CN218766389U - 铸铁管水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铸铁管水压试验装置，包括地台，所述地台的一端外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿地台键槽连接有丝杆，且丝杆的另一端与地台的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动座，所述活动座的顶端安装有载台。本实用新型提供的铸铁管水压试验装置，本实验装置通过启动电机转动输出轴旋转丝杆带动活动座在地台的上表面移动到两个墙体之间，工作结束后旋转丝杆将载台移动到斜坡边板的一侧，拆卸载台和活动座，将载台通过下表面的万向轮进行移动通过斜坡边板远离实验装置，这样的设计能够使得工作人员方便转运实验结束的铸铁管，不需要使用其他起重设备，从而能够节省铸铁管的转运成本。

Description

铸铁管水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及水压试验技术领域，尤其涉及铸铁管水压试验装置。

背景技术

铸铁管是采用离心铸造工艺生产的管材，具有力学性能优良、节省金属、施工简便、造价经济、可靠性高、耐腐蚀性能好、使用寿命长等特点，被广泛应用于供水、消防、排污、输气等管道工程。近几年，随着人们对产品认识能力的提高，用点和用量都得到了较大的提高，离心球墨铸铁管的产量得到迅猛的发展，近三年全国产量连续超过200万吨，铸铁管在制造完成后需要使用到水压试验装置对铸铁管进行测试；

经检索专利号为CN209027926U公开了一种离心铸铁管半自动化试压装置。包括水压系统连接管，水压试验机架，活动机架，铰接轴，气缸，升降机架，托管架，升降气缸，可移动机架，铸铁管输送线前机架，铸铁管输送线后机架。本实用新型解决了传统惯用的离心铸铁管水压试验装置，存在的人工费时费力、生产效率不高的技术问题。本实用新型结构简单，制作方便，铸铁管试压时可以做到精准定位，能够实现铸铁管试压半自动化作业，既可减轻员工体力，又可提高生产效率。

但这样的试验装置在对铸铁管进行水压实验的过程中存在加工好的大型铸铁管不方便进行转运，导致需要使用各种辅助设备对铸铁管进行转运工作造成增加铸铁管水压试验成本的问题。

因此，有必要提供铸铁管水压试验装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供铸铁管水压试验装置，解决了大部分试验装置在对铸铁管进行水压实验的过程中存在加工好的大型铸铁管不方便进行转运，导致需要使用各种辅助设备对铸铁管进行转运工作造成增加铸铁管水压试验成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铸铁管水压试验装置，包括地台，所述地台的一端外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿地台键槽连接有丝杆，且丝杆的另一端与地台的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动座，所述活动座的顶端安装有载台，所述载台的下方两侧外壁均固定连接有限位杆，所述活动座的两侧外壁均固定连接有卷簧，所述卷簧的外壁固定连接有活动块，且活动块的外壁与活动座的外壁转动连接，所述活动块的侧壁开设有与限位杆外壁相适配的弧形槽，所述载台的上方两侧外壁安装有防护组件，所述载台的一端外壁固定连接有限位滑条，所述载台的两端下表面均固定安装有万向轮。

优选的，所述防护组件包括固定连接于载台两侧外壁的多个限位座，多个所述限位座的内部同步穿插连接有转杆，且转杆的数量有两个。

优选的，多个所述限位座其中每两个所述限位座的相对一侧同步设有弧形挡板，且弧形挡板的底端内壁与转杆的外壁固定连接，两个所述转杆的一端均固定连接有转盘，所述转盘的把手上方设有挂架，且挂架与限位滑条的内壁滑动连接。

优选的，所述地台的上表面固定安装有滑轨，且滑轨的数量有两个，所述载台通过两个所述滑轨与地台滑动安装，两个所述滑轨的相离一侧且位于地台的上表面固定有墙体，且墙体的数量有两个。

优选的，两个所述墙体的相对一侧分别固定安装有油缸和端堵盘，所述油缸的油封端口固定安装有柱塞，所述端堵盘的轴心处密封连接有出水管，且端堵盘的另一端固定有进水管贯穿墙体。

优选的，所述地台的另一端固定有斜坡边块，且斜坡边块的倾斜角度为30°。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铸铁管水压试验装置具有如下有益效果：

本实验装置通过将活动座外壁的活动块通过卷簧自身的回弹性复位转动使得弧形槽卡到限位杆的外壁对载台进行限位，从而能够将载台快速与活动座固定，然后启动电机转动输出轴旋转丝杆带动活动座在地台的上表面移动到两个墙体之间，工作结束后旋转丝杆将载台移动到斜坡边板的一侧，拆卸载台和活动座，将载台通过下表面的万向轮进行移动通过斜坡边板远离实验装置，这样的设计能够使得工作人员方便转运实验结束的铸铁管，不需要使用其他起重设备，从而能够节省铸铁管的转运成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的铸铁管水压试验装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧视结构示意图；

图3为图1所示防护组件结构示意图；

图4为图1所示活动座和载台连接结构示意图。

图中标号：1、地台；2、电机；3、丝杆；4、活动座；5、载台；6、限位杆；7、卷簧；8、活动块；9、弧形槽；10、防护组件；101、限位座；102、转杆；103、弧形挡板；104、转盘；105、挂架；11、限位滑条；12、万向轮；13、滑轨；14、墙体；15、油缸；16、端堵盘；17、柱塞；18、出水管；19、进水管；20、斜坡边块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的铸铁管水压试验装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示防护组件结构示意图；图4为图1所示活动座和载台连接结构示意图。铸铁管水压试验装置，包括地台1，地台1的一端外壁固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿地台1键槽连接有丝杆3，且丝杆3的另一端与地台1的内壁通过轴承转动连接，丝杆3的外壁螺纹连接有活动座4，活动座4的顶端安装有载台5，载台5的下方两侧外壁均固定连接有限位杆6，活动座4的两侧外壁均固定连接有卷簧7，卷簧7的外壁固定连接有活动块8，且活动块8的外壁与活动座4的外壁转动连接，活动块8的侧壁开设有与限位杆6外壁相适配的弧形槽9，载台5的上方两侧外壁安装有防护组件10，载台5的一端外壁固定连接有限位滑条11，载台5的两端下表面均固定安装有万向轮12。

防护组件10包括固定连接于载台5两侧外壁的多个限位座101，多个限位座101的内部同步穿插连接有转杆102，且转杆102的数量有两个。

多个限位座101其中每两个限位座101的相对一侧同步设有弧形挡板103，且弧形挡板103的底端内壁与转杆102的外壁固定连接，两个转杆102的一端均固定连接有转盘104，转盘104的把手上方设有挂架105，且挂架105与限位滑条11的内壁滑动连接，抓住摇把转动转盘104带动转杆102旋转，使得转杆102带动弧形挡板103转动翻转立到载台5的上方两侧，然后将挂架105在限位滑条11的内部滑动到转盘104摇把的上方，从而能够使挂架105对转盘104进行阻挡限位，使得弧形挡板103能够对载台5的两侧进行防护。

地台1的上表面固定安装有滑轨13，且滑轨13的数量有两个，载台5通过两个滑轨13与地台1滑动安装，两个滑轨13的相离一侧且位于地台1的上表面固定有墙体14，且墙体14的数量有两个。

两个墙体14的相对一侧分别固定安装有油缸15和端堵盘16，油缸15的油封端口固定安装有柱塞17，端堵盘16的轴心处密封连接有出水管18，且端堵盘16的另一端固定有进水管19贯穿墙体14，油缸15带动活塞杆将柱塞17塞入铸铁管的一端内部，同时柱塞17对铸铁管进行挤压，将铸铁管推向端堵盘16，使得端堵盘16的外壁插入铸铁管的另一端内部，然后使用进水管19接水通过高压泵将水送入到出水管18中进入铸铁管中对铸铁管进行水压实验工作。

地台1的另一端固定有斜坡边块20，且斜坡边块20的倾斜角度为30°，将载台5通过下表面的万向轮12进行移动通过斜坡边板20远离实验装置，这样的设计能够使得工作人员方便转运实验结束的铸铁管，不需要使用其他起重设备，从而能够节省铸铁管的转运成本。

本实用新型提供的铸铁管水压试验装置的工作原理如下：

第一步：首先将体积较大的铸铁管放置到载台5的上表面，抓住摇把转动转盘104带动转杆102旋转，使得转杆102带动弧形挡板103转动翻转立到载台5的上方两侧，然后将挂架105在限位滑条11的内部滑动到转盘104摇把的上方，从而能够使挂架105对转盘104进行阻挡限位，使得弧形挡板103能够对载台5的两侧进行防护；

第二步：将活动座4外壁的活动块8通过卷簧7自身的回弹性复位转动使得弧形槽9卡到限位杆6的外壁对载台5进行限位，从而能够将载台5快速与活动座4固定，然后启动电机2转动输出轴旋转丝杆3带动活动座4在地台1的上表面移动到两个墙体14之间；

第三步：启动油缸15带动活塞杆将柱塞17塞入铸铁管的一端内部，同时柱塞17对铸铁管进行挤压，将铸铁管推向端堵盘16，使得端堵盘16的外壁插入铸铁管的另一端内部，然后使用进水管19接水通过高压泵将水送入到出水管18中进入铸铁管中对铸铁管进行水压实验工作；

第四步：完成上述操作后，旋转丝杆3将载台5移动到斜坡边板20的一侧，拆卸载台5和活动座4，将载台5通过下表面的万向轮12进行移动通过斜坡边板20远离实验装置，这样的设计能够使得工作人员方便转运实验结束的铸铁管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铸铁管水压试验装置具有如下有益效果：

本实验装置通过将活动座4外壁的活动块8通过卷簧7自身的回弹性复位转动使得弧形槽9卡到限位杆6的外壁对载台5进行限位，从而能够将载台5快速与活动座4固定，然后启动电机2转动输出轴旋转丝杆3带动活动座4在地台1的上表面移动到两个墙体14之间，工作结束后旋转丝杆3将载台5移动到斜坡边板20的一侧，拆卸载台5和活动座4，将载台5通过下表面的万向轮12进行移动通过斜坡边板20远离实验装置，这样的设计能够使得工作人员方便转运实验结束的铸铁管，不需要使用其他起重设备，从而能够节省铸铁管的转运成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.铸铁管水压试验装置，包括地台（1），其特征在于：所述地台（1）的一端外壁固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿地台（1）键槽连接有丝杆（3），且丝杆（3）的另一端与地台（1）的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆（3）的外壁螺纹连接有活动座（4），所述活动座（4）的顶端安装有载台（5），所述载台（5）的下方两侧外壁均固定连接有限位杆（6），所述活动座（4）的两侧外壁均固定连接有卷簧（7），所述卷簧（7）的外壁固定连接有活动块（8），且活动块（8）的外壁与活动座（4）的外壁转动连接，所述活动块（8）的侧壁开设有与限位杆（6）外壁相适配的弧形槽（9），所述载台（5）的上方两侧外壁安装有防护组件（10），所述载台（5）的一端外壁固定连接有限位滑条（11），所述载台（5）的两端下表面均固定安装有万向轮（12）。

2.根据权利要求1所述的铸铁管水压试验装置，其特征在于，所述防护组件（10）包括固定连接于载台（5）两侧外壁的多个限位座（101），多个所述限位座（101）的内部同步穿插连接有转杆（102），且转杆（102）的数量有两个。

3.根据权利要求2所述的铸铁管水压试验装置，其特征在于，多个所述限位座（101）其中每两个所述限位座（101）的相对一侧同步设有弧形挡板（103），且弧形挡板（103）的底端内壁与转杆（102）的外壁固定连接，两个所述转杆（102）的一端均固定连接有转盘（104），所述转盘（104）的把手上方设有挂架（105），且挂架（105）与限位滑条（11）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的铸铁管水压试验装置，其特征在于，所述地台（1）的上表面固定安装有滑轨（13），且滑轨（13）的数量有两个，所述载台（5）通过两个所述滑轨（13）与地台（1）滑动安装，两个所述滑轨（13）的相离一侧且位于地台（1）的上表面固定有墙体（14），且墙体（14）的数量有两个。

5.根据权利要求4所述的铸铁管水压试验装置，其特征在于，两个所述墙体（14）的相对一侧分别固定安装有油缸（15）和端堵盘（16），所述油缸（15）的油封端口固定安装有柱塞（17），所述端堵盘（16）的轴心处密封连接有出水管（18），且端堵盘（16）的另一端固定有进水管（19）贯穿墙体（14）。

6.根据权利要求5所述的铸铁管水压试验装置，其特征在于，所述地台（1）的另一端固定有斜坡边块（20），且斜坡边块（20）的倾斜角度为30°。

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