CN218788564U - 一种导线压接机废料收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线压接机废料收集器,包括废料收集通道和废料收集箱,导轨保护罩的内部安装有直线导轨,直线导轨的内部滑动安装有电驱动滑块,电驱动滑块的底端固定安装有翘杆安装套,翘杆安装套的内部活动安装有圆形翘杆,圆形翘杆的一端固定安装有废屑清理板,废料收集通道的内部安装有光滑导料板,光滑导料板的一端与出料口对应,光滑导料板的底端安装有振动组件。本实用新型通过设有的直线导轨、电驱动滑块、圆形翘杆、废屑清理板和光滑导料板,电驱动滑块带动光滑导料板来回运动,能够自动化的收集废料,无需人工清理,大大提高了效率,使用方便,通过设有的伺服马达和凸轮块,具有良好的振动效果,便于废料的下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线压接机技术领域,特别涉及一种导线压接机废料收集器。
背景技术
导线压接机在压接导线的过程中,容易产生废料,时常需要人员进行清理。专利号为CN201820548431.5提供一种废料收集装置,其包括:带有开口的桶体、设置桶体内的吸风机、开设在桶体上的排气孔、套设在桶体内用于收集外部的废料的过滤网等。其中,吸风机位于过滤网和排气孔之间,用于将从开口吸入的外部气体通过过滤网后,从吸风机的进口端吸入,并从吸风机的出口端排出后经排气孔排出。与现有技术相比,本实用新型可能够自动收集流水线生产时产生的废料,保证生产的产品的质量,提升流水线生产的生产进度;专利号为CN202220047525.0公开了一种电子连接器废料收集装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有外壳,所述外壳的内壁固定连接有第三隔板,所述第三隔板的两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板。该电子连接器废料收集装置通过设置有第一收集桶、第二收集桶、第三收集桶和第四收集桶,而且第一收集桶、第二收集桶、第三收集桶和第四收集桶均与外壳可拆卸,使得在对电子连接器废料进行回收时能够度不同的废料进行分类回收,避免混淆在一起,方便进行分类再处理,而且当收集装置装满时,方便对废料的倾倒,大大的提高了电子连接器废料收集装置的使用效果和实用性。
上述公开的废料收集装置若应用在导线压接机领域,缺点在于,不能够机械自动化的清理收集废料,需要人工进行清理,且导线压接机产生的废料存在着尖锐部位,手动清理很容易划伤,为此,我们提供一种导线压接机废料收集器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导线压接机废料收集器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导线压接机废料收集器,包括废料收集通道和废料收集箱,所述废料收集通道的一侧开设有出料口,所述出料口与废料收集箱连通,所述废料收集通道的顶端固定安装有导轨保护罩,所述导轨保护罩的内部安装有直线导轨,所述直线导轨的内部滑动安装有电驱动滑块,所述电驱动滑块的底端固定安装有翘杆安装套,所述翘杆安装套的内部活动安装有圆形翘杆,所述圆形翘杆的一端固定安装有废屑清理板,所述废料收集通道的内部安装有光滑导料板,所述光滑导料板的一端与出料口对应,所述光滑导料板的底端安装有振动组件。
优选的,所述振动组件包括伺服马达和凸轮块,所述伺服马达的输出端与凸轮块装配连接,所述凸轮块与光滑导料板的底端连接。
优选的,所述圆形翘杆的另一端固定安装有微型伸缩气缸,所述微型伸缩气缸的伸缩距离为微型伸缩气缸高度的一半。
优选的,所述废料收集箱的一端固定安装有两个对称的连接扣板,所述废料收集通道的正面和背面均安装有连接扣柱,两个所述连接扣柱与连接扣板扣合连接。
优选的,所述光滑导料板呈倾斜设置,且所述光滑导料板的顶部与废屑清理板接触连接。
优选的,所述废料收集通道的另一侧固定安装有两个对称的安装板。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型一种导线压接机废料收集器,通过设有的直线导轨、电驱动滑块、圆形翘杆、废屑清理板和光滑导料板,电驱动滑块带动光滑导料板来回运动,能够自动化的收集废料,无需人工清理,大大提高了效率,使用方便,通过设有的伺服马达和凸轮块,具有良好的振动效果,便于废料的下料;通过设置微型伸缩气缸,使得在收集废料时,废屑清理板能够翘起一定的角度,避免收集时废料被反向推出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型废料收集通道的内部结构示意图。
图3为本实用新型图1的分解结构示意图。
图中:1、废料收集通道;2、废料收集箱;3、导轨保护罩;4、安装板; 5、连接扣板;6、直线导轨;7、电驱动滑块;8、翘杆安装套;9、圆形翘杆; 10、微型伸缩气缸;11、废屑清理板;12、伺服马达;13、凸轮块;14、光滑导料板;15、出料口;16、连接扣柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种导线压接机废料收集器,包括废料收集通道1和废料收集箱2,废料收集通道1的一侧开设有出料口15,出料口15与废料收集箱2连通,废料收集通道1的顶端固定安装有导轨保护罩 3,导轨保护罩3的内部安装有直线导轨6,直线导轨6的内部滑动安装有电驱动滑块7,电驱动滑块7的底端固定安装有翘杆安装套8,翘杆安装套8的内部活动安装有圆形翘杆9,圆形翘杆9的一端固定安装有废屑清理板11,废料收集通道1的内部安装有光滑导料板14,光滑导料板14的一端与出料口 15对应,光滑导料板14的底端安装有振动组件。
振动组件包括伺服马达12和凸轮块13,伺服马达12的输出端与凸轮块 13装配连接,凸轮块13与光滑导料板14的底端连接,这样设置的目的是具有良好的振动效果,便于废料的下料;圆形翘杆9的另一端固定安装有微型伸缩气缸10,微型伸缩气缸10的伸缩距离为微型伸缩气缸10高度的一半,这样设置的目的是使得在收集废料时,废屑清理板11能够翘起一定的角度,避免收集时废料被反向推出。
废料收集箱2的一端固定安装有两个对称的连接扣板5,废料收集通道1 的正面和背面均安装有连接扣柱16,两个连接扣柱16与连接扣板5扣合连接;这样设置的目的是方便废料收集箱2的拆卸,光滑导料板14呈倾斜设置,且光滑导料板14的顶部与废屑清理板11接触连接,废料收集通道1的另一侧固定安装有两个对称的安装板4,这样设置的目的是废料收集通道1通过安装板4安装到导线压接机的废料槽处。
本实用新型工作原理:接通电源后,将废料收集通道1通过安装板4安装到导线压接机的废料槽处,电驱动滑块7带动光滑导料板14来回运动,能够自动化的收集废料,在光滑导料板14运动的过程中,微型伸缩气缸10需要伸出,使得废屑清理板11能够翘起一定的角度,这样能够更好的将废料集中在废屑清理板11的内侧进行清理,本实用新型无需人工清理,大大提高了效率,使用方便,通过设有的伺服马达12和凸轮块13,具有良好的振动效果,便于废料的下料。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种导线压接机废料收集器,包括废料收集通道(1)和废料收集箱(2),其特征在于,所述废料收集通道(1)的一侧开设有出料口(15),所述出料口(15)与废料收集箱(2)连通,所述废料收集通道(1)的顶端固定安装有导轨保护罩(3),所述导轨保护罩(3)的内部安装有直线导轨(6),所述直线导轨(6)的内部滑动安装有电驱动滑块(7),所述电驱动滑块(7)的底端固定安装有翘杆安装套(8),所述翘杆安装套(8)的内部活动安装有圆形翘杆(9),所述圆形翘杆(9)的一端固定安装有废屑清理板(11),所述废料收集通道(1)的内部安装有光滑导料板(14),所述光滑导料板(14)的一端与出料口(15)对应,所述光滑导料板(14)的底端安装有振动组件。
2.根据权利要求1所述的一种导线压接机废料收集器,其特征在于,所述振动组件包括伺服马达(12)和凸轮块(13),所述伺服马达(12)的输出端与凸轮块(13)装配连接,所述凸轮块(13)与光滑导料板(14)的底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种导线压接机废料收集器,其特征在于,所述圆形翘杆(9)的另一端固定安装有微型伸缩气缸(10),所述微型伸缩气缸(10)的伸缩距离为微型伸缩气缸(10)高度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种导线压接机废料收集器,其特征在于,所述废料收集箱(2)的一端固定安装有两个对称的连接扣板(5),所述废料收集通道(1)的正面和背面均安装有连接扣柱(16),两个所述连接扣柱(16)与连接扣板(5)扣合连接。
5.根据权利要求1所述的一种导线压接机废料收集器,其特征在于,所述光滑导料板(14)呈倾斜设置,且所述光滑导料板(14)的顶部与废屑清理板(11)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种导线压接机废料收集器,其特征在于,所述废料收集通道(1)的另一侧固定安装有两个对称的安装板(4)。
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