CN218823233U - 一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验工装技术领域，且公开了一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，包括支架机构，所述支架机构的内壁两侧均活动连接有用于限制立柱千斤顶放置轨迹的限位机构，所述支架机构的两侧均安装有用于带动限位机构升降的驱动机构。该液压支架立柱千斤顶偏载试验架，安装座通过安装架带动电动伸缩杆上的限位件向上移动，当限位件移动到与立柱千斤顶同一高度时，启动电动伸缩杆进行延伸，使限位件夹持住立柱千斤顶，再启动驱动电机使丝杠反转，此时限位件下降，然后驱动吊装设备使立柱千斤顶沿着两个限位件形成的限位通道下落，从而使立柱千斤顶进入架体中，避免立柱千斤顶在架体中的放置位置与预定位置发生偏移。

Description

一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架

技术领域

本实用新型涉及试验工装技术领域，具体为一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架。

背景技术

现有立柱千斤顶试验设备缺乏专用胎具，且只能进行空载行程试验和密封性试验，耐久性试验以及偏载强度试验无法进行验证，达不到液压支架立柱技术条件中对立柱各项试验的相关技术要求。

在中国已授权实用新型专利申请公开号CN206832487U中公开的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，但是上述现有技术的结构设计：

在试验的过程中，由于立柱千斤顶整体质量较重的原因，在立柱千斤顶放入架体后，一旦立柱千斤顶的放置位置与预定位置偏移，还需要再次采用吊装装置对立柱千斤顶的位置进行调整，这样下来需要花费大量的调整时间，进而影响实验的进度。

所以我们提出了一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，以便于解决上述中提出的问题。

需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，包括支架机构，所述支架机构的内壁两侧均活动连接有用于限制立柱千斤顶放置轨迹的限位机构，所述支架机构的两侧均安装有用于带动限位机构升降的驱动机构；

所述限位机构包括限位件，所述限位件的后侧安装有电动伸缩杆；

所述驱动机构包括安装板，所述安装板的一侧安装有两个具有一定间距的支撑件，顶部所述支撑件的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底端通过驱动轴安装有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有安装座，所述安装座的一侧安装有安装架。

优选的，所述支架机构包括架体，所述架体的底部安装有若干个固定件。

优选的，所述架体的内壁两侧均开设有与限位件相适配的收纳槽。

优选的，所述架体的内壁一侧安装有加载柱窝，所述架体的内部远离加载柱窝的一侧滑动连接有加载柱帽。

优选的，所述架体的内部设置有两个加载小车。

优选的，所述架体的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的中部分别安装有偏载柱帽和偏载柱窝。

优选的，两个所述支撑件之间安装有两个具有一定间距的导向杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过驱动电机上的驱动轴带动丝杠上的安装座向上移动，此时安装座通过安装架带动电动伸缩杆上的限位件向上移动，当限位件移动到与立柱千斤顶同一高度时，启动电动伸缩杆进行延伸，使限位件夹持住立柱千斤顶，然后再启动驱动电机使丝杠反转，此时限位件下降，然后驱动吊装设备使立柱千斤顶沿着两个限位件形成的限位通道下落，从而使立柱千斤顶进入架体中，避免立柱千斤顶在架体中的放置位置与预定位置发生偏移，进而可以一次完成立柱千斤顶的放置，无需二次对立柱千斤顶的位置进行调整，节省了大量的调整时间，避免对试验的进度造成影响。

附图说明

图1为本实用新型液压支架立柱千斤顶偏载试验架的整体的结构示意图；

图2为本实用新型液压支架立柱千斤顶偏载试验架的架体的结构示意图；

图3为本实用新型液压支架立柱千斤顶偏载试验架的驱动机构的结构示意图。

图中：1、支架机构；2、限位机构；3、驱动机构；4、加载小车；5、加载柱窝；6、加载柱帽；7、偏载柱帽；8、偏载柱窝；9、滑杆；11、架体；12、固定件；21、限位件；22、电动伸缩杆；23、收纳槽；31、安装板；32、支撑件；33、驱动电机；34、丝杠；35、导向杆；36、安装座；37、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架；包括支架机构1，支架机构1的内壁两侧均活动连接有用于限制立柱千斤顶放置轨迹的限位机构2，支架机构1的两侧均安装有用于带动限位机构2升降的驱动机构3；

限位机构2包括限位件21，限位件21的后侧安装有电动伸缩杆22，通过设有电动伸缩杆22，可以带动限位件21靠近立柱千斤顶；

驱动机构3包括安装板31，安装板31的一侧安装有两个具有一定间距的支撑件32，支撑件32为板状结构，顶部支撑件32的顶部安装有驱动电机33，驱动电机33的底端通过驱动轴安装有丝杠34，丝杠34的底端与底部支撑件32的顶部转动连接，丝杠34的外侧螺纹连接有安装座36，安装座36的一侧安装有安装架37，安装架37的形状为L形，安装架37的顶部通过固定环与电动伸缩杆22的外侧相连接，通过驱动电机33、丝杠34、导向杆35、安装座36之间的配合设置，可以通过安装架37带动限位件21进行上下移动，从而调整限位件21的高度。

如图1-2所示，作为优选的，支架机构1包括架体11，架体11的底部安装有若干个等距离排列的固定件12，安装板31安装在架体11上；

如图1-2所示，作为优选的，架体11的内壁两侧均开设有与限位件21相适配的收纳槽23，通过设有收纳槽23，可以在不使用限位件21时，底限位件21进行收纳，架体11的两侧均开设有与电动伸缩杆22的输出端相适配的导向槽，导向槽与收纳槽23相贯通；

如图2所示，作为优选的，架体11的内壁一侧安装有加载柱窝5，架体11的内部远离加载柱窝5的一侧滑动连接有加载柱帽6，加载柱帽6的两侧均安装有滑块，架体11的内壁两侧均开设有与滑块相适配的滑槽；

如图2所示，作为优选的，架体11的内部设置有两个加载小车4，架体11的内壁两侧均设置有与加载小车4相适配的轨道；

如图2所示，作为优选的，架体11的内部滑动连接有两个滑杆9，两个滑杆9的中部分别安装有偏载柱帽7和偏载柱窝8，架体11的内壁两侧均开设有与滑杆9相适配的滑槽，滑杆9与滑块使用的为同一滑槽；

如图1-3所示，作为优选的，两个支撑件32之间安装有两个具有一定间距的导向杆35，导向杆35与安装座36滑动连接。

需要说明的是，本实施例为一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，在进行实验时，将加载立柱吊装入架体11，通过加载柱窝5、加载柱帽6装夹，然后用销轴固定，调整加载立柱下部的加载小车4位置，使加载立柱水平稳定，放置立柱千斤顶时，先通过吊装设备将立柱千斤顶吊装到架体11的顶部，然后启动驱动电机33，通过驱动电机33上的驱动轴带动丝杠34上的安装座36向上移动，此时安装座36通过安装架37带动电动伸缩杆22上的限位件21向上移动，当限位件21移动到与立柱千斤顶同一高度时，启动电动伸缩杆22进行延伸，使限位件21夹持住立柱千斤顶，然后再启动驱动电机33使丝杠34反转，此时限位件21下降，然后驱动吊装设备使立柱千斤顶沿着两个限位件21形成的限位通道下落，从而使立柱千斤顶进入架体11中，避免立柱千斤顶在架体11中的放置位置与预定位置发生偏移，进而可以一次完成立柱千斤顶的放置，无需二次对立柱千斤顶的位置进行调整，节省了大量的调整时间，避免对试验的进度造成影响，当立柱千斤顶放置完毕后，通过偏载柱帽7、偏载柱窝8装夹，调整立柱千斤顶下部的加载小车4，使立柱千斤顶水平稳定，从而完成立柱千斤顶的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种液压支架立柱千斤顶偏载试验架，包括支架机构(1)，其特征在于，所述支架机构(1)的内壁两侧均活动连接有用于限制立柱千斤顶放置轨迹的限位机构(2)，所述支架机构(1)的两侧均安装有用于带动限位机构(2)升降的驱动机构(3)；

所述限位机构(2)包括限位件(21)，所述限位件(21)的后侧安装有电动伸缩杆(22)；

所述驱动机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的一侧安装有两个具有一定间距的支撑件(32)，顶部所述支撑件(32)的顶部安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的底端通过驱动轴安装有丝杠(34)，所述丝杠(34)的外侧螺纹连接有安装座(36)，所述安装座(36)的一侧安装有安装架(37)。

2.根据权利要求1所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，所述支架机构(1)包括架体(11)，所述架体(11)的底部安装有若干个固定件(12)。

3.根据权利要求2所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，所述架体(11)的内壁两侧均开设有与限位件(21)相适配的收纳槽(23)。

4.根据权利要求2所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，所述架体(11)的内壁一侧安装有加载柱窝(5)，所述架体(11)的内部远离加载柱窝(5)的一侧滑动连接有加载柱帽(6)。

5.根据权利要求2所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，所述架体(11)的内部设置有两个加载小车(4)。

6.根据权利要求2所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，所述架体(11)的内部滑动连接有两个滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的中部分别安装有偏载柱帽(7)和偏载柱窝(8)。

7.根据权利要求1所述的液压支架立柱千斤顶偏载试验架，其特征在于，两个所述支撑件(32)之间安装有两个具有一定间距的导向杆(35)。

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