处理罐1,处理罐1顶端开设有进料口2,处理罐1外侧壁底部铰接有出料门扇3,处理罐1内部从上至下依次设置有粉碎组件、分料组件和筛分组件;
粉碎组件包括转动连接在处理罐1内的两转动杆,转动杆上固接有粉碎辊4,两粉碎辊4对应设置,两转动杆位于同一侧的一端均伸出处理罐1外,且均固接有第一齿轮5,两第一齿轮5啮合,处理罐1远离第一齿轮5的一侧固接有第一电机6,任一转动杆另一端伸出处理罐1与第一电机6的输出轴固接,分料组件和进料口2均与粉碎辊4对应设置,分料组件和出料门扇3均与筛分组件对应设置。
转动杆两端均通过轴承与处理罐1内侧壁转动连接,可通过更换不同规格的粉碎辊4实现对不同植物、不同粉碎程度大小的粉碎处理,同时处理罐1外侧壁上还可以设置铰接的取料门扇(图中未画出),取料门扇位于筛分组件和出料组件之间,通过取料门扇可将输送至筛分组件上筛分剩下的样品取出收集或进行二次粉碎。
进一步优化方案,筛分组件包括固接在处理罐1内部底端中部的支撑管7,支撑管7顶端滑动连接有支撑杆8,支撑杆8顶端固接有支撑架9,支撑架9内沿周向固接有若干筛网10,处理罐1内侧壁上沿周向等间距开设有若干竖向滑槽,支撑架9外侧壁上沿周向等间距固接有若干滑块22,滑块22与竖向滑槽相适配,处理罐1上设置有驱动件,驱动件与滑块22对应设置。
出料门扇3位于筛网10和处理罐1底端之间,通过设置的筛网10实现对粉碎料的筛分,筛分后通过开启铰接的出料门扇3将筛分料取出,具体的支撑杆8在支撑管7内的长度大于竖向滑槽的长度,避免支撑杆8从支撑管7内滑出脱落。
进一步优化方案,处理罐1的侧壁内沿周向等间距滑动连接有若干连接杆11,连接杆11顶端与滑块22底端固接,处理罐1的底壁内沿周向等间距转动连接有若干连接轴12,连接轴12一端固接有凸轮13,凸轮13与连接杆11底端抵接,驱动件包括转动连接在处理罐1底壁内的传动轴,传动轴上固接有第一锥齿轮14,连接轴12另一端固接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合,处理罐1底端中部固接有第二电机16,传动轴底端伸出处理罐1外与第二电机16的输出轴固接。
处理罐1的侧壁内开设有空腔,竖向滑槽与空腔连通,滑块22伸入到空腔内与连接杆11顶端固定连接,当第二电机16带动第一锥齿轮14转动时,第一锥齿轮14通过啮合的第二锥齿轮15带动连接轴12转动,连接轴12带动凸轮13转动带动抵接的连接杆11上升,连接杆11上升时通过滑块22带动支撑架9上升,凸轮13与连接杆11分离时,支撑架9、筛网10等在重力作用下下降,上升、下降的重复运行实现对筛网10上粉碎料的震动筛分,保证筛分效率,避免堵塞筛网10。
进一步优化方案,支撑管7内部底端固接有弹簧17的一端,弹簧17另一端与支撑杆8底端固接。
弹簧17产生的作用力和支撑架9、筛网10等自身重力相配合,进一步保证凸轮13与连接杆11分离时,筛网10能够下降至初始位置,通过凸轮13和弹簧17相配合,实现筛网10的稳定震动筛分。
进一步优化方案,支撑架9为圆台形结构。
圆台形结构的支撑架9使若干筛网10均呈倾斜设置,倾斜设置使筛分料掉落至筛网10上会倾斜滑落,避免筛分料堆积在一处,保证了筛分过程的稳定进行。
进一步优化方案,若干筛网10的孔径均不相同。
通过设置不同孔径的筛网10,使装置适用不同大小颗粒的筛分。
进一步优化方案,处理罐1内侧壁上开设有环形滑槽,分料组件包括滑动连接在环形滑槽内的出料斗18,出料斗18的出料端与筛网10对应设置,出料斗18外侧壁上固接有环形齿板19,处理罐1内侧壁上固接有第三电机20,第三电机20的输出轴上固接有第二齿轮21,第二齿轮21与环形齿板19啮合。
环形齿板19外侧壁上开设有齿槽,第二齿轮21与齿槽啮合,出料斗18的出料端为倾斜设置的出料管道,通过第三电机20带动第二齿轮21转动,第二齿轮21通过啮合的环形齿板19带动出料斗18转动,使倾斜设置的出料管道与其中一个筛网10对应,将粉碎料输送至对应的筛网10上,从而进行下一步的筛分处理。
本实用新型提供一种植物组织粉碎过筛装置,在使用时通过第三电机20带动第二齿轮21转动,第二齿轮21带动环形齿板19转动,环形齿板19带动出料斗18转动,使出料斗18的出料端与需求孔径的筛网10对应,将待处理样品通过进料口2放入到处理罐1内,待处理样品经过粉碎辊4粉碎后通过出料斗18掉落至筛网10上,通过第二电机16带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15通过连接轴12带动凸轮13转动,凸轮13带动连接杆11上升,连接杆11上升时带动支撑架9上升,当凸轮13转动与连接杆11分离时,通过弹簧17的弹力和支撑架9自身重力带动支撑架9下降,支撑架9上升下降带动筛网10上下震动,将粉碎料筛分至下方空间内,通过打开铰接的出料门扇3将筛分后的粉碎料取出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于,包括处理罐(1),所述处理罐(1)顶端开设有进料口(2),所述处理罐(1)外侧壁底部铰接有出料门扇(3),所述处理罐(1)内部从上至下依次设置有粉碎组件、分料组件和筛分组件;
所述粉碎组件包括转动连接在所述处理罐(1)内的两转动杆,所述转动杆上固接有粉碎辊(4),两所述粉碎辊(4)对应设置,两所述转动杆位于同一侧的一端均伸出所述处理罐(1)外,且均固接有第一齿轮(5),两所述第一齿轮(5)啮合,所述处理罐(1)远离所述第一齿轮(5)的一侧固接有第一电机(6),任一所述转动杆另一端伸出所述处理罐(1)与所述第一电机(6)的输出轴固接,所述分料组件和所述进料口(2)均与所述粉碎辊(4)对应设置,所述分料组件和所述出料门扇(3)均与所述筛分组件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:所述筛分组件包括固接在所述处理罐(1)内部底端中部的支撑管(7),所述支撑管(7)顶端滑动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)顶端固接有支撑架(9),所述支撑架(9)内沿周向固接有若干筛网(10),所述处理罐(1)内侧壁上沿周向等间距开设有若干竖向滑槽,所述支撑架(9)外侧壁上沿周向等间距固接有若干滑块(22),所述滑块(22)与所述竖向滑槽相适配,所述处理罐(1)上设置有驱动件,所述驱动件与所述滑块(22)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:所述处理罐(1)的侧壁内沿周向等间距滑动连接有若干连接杆(11),所述连接杆(11)顶端与所述滑块(22)底端固接,所述处理罐(1)的底壁内沿周向等间距转动连接有若干连接轴(12),所述连接轴(12)一端固接有凸轮(13),所述凸轮(13)与所述连接杆(11)底端抵接,所述驱动件包括转动连接在所述处理罐(1)底壁内的传动轴,所述传动轴上固接有第一锥齿轮(14),所述连接轴(12)另一端固接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与所述第二锥齿轮(15)啮合,所述处理罐(1)底端中部固接有第二电机(16),所述传动轴底端伸出所述处理罐(1)外与所述第二电机(16)的输出轴固接。
4.根据权利要求3所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:所述支撑管(7)内部底端固接有弹簧(17)的一端,所述弹簧(17)另一端与所述支撑杆(8)底端固接。
5.根据权利要求4所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:所述支撑架(9)为圆台形结构。
6.根据权利要求5所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:若干所述筛网(10)的孔径均不相同。
7.根据权利要求2所述的一种植物组织粉碎过筛装置,其特征在于:所述处理罐(1)内侧壁上开设有环形滑槽,所述分料组件包括滑动连接在所述环形滑槽内的出料斗(18),所述出料斗(18)的出料端与所述筛网(10)对应设置,所述出料斗(18)外侧壁上固接有环形齿板(19),所述处理罐(1)内侧壁上固接有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴上固接有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)与所述环形齿板(19)啮合。
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