CN218776224U - 一种防碎屑飞溅的数控切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种防碎屑飞溅的数控切割机床，包括工作层，所述工作层的下方固定连接箱体，所述箱体的下方固定连接底座，所述工作层的顶部设置有顶部隔层，所述工作层两侧设置有侧面隔层，所述侧面隔层的内部固定安装电动推杆，所述电动推杆的内部活动套接支架，所述支架的底端固定连接支撑杆，所述支撑杆上活动套接伺服电机。该防碎屑飞溅的数控切割机床，通过在箱体内部设置挡板，利用电动推杆和侧面隔层内的齿轮结构，使得当电动推杆带动切割机构下降时，箱体内部的挡板会自动升起，挡住切割时飞溅的铁屑；通过在箱体顶部设置水箱和软管，当切割机工作时利用水流冲刷切割时产生的灰尘。

Description

一种防碎屑飞溅的数控切割机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种防碎屑飞溅的数控切割机床。

背景技术

在加工制造行业常常需要用到许多材料，这些材料一般需要做成特定的尺寸，而这些材料的加工就需要用到机床，机床是一种用车刀对旋转的工件进行车削加工的机器。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；随着现代科技的发展，机床的功能也得到极大的提升，通过将特定的程序编入机床的控制系统中，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，就可以控制机床的动作，让机床按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控切割机床就是常用的机床的一种，数控切割机床主要由工作台、走丝机构、供液系统、控制电源和控制系统等组成，切割系统是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

现有的数控切割机床在切割过程中，容易产生较多的碎屑，这些碎屑在没有遮挡的情况下容易到处飞溅，使得机床内到处都是铁屑，不易清理，还有可能在工作时飞溅伤到使用者；切割过程中也容易产生粉尘，这些粉尘会影响使用者的操作，也会影响使用者的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防碎屑飞溅的数控切割机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防碎屑飞溅的数控切割机床，包括工作层，所述工作层的下方固定连接箱体，所述箱体的下方固定连接底座，所述工作层的顶部设置有顶部隔层，所述工作层两侧设置有侧面隔层，所述侧面隔层的内部固定安装电动推杆，所述电动推杆的内部活动套接支架，所述支架的底端固定连接支撑杆，所述支撑杆上活动套接伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接电动机，所述电动机的左侧固定连接切割机构，所述顶部隔层的内部放置有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的左侧固定安装水泵，所述水泵的下方固定连接金属软管，所述金属软管的另一端固定在伺服电机上，所述金属软管的开口处对准切割机构，所述侧面隔层的内部，在支架左侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有连接线，所述侧面隔层的底部固定安装有滑轮，所述箱体的中部设置有盖板，所述箱体的内部，在盖板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有弹簧，所述连接线穿过滑轮和滑槽连接到盖板的左端，所述盖板的下方设置有漏斗，所述盖板左端的下方开设有齿轮结构槽，所述盖板的前后两侧，在漏斗的前后两侧，在竖直方向上开设有挡板槽，所述齿轮结构槽的内部安装有转轴，所述转轴的中部固定安装有第二齿轮，所述转轴上对应挡板槽的位置固定安装有两个第三齿轮，所述挡板槽内安装有挡板，所述箱体内部的右侧固定安装有处理箱，所述漏斗连通到处理箱内，所述处理箱的内部固定安装有电磁铁，所述处理箱底部的右侧固定安装有通向切割机床外部的排水口，所述箱体的桌面上固定安装夹持机构，所述工作层的左侧表面固定安装控制面板。

优选的，所述支撑杆的两端固定连接侧面隔层内的支架的底端，且侧面隔层上对应支撑杆的位置开设有竖槽，当电动推杆带动支撑杆向下移动时，支撑杆的两端会在竖槽内移动。

优选的，所述支架上设置有卡接第一齿轮的齿状结构，第一齿轮上固定连接有连接线，当支架向下移送时，第一齿轮会顺时针旋转，在旋转中缠绕并收紧连接线。

优选的，所述盖板不工作时承担在漏斗的上方，盖板的底部设置有对应第二齿轮的齿状结构，且盖板的整体长度长于漏斗，超过漏斗的部分卡接在第二齿轮上。

优选的，所述齿轮结构槽和挡板槽是相通的，两块挡板的左侧均设置有对应第三齿轮的齿状结构，所述第三齿轮在齿轮结构槽和挡板槽相通处与挡板卡接。

本实用新型提供了一种防碎屑飞溅的数控切割机床，具备以下有益效果：

1、该防碎屑飞溅的数控切割机床，通过在箱体内部设置挡板，利用电动推杆和侧面隔层内的齿轮结构，使得当电动推杆带动切割机构下降时，箱体内部的挡板会自动升起，挡住切割时飞溅的铁屑；通过在箱体顶部设置水箱和软管，当切割机工作时利用水流冲刷切割时产生的灰尘。

2、该防碎屑飞溅的数控切割机床，通过电动推杆和挡板之间的联动结构，使得工作时，挡板能够竖立在切割机构两侧，有效地阻隔飞溅的铁屑和切削液；数控切割机的侧面隔层中安装有电动推杆，当电动推杆带动支架和支撑杆上的切割机构下降时，支架的齿轮结构会带动第一齿轮顺时针旋转，收紧连接线，连接线通过滑轮将箱体中部的盖板拉入盖板左侧的滑槽中，漏出下方的漏斗收集切削液和铁屑，并压缩弹簧，盖板左端下方的第二齿轮和第三齿轮逆时针旋转，第三齿轮转动，带动挡板槽内的挡板升起在下降的切割机构两侧，当切割完成后，电动推杆带动切割机构上升，弹簧会回弹，促进盖板向右运动，挡住漏斗，同时齿轮结构会顺时针转动，将挡板降入箱体内的挡板槽中；这样的设计使得切割机床在工作时可以利用挡板有效地阻止切削液和铁屑的飞溅，保护了工作人员的安全，同时有利于保持切割机内部的干净整洁。

3、该防碎屑飞溅的数控切割机床，通过在顶部隔层中设置水箱，水箱左侧固定安装水泵，水泵下方固定连接软管，软管固定安装在伺服电机上，软管口正对切割机构；当切割机床工作时，水泵将水箱内的切削液通过软管喷射到切割机构和工件的交接处，对切割机构起到了润滑，降温的作用，同时避免的机床切割时会出现粉尘和火花，使得工作人员的操作环境更加安全，健康。

4、总之，该防碎屑飞溅的数控切割机床，通过电动推杆和箱体内的挡板之间的联动结构，使得机床工作时，电动推杆带动电动机下降，盖板会收纳进滑槽，漏出处理切削液和铁屑的漏斗，挡板也会随之升起，相较于传统的切割机床，挡板能够有效挡住飞溅的切削液和铁屑，切削液能有效地润滑切割机构，阻止烟尘升起，这样的设置让数控切割机床在使用时更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型防碎屑飞溅的数控切割机床的结构示意图；

图2为本实用新型防碎屑飞溅的数控切割机床的右视剖面图；

图3为本实用新型挡板结构的示意图；

图4为本实用新型齿轮结构的立体图。

图中：1、工作层；2、箱体；3、底座；4、顶部隔层；5、侧面隔层；6、电动推杆；7、支架；8、支撑杆；9、伺服电机；10、电动机；11、切割机构；12、水箱；13、注水口；14、水泵；15、金属软管；16、第一齿轮；17、连接线；18、滑轮；19、滑槽；20、弹簧；21、盖板；22、漏斗；23、齿轮结构槽；24、挡板槽；25、转轴；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、挡板；29、处理箱；30、电磁铁；31、排水口；32、夹持机构；33、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1-4，图中主要展示了数控切割机床的主要内部结构和齿轮结构的具体图示；在左右侧面隔层5的顶部均固定安装有电动推杆6，电动推杆6的内部套接支架7，左右支架7的底端固定连接支撑杆8，在左右侧面隔层5上对应支撑杆8的位置开设有竖槽，用于电动推杆6带动支撑杆8向下移动，支撑杆8上活动套接伺服电机9，伺服电机9可在支撑杆8上移动，调节切割位置，伺服电机9的下方固定连接电动机10和切割机构11，顶部隔层4的内部放置有水箱12，水箱12上设置注水口13，左侧设置水泵14，水泵14下固定连接金属软管15，金属软管15底端固定连接在伺服电机9上，金属软管15的端头对准切割机构11，方便降温和润滑，金属软管15的设置主要是方便管道随着支撑杆8一起升降，箱体2的中部设置有盖板21，盖板21左侧开设滑槽19，滑槽19内放置弹簧20，盖板21左端下方开设有齿轮结构槽23，齿轮结构槽23内放置有转轴25，转轴25上固定连接第二齿轮26和两个第三齿轮27，盖板21的下方放置有漏斗22，盖板21和漏斗22前后两侧开设有挡板槽24，挡板槽内放置挡板28，挡板28放置的位置和切割机构11的砂轮或是刀口是垂直的，这样切割时，火花和铁屑会直接飞溅到前后的挡板28上，右侧的侧面隔层5的内部的支架7上设置有对应第一齿轮16的齿状结构，第一齿轮16上连接有连接线17，连接线17通过侧面隔层5底部的滑轮18，穿过滑槽19连接到盖板21的左端，盖板21底部设置有齿状结构，对应第二齿轮26，盖板21左端的超过漏斗22的部分卡接在第二齿轮26上，这样方便盖板21和第二齿轮26之间的动作，两块挡板28的左侧均设置有对应第三齿轮27的齿状结构，齿轮结构槽23和挡板槽24是相通的，第三齿轮27在齿轮结构槽23和挡板槽24相通处与挡板28卡接；具体的工作原理是，当启动电动推杆6带动支架7下降时，支撑杆8、伺服电机9、电动机10和切割机构11一同下降，支架7下降会带动左侧的第一齿轮16顺时针旋转，第一齿轮16旋转收紧连接线17，连接线17通过滑轮18将箱体2中部的盖板21拉入盖板21左侧的滑槽19中，并压缩弹簧20，盖板21底部的齿状结构卡接第二齿轮26，带动第二齿轮26逆时针旋转，同时的转轴25和第三齿轮27逆时针旋转，第三齿轮27转动，带动挡板槽24内的挡板28升起，切割完成后，启动电动推杆6带动支架7上升，弹簧20回弹，弹出盖板21，同时挡板28下降；这个结构使得切割机构在工作的时候能够利用挡板挡住飞溅的铁屑，有效地保证了使用者的安全，同时，挡住的铁屑会直接落入盖板21下面的漏斗22中，然后收集进入处理箱29，能够有效地处理铁屑和使用过的切削液，十分的方便。

综上所述，该防碎屑飞溅的数控切割机床，使用时，先将需要切割的工件用夹持机构32固定住，然后需要将切割机构11降到夹持机构32固定的工件上，使用控制面板33，启动电动推杆6，两侧的侧面隔层5中的电动推杆6带动支架7下降，支架7和支撑杆8沿着侧面隔层5上的竖槽下降，伺服电机9、电动机10和切割机构11一同下降，同时挡板28会升起，具体的原理是：左侧的侧面隔层5中的支架7下降会带动左侧的第一齿轮16顺时针旋转，第一齿轮16旋转收紧连接线17，连接线17通过滑轮18将箱体2中部的盖板21拉入盖板21左侧的滑槽19中，并压缩弹簧20，漏出盖板21下方的漏斗22，漏斗22用于收集切削液和铁屑，盖板21底部的齿状结构卡接第二齿轮26，带动第二齿轮26逆时针旋转，同时的转轴25和第三齿轮27逆时针旋转，第三齿轮27转动，带动挡板槽24内的挡板28升起，当切割机构11下降到指定的位置后，挡板28也会正好升起在切割机构11两侧，然后启动切割机构11和水泵14，水泵14会在切割机床进行切割时对切割机构11进行润滑和降温，使用过的切削液和切下来的铁屑会通过漏斗22流入处理箱29中，处理箱中的电磁铁30会清理切削液中的铁屑，当切割完成后，电动推杆6带动切割机构11上升，第一齿轮16松开连接线17，弹簧20会回弹，促进盖板21向右运动，挡住漏斗22，同时齿轮结构会顺时针转动，将挡板28降入箱体内的挡板槽24中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防碎屑飞溅的数控切割机床，包括工作层（1），所述工作层（1）的下方固定连接箱体（2），所述箱体（2）的下方固定连接底座（3），其特征在于：所述工作层（1）的顶部设置有顶部隔层（4），所述工作层（1）两侧设置有侧面隔层（5），所述侧面隔层（5）的内部固定安装电动推杆（6），所述电动推杆（6）的内部活动套接支架（7），所述支架（7）的底端固定连接支撑杆（8），所述支撑杆（8）上活动套接伺服电机（9），所述伺服电机（9）的下方固定连接电动机（10），所述电动机（10）的左侧固定连接切割机构（11），所述顶部隔层（4）的内部放置有水箱（12），所述水箱（12）的顶部设置有注水口（13），所述水箱（12）的左侧固定安装水泵（14），所述水泵（14）的下方固定连接金属软管（15），所述金属软管（15）的另一端固定在伺服电机（9）上，所述金属软管（15）的开口处对准切割机构（11），所述侧面隔层（5）的内部，在支架（7）左侧固定安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）上固定连接有连接线（17），所述侧面隔层（5）的底部固定安装有滑轮（18），所述箱体（2）的中部设置有盖板（21），所述箱体（2）的内部，在盖板（21）的左侧开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部放置有弹簧（20），所述连接线（17）穿过滑轮（18）和滑槽（19）连接到盖板（21）的左端，所述盖板（21）的下方设置有漏斗（22），所述盖板（21）左端的下方开设有齿轮结构槽（23），所述盖板（21）的前后两侧，在漏斗（22）的前后两侧，在竖直方向上开设有挡板槽（24），所述齿轮结构槽（23）的内部安装有转轴（25），所述转轴（25）的中部固定安装有第二齿轮（26），所述转轴（25）上对应挡板槽（24）的位置固定安装有两个第三齿轮（27），所述挡板槽（24）内安装有挡板（28），所述箱体（2）内部的右侧固定安装有处理箱（29），所述漏斗（22）连通到处理箱（29）内，所述处理箱（29）的内部固定安装有电磁铁（30），所述处理箱（29）底部的右侧固定安装有通向切割机床外部的排水口（31），所述箱体（2）的桌面上固定安装夹持机构（32），所述工作层（1）的左侧表面固定安装控制面板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的数控切割机床，其特征在于：所述支撑杆（8）的两端固定连接侧面隔层（5）内的支架（7）的底端，且侧面隔层（5）上对应支撑杆（8）的位置开设有竖槽，当电动推杆（6）带动支撑杆（8）向下移动时，支撑杆（8）的两端会在竖槽内移动。

3.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的数控切割机床，其特征在于：所述支架（7）上设置有卡接第一齿轮（16）的齿状结构，第一齿轮（16）上固定连接有连接线（17），当支架（7）向下移送时，第一齿轮（16）会顺时针旋转，在旋转中缠绕并收紧连接线（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的数控切割机床，其特征在于：所述盖板（21）不工作时承担在漏斗（22）的上方，盖板（21）的底部设置有对应第二齿轮（26）的齿状结构，且盖板（21）的整体长度长于漏斗（22），超过漏斗（22）的部分卡接在第二齿轮（26）上。

5.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的数控切割机床，其特征在于：所述齿轮结构槽（23）和挡板槽（24）是相通的，两块挡板（28）的左侧均设置有对应第三齿轮（27）的齿状结构，所述第三齿轮（27）在齿轮结构槽（23）和挡板槽（24）相通处与挡板（28）卡接。

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