CN218798627U - 一种具有加强筋的固定架连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有加强筋的固定架连续冲压模具，料板依次经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件，成型固定架上的圆孔和条形孔，经去料模组冲压在去料垫块镶件，冲压出用于成型固定架的片料，经折弯模组冲压在折弯垫块镶件，对片料进行三次90°折弯形成第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，同时经冲筋模组冲压在冲筋垫块镶件，形成第一折弯部上和第二折弯部上的加强筋，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，固定架从料板上脱落；本实用新型采用自动化连续冲压，加工成型过程不需要人为调整料板的角度、位置，能够避免误造成报废导致材料浪费，加工成型效率高。

Description

一种具有加强筋的固定架连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种具有加强筋的固定架连续冲压模具。

背景技术

如图1所示的固定架，包括有第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，第一折弯部上设置有三个加强筋，第二折弯部上设置两个加强筋，第一折弯部与第二折弯部之间开有三个条形孔，第二折弯部和第三折弯部之间开有若干个圆孔，传统的加工依靠人工操作经过多道的折弯成型，加工过程存在以下问题：1、需要经过多道折弯成立体，冲压过程中需要人为调整料板的角度、位置，容易出现误操作导致的报废，造成材料浪费；2、人为操作速度慢、效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有加强筋的固定架连续冲压模具，能解决人为操作冲压成型固定架过程需要人为调整料板的角度、位置容易出现误操作以及冲压效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述去料模组、所述折弯模组、所述冲筋模组、所述冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件、去料垫块镶件、折弯垫块镶件、冲筋垫块镶件、冲断垫块镶件，料板经所述冲孔模组、所述去料模组、所述折弯模组、所述冲筋模组、所述冲断模组分别依次冲压在所述冲孔垫块镶件、所述去料垫块镶件、所述折弯垫块镶件、所述冲筋垫块镶件、所述冲断垫块镶件形成独立的固定架。

进一步，所述冲孔模组包括有第一冲头、第二冲头，所述冲孔垫块镶件包括第一冲头垫槽、第二冲头垫槽，所述第一冲头、所述第二冲头分别对应所述第一冲头垫槽、所述第二冲头垫槽。

进一步，所述去料模组包括第一冲刀、第二冲刀，所述去料垫块镶件包括第一冲刀垫槽、第二冲刀垫槽，所述第一冲刀、所述第二冲刀分别对应所述第一冲刀垫槽、所述第二冲刀垫槽。

进一步，所述折弯模组包括第一压块、第二压块、第三压块，所述折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块和第三垫块，所述第一压块、所述第二压块、所述第三压块对应所述第一垫块、所述第二垫块和所述第三垫块。

进一步地，所述冲筋模组包括三个第三冲头和两个第四冲头，所述冲筋垫块镶件包括三个第三冲头垫槽和两个第四冲头垫槽，三个所述第三冲头和两个所述第四冲头分别对应三个所述第三冲头垫槽、两个所述第四冲头垫槽。

进一步地，所述冲断模组包括冲断冲刀，所述冲断垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种具有加强筋的固定架连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组，凹模组件包括冲孔垫块镶件、去料垫块镶件、折弯垫块镶件、冲筋垫块镶件、冲断垫块镶件；料板依次经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件，成型固定架上的圆孔和条形孔，经去料模组冲压在去料垫块镶件，冲压出用于成型固定架的片料，经折弯模组冲压在折弯垫块镶件，对片料进行三次90°折弯形成第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，经冲筋模组冲压在冲筋垫块镶件，形成第一折弯部上和第二折弯部上的加强筋，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，固定架从料板上脱落；本实用新型采用自动化连续冲压，加工成型过程不需要人为调整料板的角度、位置，能够避免误造成报废导致材料浪费，加工成型效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1固定架的结构示意图；

图2本实用新型所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图3本实用新型所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具的整体侧面结构示意图；

图4本实用新型所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具的冲孔垫块镶件、去料垫块镶件结构示意图；

图5本实用新型所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具的折弯垫块镶件、冲筋垫块镶件、冲断垫块镶件的结构示意图。

主要元件符号说明

10、固定架；101、第一折弯部；102、第二折弯部；103、第三折弯部；104、加强筋；105、圆孔；106、条形孔；

20、上模座；

30、冲孔垫块镶件；301、第一冲头垫槽；302、第二冲头垫槽；

40、去料垫块镶件；401、第一冲刀垫槽；402、第二冲刀垫槽；

50、折弯垫块镶件；501、第一垫块；502、第二垫块；503、第三垫块；

60、冲筋垫块镶件；601、第三冲头垫槽；602、第四冲头垫槽；

70、冲断垫块镶件；701、冲断垫槽；

80、下模座；

90、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的固定架10，包括有第一折弯部101、第二折弯部102和第三折弯部103，第一折弯部101上设置有三个加强筋104，第二折弯部102上设置两个加强筋104，第一折弯部101与第二折弯部102之间开有三个条形孔106，第二折弯部102和第三折弯部103之间开有若干个圆孔105，传统的固定架10由人为操作机台冲压料板90加工成型，成型过程需要调整料板90的角度和位置，一方面容易造成误操作冲压，另一方面存在尺寸误差大，加工速度慢、效率低。

请参照图2-3所示，本实用新型提供一种具有加强筋的固定架连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座80，凸模组件包括冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组，所述凹模组件包括与冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件30、去料垫块镶件40、折弯垫块镶件50、冲筋垫块镶件60、冲断垫块镶件70，冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组冲压料板90在冲孔垫块镶件30、去料垫块镶件40、折弯垫块镶件50、冲筋垫块镶件60、冲断垫块镶件70形成独立的固定架10。具体的，料板90经外部传送设备以步进的速度从该连续冲压模具的左侧进入，依次经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件30，成型固定架10上的圆孔105和条形孔106，经去料模组冲压在去料垫块镶件40，冲压出用于成型固定架10的片料，经折弯模组冲压在折弯垫块镶件50，对片料进行三次90°折弯形成第一折弯部101、第二折弯部102和第三折弯部103，经冲筋模组冲压在冲筋垫块镶件60，形成第一折弯部101上和第二折弯部102上的加强筋104，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件70，固定架10从料板90上脱落，实现连续自动冲压，效率高且成型过程不需要调整料板90的角度位置。

请参照图2-4所示，冲孔模组包括有第一冲头、第二冲头，冲孔垫块镶件30包括第一冲头垫槽301、第二冲头垫槽302，第一冲头、第二冲头分别对应第一冲头垫槽301、第二冲头垫槽302。去料模组包括第一冲刀、第二冲刀，去料垫块镶件40包括第一冲刀垫槽401、第二冲刀垫槽402，第一冲刀、第二冲刀分别对应第一冲刀垫槽401、第二冲刀垫槽402。具体的，第一冲头和第一冲头垫槽301分别包括有3个，料板90经3个第一冲头冲压在3个第一冲头垫槽301，在料板90上垂直于传动方向成型3个条形孔106，料板90经第二冲头冲压在第二冲头垫槽302，在料板90上条形孔106的一侧成型5个圆孔105；在第一冲头和第二冲头之间设置2把第一冲刀，料板90经两第一冲刀冲压在2第一冲刀垫槽401，在料板90上冲出两长方形缝隙，第二冲刀包括有3把，对应第二冲刀垫槽402包括有3个，料板90接着经3把第二冲刀冲压在3个第二冲刀垫槽402，料板90上两长方形缝隙的中间和料板90沿传送方向的两侧冲出缝隙，即在料板90上冲出用于折弯成型固定架10主体的片料，连续加工自动冲孔和成型片料速度快效率高且尺寸误差小。

请参照图2、图5所示，折弯模组包括第一压块、第二压块、第三压块，折弯垫块镶件50包括第一垫块501、第二垫块502和第三垫块503，第一压块、第二压块、第三压块对应第一垫块501、第二垫块502和第三垫块503。冲筋模组包括三个第三冲头和两个第四冲头，冲筋垫块镶件60包括三个第三冲头垫槽601和两个第四冲头垫槽602，三个第三冲头和两个第四冲头分别对应三个第一冲头垫槽301、两个第二冲头垫槽302。具体的，料板90带着片料移动到经第一压块下压在第一垫块501上，对片料沿长度方向的一侧90°折弯冲压，形成第一折弯部101，同时三个第三冲头冲压第一折弯部101在三个第三冲头垫槽601，在第一折弯部101上沿长度方向成型三个加强筋104，接着片料经第二压块冲压在第二垫块502，90°折弯成型第三折弯部103，最后经第三压块下压在第三垫块503，形成90°的第二折弯部102，同时两个第四冲头冲压第二折弯部102在两第四冲头垫槽602，成型第二折弯部102上的两个加强筋104。本连续冲压模具自动折弯和冲压加强筋104，避免先折弯再经人为操作机台对第一折弯部101和第二折弯部102上冲压成型出加强筋104导致折弯角度不到位的问题。

最后，冲断模组包括冲断冲刀，冲断垫块镶件70包括冲断垫槽701，冲断冲刀对应冲断垫槽701，冲断冲刀冲固定架10与料板90的连接处在冲断冲槽，使得固定架10从料板90分离，得到独立的产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有加强筋的固定架连续冲压模具，用于冲压料板成型带有加强筋的固定架，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括冲孔模组、去料模组、折弯模组、冲筋模组、冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述去料模组、所述折弯模组、所述冲筋模组、所述冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件、去料垫块镶件、折弯垫块镶件、冲筋垫块镶件、冲断垫块镶件，料板经所述冲孔模组、所述去料模组、所述折弯模组、所述冲筋模组、所述冲断模组分别依次冲压在所述冲孔垫块镶件、所述去料垫块镶件、所述折弯垫块镶件、所述冲筋垫块镶件、所述冲断垫块镶件形成独立的固定架。

2.根据权利要求1所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具，其特征在于：所述冲孔模组包括有第一冲头、第二冲头，所述冲孔垫块镶件包括第一冲头垫槽、第二冲头垫槽，所述第一冲头、所述第二冲头分别对应所述第一冲头垫槽、所述第二冲头垫槽。

3.根据权利要求1所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具，其特征在于：所述去料模组包括第一冲刀、第二冲刀，所述去料垫块镶件包括第一冲刀垫槽、第二冲刀垫槽，所述第一冲刀、所述第二冲刀分别对应所述第一冲刀垫槽、所述第二冲刀垫槽。

4.根据权利要求1所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具，其特征在于：所述折弯模组包括第一压块、第二压块、第三压块，所述折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块和第三垫块，所述第一压块、所述第二压块、所述第三压块对应所述第一垫块、所述第二垫块和所述第三垫块。

5.根据权利要求1所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具，其特征在于：所述冲筋模组包括三个第三冲头和两个第四冲头，所述冲筋垫块镶件包括三个第三冲头垫槽和两个第四冲头垫槽，三个所述第三冲头和两个所述第四冲头分别对应三个所述第三冲头垫槽、两个所述第四冲头垫槽。

6.根据权利要求1所述的具有加强筋的固定架连续冲压模具，其特征在于：所述冲断模组包括冲断冲刀，所述冲断垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。

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