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CN218833789U - 一种盾构废浆浓缩处理装置 - Google Patents

一种盾构废浆浓缩处理装置 Download PDF

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CN218833789U
CN218833789U CN202223361747.9U CN202223361747U CN218833789U CN 218833789 U CN218833789 U CN 218833789U CN 202223361747 U CN202223361747 U CN 202223361747U CN 218833789 U CN218833789 U CN 218833789U
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CN
China
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thick liquid
filter screen
treatment tank
jar
outside
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Application number
CN202223361747.9U
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English (en)
Inventor
赵友亮
蔺福强
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Tianjin Senyan Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Tianjin Senyan Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种盾构废浆浓缩处理装置,包括:处理罐,固定设置于所述处理罐顶部左侧的进口,固定设置于所述处理罐底部中心的出口,设置于所述处理罐内部上方的过滤机构,设置于所述处理罐内部下方的刮料机构,设置于所述进口内部的辅助机构,设置于所述处理罐右侧的吸泵,通过设置过滤机构,加入的废浆掉落在滤网时,此时第一电机带动转动轴转动,进而使第一转轮转动,经过第一皮带的传送,使其第二转轮转动,两个转动柱随之转动,从而使四个凸轮不断触动其滤网,使其滤网均在四个T形柱外部上下移动,其四个弹簧受力压缩或拉伸,便于将滤网的废浆进行有效分离,可将废浆中的较大的砂石过滤出来,除杂效果好,便于废浆的回收利用。

Description

一种盾构废浆浓缩处理装置
技术领域
本实用新型涉及废浆处理技术领域,具体是一种盾构废浆浓缩处理装置。
背景技术
在淤泥或建筑泥浆处理领域中需要实现泥水分离﹑河湖清淤疏浚﹑城市管网污泥减量化处理﹑尾矿干排﹑城市污水处理厂污泥除砂等处理,处理后的浆液要求达到排放标准或回收再利用的标准,固体废渣进行填埋﹑焚烧或资源化利用,还有建筑打桩(即为桩基)技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩(桩基)主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量。
现有的可参考授公告号为:CN110668609A的中国实用新型专利,其公开了一种盾构废浆浓缩处理装置和工艺,本发明与传统技术相比,通过将除杂、除砂、沉淀、压滤、尾水处理、配药工艺及设备进行了有机集成,实现了盾构废浆的分级浓缩,减量化效果显著,有效降低了后续的泥浆运输成本;也可采用水上浮力平台作为载体,设备少,能耗小,占地小,作业灵活;对浓缩后上清液进絮凝沉淀处理,杜绝了尾水的二次污染。
但是上述的盾构废浆浓缩处理装置在使用时还存在以下问题,其一,在将废浆放置罐体内部时,不能够将废浆均匀的输送,由于废浆中存在较大的砂石,当输送的废浆内存在多个砂石一并输送至罐体时,易使进口内部产生堵塞,需要人工手动处理,影响了加工的进度,其二,除杂效果不佳,在废浆处理时,不便于将废浆中的较大的砂石过滤出来,进而影响了废浆的回收利用,其三,在将处理浆液输出时,其罐体内部还存留浆液,不能够有效清理出来,以至于影响了下次使用,因此,本领域技术人员提供了一种盾构废浆浓缩处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构废浆浓缩处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的在将废浆放置罐体内部时,不能够将废浆均匀的输送,由于废浆中存在较大的砂石,当输送的废浆内存在多个砂石一并输送至罐体时,易使进口内部产生堵塞,需要人工手动处理,影响了加工的进度,其二,除杂效果不佳,在废浆处理时,不便于将废浆中的较大的砂石过滤出来,进而影响了废浆的回收利用,其三,在将处理浆液输出时,其罐体内部还存留浆液,不能够有效清理出来,以至于影响了下次使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种盾构废浆浓缩处理装置,包括:
处理罐,固定设置于所述处理罐顶部左侧的进口,固定设置于所述处理罐底部中心的出口,设置于所述处理罐内部上方的过滤机构,设置于所述处理罐内部下方的刮料机构,设置于所述进口内部的辅助机构,设置于所述处理罐右侧的吸泵,固定连接于所述吸泵抽出端的抽出管,其抽出管一端与处理罐内部贯通连接;
所述过滤机构包括:固定连接于所述处理罐内部顶端前后方的两个T形柱,套设于四个所述T形柱外部的滤网,设置于四个所述T形柱外部并位于滤网下方的弹簧,设置于所述处理罐右侧上方的出渣口,固定安装于所述处理罐左侧的第一电机,固定连接于所述第一电机输出端的转动轴,固定连接于所述转动轴一端的第一转轮,其第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接,固定连接于所述第一转轮及第二转轮右侧的转动柱,其两个转动柱均贯穿至处理罐的内部并与处理罐内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于处理罐内部并位于两个转动柱外部的两个凸轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网的前后部两侧位置处分别开设有与四个T形柱的外部大小相互适配的通孔,其滤网的外部大小与处理罐的内部大小相适配,并且滤网的顶端为倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述转动柱外部的两个凸轮之间为对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮料机构包括:固定安装于所述处理罐顶端的第二电机,固定连接于所述第二电机输出端的连接轴,其连接轴一端贯穿至处理罐内部且穿设滤网中心并延伸至处理罐的内部下方,固定连接于所述连接轴底端外部的一组刮泥杆。
作为本实用新型再进一步的方案:一组刮泥杆均与处理罐内部底端接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助机构包括:固定连接于所述转动轴外部的第三转轮,其第三转轮经过第二皮带与第四转轮之间构成传动连接,固定连接于所述第四转轮侧部的搅动柱,其搅动柱一端贯穿至进口内部并与进口内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于所述进口内部且位于搅动柱外部的一组搅动板。
作为本实用新型再进一步的方案:一组所述搅动板为均匀设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置辅助机构,在使用时,第三转轮的转动,经过第二皮带的传送,使其第四转轮产生转动,进而使搅动柱转动,一组搅动板随之转动,可将加入的废浆进行均匀的输送,便于更好的入料,以防进口产生堵塞,提高了处理加工的进度。
2、本实用新型,通过设置过滤机构,加入的废浆掉落在滤网时,此时第一电机带动转动轴转动,进而使第一转轮转动,经过第一皮带的传送,使其第二转轮转动,两个转动柱随之转动,从而使四个凸轮不断触动其滤网,使其滤网均在四个T形柱外部上下移动,其四个弹簧受力压缩或拉伸,便于将滤网的废浆进行有效分离,可将废浆中的较大的砂石过滤出来,除杂效果好,便于废浆的回收利用。
3、本实用新型,通过设置刮料机构,在出料时,经过第二电机带动连接轴转动,进而使一组刮泥杆在处理罐内部转动,可将处理罐内部囤留的废浆清理出来,以防造成浪费,同时还可便于处理罐的下次使用。
附图说明
图1为一种盾构废浆浓缩处理装置的第一视角结构示意图。
图2为一种盾构废浆浓缩处理装置的第二视角结构示意图。
图3为一种盾构废浆浓缩处理装置中连接轴与刮泥杆连接示意图。
图4为一种盾构废浆浓缩处理装置中T形柱与滤网连接示意图。
图5为一种盾构废浆浓缩处理装置中搅动柱与搅动板连接示意图。
图中:1、处理罐;2、进口;3、出口;4、过滤机构;401、T形柱;402、滤网;403、弹簧;404、出渣口;405、第一电机;406、转动轴;407、第一转轮;408、第一皮带;409、第二转轮;410、转动柱;411、凸轮;5、刮料机构;501、第二电机;502、连接轴;503、刮泥杆;6、辅助机构;601、第三转轮;602、第二皮带;603、第四转轮;604、搅动柱;605、搅动板;7、吸泵;8、抽出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图5,本实用新型实施例提供一种盾构废浆浓缩处理装置,包括:
处理罐1,固定设置于处理罐1顶部左侧的进口2,固定设置于处理罐1底部中心的出口3,设置于处理罐1内部上方的过滤机构4,设置于处理罐1内部下方的刮料机构5,设置于进口2内部的辅助机构6,设置于处理罐1右侧的吸泵7,固定连接于吸泵7抽出端的抽出管8,其抽出管8一端与处理罐1内部贯通连接;
废浆经过进口2进入处理罐1内部,在输送时,经过辅助机构6的配合,便于将废浆均匀的输送,以及过滤机构4的配合,便于将废浆中较大的砂石分离出来,且在出料时,经过辅助机构6的配合,可将囤留的浆液清理出来。
过滤机构4包括:固定连接于处理罐1内部顶端前后方的两个T形柱401,套设于四个T形柱401外部的滤网402,设置于四个T形柱401外部并位于滤网402下方的弹簧403,设置于处理罐1右侧上方的出渣口404,固定安装于处理罐1左侧的第一电机405,固定连接于第一电机405输出端的转动轴406,固定连接于转动轴406一端的第一转轮407,其第一转轮407经过第一皮带408与第二转轮409之间构成传动连接,固定连接于第一转轮407及第二转轮409右侧的转动柱410,其两个转动柱410均贯穿至处理罐1的内部并与处理罐1内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于处理罐1内部并位于两个转动柱410外部的两个凸轮411。
滤网402的前后部两侧位置处分别开设有与四个T形柱401的外部大小相互适配的通孔,其滤网402的外部大小与处理罐1的内部大小相适配,并且滤网402的顶端为倾斜设置。
两个转动柱410外部的两个凸轮411之间为对称设置。
加入的废浆掉落在滤网402时,此时第一电机405带动转动轴406转动,进而使第一转轮407转动,经过第一皮带408的传送,使其第二转轮409转动,两个转动柱410随之转动,从而使四个凸轮411不断触动其滤网402,使其滤网402均在四个T形柱401外部上下移动,其四个弹簧403受力压缩或拉伸,便于将滤网402的废浆进行有效分离,可将废浆中的较大的砂石过滤出来,除杂效果好,便于废浆的回收利用。
刮料机构5包括:固定安装于处理罐1顶端的第二电机501,固定连接于第二电机501输出端的连接轴502,其连接轴502一端贯穿至处理罐1内部且穿设滤网402中心并延伸至处理罐1的内部下方,固定连接于连接轴502底端外部的一组刮泥杆503。
一组刮泥杆503均与处理罐1内部底端接触。
辅助机构6包括:固定连接于转动轴406外部的第三转轮601,其第三转轮601经过第二皮带602与第四转轮603之间构成传动连接,固定连接于第四转轮603侧部的搅动柱604,其搅动柱604一端贯穿至进口2内部并与进口2内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于进口2内部且位于搅动柱604外部的一组搅动板605。
一组搅动板605为均匀设置。
废浆经过进口2进入处理罐1内部,经过搅动柱604的转动,一组搅动板605随之转动,可将加入的废浆进行均匀的输送,便于更好的入料,随着的转动轴406转动,使四个凸轮411不断触动其滤网402,使其滤网402均在四个T形柱401外部上下移动,其四个弹簧403受力压缩或拉伸,便于将滤网402的废浆进行有效分离,可将废浆中的较大的砂石过滤出来,经过第二电机501带动连接轴502转动,进而使一组刮泥杆503在处理罐1内部转动,可将处理罐1内部囤留的废浆清理出来,以防造成浪费,同时还可便于处理罐1的下次使用。
本实用新型的工作原理是:
在使用本实用新型时,废浆经过进口2进入处理罐1内部,在经过进口2内时,第一电机405带动转动轴406转动,其第三转轮601产生转动,经过第二皮带602的传送,使其第四转轮603产生转动,进而使搅动柱604转动,一组搅动板605随之转动,可将加入的废浆进行均匀的输送,便于更好的入料,以防进口2产生堵塞,提高了处理加工的进度,加入的废浆掉落在滤网402时,随着的转动轴406转动,其第一转轮407转动,经过第一皮带408的传送,使其第二转轮409转动,两个转动柱410随之转动,从而使四个凸轮411不断触动其滤网402,使其滤网402均在四个T形柱401外部上下移动,其四个弹簧403受力压缩或拉伸,便于将滤网402的废浆进行有效分离,可将废浆中的较大的砂石过滤出来,除杂效果好,便于废浆的回收利用,废浆在处理罐1内部静止一段时间后,其底部废浆浓缩,上层产生清夜外排,打开吸泵7,使其经过抽出管8将其上部清水抽走,在浆液出料时,经过第二电机501带动连接轴502转动,进而使一组刮泥杆503在处理罐1内部转动,可将处理罐1内部囤留的废浆清理出来,以防造成浪费,同时还可便于处理罐1的下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,包括:
处理罐(1),固定设置于所述处理罐(1)顶部左侧的进口(2),固定设置于所述处理罐(1)底部中心的出口(3),设置于所述处理罐(1)内部上方的过滤机构(4),设置于所述处理罐(1)内部下方的刮料机构(5),设置于所述进口(2)内部的辅助机构(6),设置于所述处理罐(1)右侧的吸泵(7),固定连接于所述吸泵(7)抽出端的抽出管(8),其抽出管(8)一端与处理罐(1)内部贯通连接;
所述过滤机构(4)包括:固定连接于所述处理罐(1)内部顶端前后方的两个T形柱(401),套设于四个所述T形柱(401)外部的滤网(402),设置于四个所述T形柱(401)外部并位于滤网(402)下方的弹簧(403),设置于所述处理罐(1)右侧上方的出渣口(404),固定安装于所述处理罐(1)左侧的第一电机(405),固定连接于所述第一电机(405)输出端的转动轴(406),固定连接于所述转动轴(406)一端的第一转轮(407),其第一转轮(407)经过第一皮带(408)与第二转轮(409)之间构成传动连接,固定连接于所述第一转轮(407)及第二转轮(409)右侧的转动柱(410),其两个转动柱(410)均贯穿至处理罐(1)的内部并与处理罐(1)内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于处理罐(1)内部并位于两个转动柱(410)外部的两个凸轮(411)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,所述滤网(402)的前后部两侧位置处分别开设有与四个T形柱(401)的外部大小相互适配的通孔,其滤网(402)的外部大小与处理罐(1)的内部大小相适配,并且滤网(402)的顶端为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,两个所述转动柱(410)外部的两个凸轮(411)之间为对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,所述刮料机构(5)包括:固定安装于所述处理罐(1)顶端的第二电机(501),固定连接于所述第二电机(501)输出端的连接轴(502),其连接轴(502)一端贯穿至处理罐(1)内部且穿设滤网(402)中心并延伸至处理罐(1)的内部下方,固定连接于所述连接轴(502)底端外部的一组刮泥杆(503)。
5.根据权利要求4所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,一组刮泥杆(503)均与处理罐(1)内部底端接触。
6.根据权利要求1所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,所述辅助机构(6)包括:固定连接于所述转动轴(406)外部的第三转轮(601),其第三转轮(601)经过第二皮带(602)与第四转轮(603)之间构成传动连接,固定连接于所述第四转轮(603)侧部的搅动柱(604),其搅动柱(604)一端贯穿至进口(2)内部并与进口(2)内部右侧壁通过轴承转动连接,固定连接于所述进口(2)内部且位于搅动柱(604)外部的一组搅动板(605)。
7.根据权利要求6所述的一种盾构废浆浓缩处理装置,其特征在于,一组所述搅动板(605)为均匀设置。
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