CN218801069U - 一种台式砂轮机半自动化上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括台式砂轮机本体，台式砂轮机本体底部的侧面固定安装有电机架，电机架的内部可拆卸安装有输出电机，台式砂轮机本体正面底部的左右两端均固定安装有安装环。上述方案中，根据工件整体的类型来进行夹持机构角度的调节，将工件的两端分别放置在主板和副板的内部，然后对工件进行夹紧，然后驱动输出电机带动螺杆进行转动，使得工件来回移动，配合通电转动的台式砂轮机本体，对工件打磨，利用半自动上料机构可以实现工作人员在打磨的过程中解放双手，提高设备整体的自动化程度，实现工艺的自动化；其次，利用夹持机构可以有效的提升整体设备适用性的目的，进一步的提高整体设备的实用性。

Description

一种台式砂轮机半自动化上料机构

技术领域

本实用新型涉及台式砂轮机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种台式砂轮机半自动化上料机构。

背景技术

台式砂轮机是一种具有两个砂轮的打磨设备，将工件靠近在砂轮处，利用高速转动的砂轮来进行加工，但是工件放置的过程大部分采用手持，或者是放置在砂轮前一个放置铁板上提供一定的支撑，工件的移动全部靠工作人员进行手持操作，因此对于批量化的工件打磨来说，工作人员需要长时间的进行手动操作，无疑会增加工作劳动量，并且随着工作者的体力消耗，工作效率也会逐渐下降，生产成本也会增加，因此手动式的上料方式使得整体设备的加工效率过于依附操作人员，降低了实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种台式砂轮机半自动化上料机构，以解决现有技术工件放置的过程大部分采用手持，或者是放置在砂轮前一个放置铁板上提供一定的支撑，工件的移动全部靠工作人员进行手持操作，因此对于批量化的工件打磨来说，工作人员需要长时间的进行手动操作，无疑会增加工作劳动量，并且随着工作者的体力消耗，工作效率也会逐渐下降，因此手动式的上料方式使得整体设备的加工效率过于依附操作人员，降低了实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括台式砂轮机本体，所述台式砂轮机本体底部的侧面固定安装有电机架，所述电机架的内部可拆卸安装有输出电机，所述台式砂轮机本体正面底部的左右两端均固定安装有安装环，所述台式砂轮机本体正面的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有半自动上料机构。

其中，所述半自动上料机构包括底架，所述底架的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端开设有套接槽，所述底架的背面固定安装有滑动块，所述底架的正面固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有弹簧柱，所述底架的顶面开设有圆槽，所述圆槽的内部转动安装有夹持机构。

其中，所述底架通过滑动块滑动安装在滑动槽的内部，所述套接槽的内部固定套接在输出电机输出轴的表面，所述螺杆的左右两端均转动安装在安装环的内部。

其中，所述夹持机构包括顶板，所述顶板的顶面一体形成有副板，所述顶板的底端固定安装有凸型柱，所述凸型柱的外壁固定安装有调角环，所述顶板的内部转动安装有限位柱，所述限位柱的内部一体形成有螺柱，所述螺柱的表面螺纹安装有主板。

其中，所述主板的底端滑动安装在顶板顶端的内部，所述调角环的表面开设有圆孔，所述圆孔的数量为若干个，若干个所述圆孔的大小均与弹簧柱顶端的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，首先根据工件整体的类型来进行夹持机构角度的调节，拉下弹簧柱，转动顶板至合适角度，松开弹簧柱，使其顶端重新进入到合适的圆孔内部即可，随后将工件的两端分别放置在主板和副板的内部，然后转动螺柱带动主板对工件进行夹紧，然后驱动输出电机带动螺杆进行转动，使得工件进行来回的横向移动，配合通电转动的台式砂轮机本体，来对工件的两端进行打磨，利用半自动上料机构可以实现半自动式的上料工作，使得工作人员在打磨的过程中解放双手，提高设备整体的自动化程度，实现工艺的自动化；其次，利用夹持机构可以有效的提升整体设备适用性的目的，进一步的提高整体设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的半自动上料机构连接结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。

[附图标记]

1、台式砂轮机本体；2、电机架；3、输出电机；4、安装环；5、滑动槽；6、半自动上料机构；61、底架；62、螺杆；63、套接槽；64、滑动块；65、固定板；66、弹簧柱；67、圆槽；68、夹持机构；681、顶板；682、副板；683、凸型柱；684、调角环；685、螺柱；686、限位柱；687、主板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括台式砂轮机本体1，所述台式砂轮机本体1底部的侧面固定安装有电机架2，所述电机架2的内部可拆卸安装有输出电机3，所述台式砂轮机本体1正面底部的左右两端均固定安装有安装环4，所述台式砂轮机本体1正面的底部开设有滑动槽5，所述滑动槽5的内部滑动安装有半自动上料机构6。

其中，如图2至图3，所述半自动上料机构6包括底架61，所述底架61的内部螺纹安装有螺杆62，所述螺杆62的一端开设有套接槽63，所述底架61的背面固定安装有滑动块64，所述底架61的正面固定安装有固定板65，所述固定板65的内部活动套接有弹簧柱66，所述底架61的顶面开设有圆槽67，所述圆槽67的内部转动安装有夹持机构68，所述底架61通过滑动块64滑动安装在滑动槽5的内部，所述套接槽63的内部固定套接在输出电机3输出轴的表面，所述螺杆62的左右两端均转动安装在安装环4的内部，利用底架61通过滑动块64滑动安装在滑动槽5的内部使得底架61在移动的时候进行限位，达到了防止偏移的目的，其次利用套接槽63可以使得输出电机3带动螺杆62整体进行转动，达到电动式的传动目的，并且通过安装环4配合螺杆62实现螺杆62的原位转动，防止其在转动的过程中本身发生偏移。

其中，如图4，所述夹持机构68包括顶板681，所述顶板681的顶面一体形成有副板682，所述顶板681的底端固定安装有凸型柱683，所述凸型柱683的外壁固定安装有调角环684，所述顶板681的内部转动安装有限位柱686，所述限位柱686的内部一体形成有螺柱685，所述螺柱685的表面螺纹安装有主板687，所述主板687的底端滑动安装在顶板681顶端的内部，所述调角环684的表面开设有圆孔，所述圆孔的数量为若干个，若干个所述圆孔的大小均与弹簧柱66顶端的大小相适配，利用若干个圆孔的调节来使得夹持机构68整体具备一定调角的功能，从而使其可以面对不同类型工件的上料打磨需求，提高了设备的适用性。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，首先根据工件整体的类型来进行夹持机构68角度的调节，拉下弹簧柱66，转动顶板681至合适角度，松开弹簧柱66，使其顶端重新进入到合适的圆孔内部即可，随后将工件的两端分别放置在主板687和副板682的内部，然后转动螺柱685带动主板687对工件进行夹紧，然后驱动输出电机3带动螺杆62进行转动，使得工件进行来回的横向移动，配合通电转动的台式砂轮机本体1，来对工件的两端进行打磨。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种台式砂轮机半自动化上料机构，包括台式砂轮机本体(1)，其特征在于，所述台式砂轮机本体(1)底部的侧面固定安装有电机架(2)，所述电机架(2)的内部可拆卸安装有输出电机(3)，所述台式砂轮机本体(1)正面底部的左右两端均固定安装有安装环(4)，所述台式砂轮机本体(1)正面的底部开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内部滑动安装有半自动上料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述半自动上料机构(6)包括底架(61)，所述底架(61)的内部螺纹安装有螺杆(62)，所述螺杆(62)的一端开设有套接槽(63)，所述底架(61)的背面固定安装有滑动块(64)，所述底架(61)的正面固定安装有固定板(65)，所述固定板(65)的内部活动套接有弹簧柱(66)，所述底架(61)的顶面开设有圆槽(67)，所述圆槽(67)的内部转动安装有夹持机构(68)。

3.根据权利要求2所述的台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述底架(61)通过滑动块(64)滑动安装在滑动槽(5)的内部，所述套接槽(63)的内部固定套接在输出电机(3)输出轴的表面，所述螺杆(62)的左右两端均转动安装在安装环(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述夹持机构(68)包括顶板(681)，所述顶板(681)的顶面一体形成有副板(682)，所述顶板(681)的底端固定安装有凸型柱(683)，所述凸型柱(683)的外壁固定安装有调角环(684)，所述顶板(681)的内部转动安装有限位柱(686)，所述限位柱(686)的内部一体形成有螺柱(685)，所述螺柱(685)的表面螺纹安装有主板(687)。

5.根据权利要求4所述的台式砂轮机半自动化上料机构，其特征在于，所述主板(687)的底端滑动安装在顶板(681)顶端的内部，所述调角环(684)的表面开设有圆孔，所述圆孔的数量为若干个，若干个所述圆孔的大小均与弹簧柱(66)顶端的大小相适配。

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