CN218748109U - 海绵切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海绵切削装置，包括操作台，所述操作台的上表面设有切削装置本体，所述操作台的下表面固定有数量为四个的支撑脚，左侧两个所述支撑脚和右侧两个支撑脚相对的一侧之间固定有安装板，所述操作台的下表面设有推送机构，所述安装板的上表面固定有收集机构，所述操作台的正面固定有下料斗，所述推送机构包括固定在操作台下表面的电机。该海绵切削装置，通过电机带动丝杆旋转从而推动推板，即推板下表面的橡胶条与操作台的上表面紧密贴合，将操作台上表面的碎屑以及残边推送至下料斗的内部，即完成对操作台表面的清理，确保操作台表面的平整度，有效的解决操作台表面不平整，从而影响后续的海绵的放置的问题。

Description

海绵切削装置

技术领域

本实用新型涉及海绵切削技术领域，具体为一种海绵切削装置。

背景技术

海绵的主要成分是聚氨酯发泡塑料，结构呈网状，密度较低、易变形，很难采用一般机械装置进行切削加工，因此当前针对有形状要求的海绵进行加工，或是采用模具发泡成型，由专业厂家完成，或是采用复杂切削装置完成，并且后续很难对已加工好的海绵作进一步的再加工，导致海绵加工的成本大大提高。

目前市场上存在着各种各样的海绵切削装置，但是普遍存在不便于清理的缺点，海绵切削装置在对海绵进行切削之后，在操作台的表面散落有很多的海绵碎屑以及切下的残边，操作台表面的碎屑会导致操作台表面不平整，影响后续的海绵的放置，而且海绵碎屑以及切下的残边不加以收集还会造成资源的浪费，从而进一步加大了加工的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海绵切削装置，具备便于清理等优点，解决了操作台表面不平整，从而影响后续的海绵的放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：海绵切削装置，包括操作台，所述操作台的上表面设有切削装置本体，所述操作台的下表面固定有数量为四个的支撑脚，左侧两个所述支撑脚和右侧两个支撑脚相对的一侧之间固定有安装板，所述操作台的下表面设有推送机构，所述安装板的上表面固定有收集机构，所述操作台的正面固定有下料斗；

所述推送机构包括固定在操作台下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有丝杆，所述丝杆的左右两端均固定有轴承，两个所述轴承相背一侧均固定有固定在操作台下表面的定位块，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动套，所述移动套的上表面固定有连接杆，所述连接杆的正面固定有推板，所述推板的下表面固定有活动在操作台上表面的橡胶条，所述推板的背面固定有两个轴杆，所述轴杆的外侧套装有两个套杆。

进一步，所述推送机构还包括固定在套杆背端且固定在操作台上表面的安装块，所述安装块的形状为L型。

进一步，所述操作台的内部开设有供连接杆前后移动的移动口，所述连接杆与移动口间隙配合。

进一步，后侧所述定位块的内部开设有供电机输出轴旋转的旋转通孔，所述推板的形状为弧形。

进一步，所述收集机构包括固定在安装板上表面的收集箱，所述收集箱的左侧固定有安装架，所述安装架的内部固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有活动在收集箱内部的斜面板，所述收集箱的内腔的右侧壁连通有排料管，所述排料管的外侧套装有收纳袋。

进一步，所述收集箱位于排料斗的正下方，所述收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。

进一步，所述斜面板的长度和宽度分别与收集箱内腔的长度和宽度相适配，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至收集箱的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该海绵切削装置，通过电机带动丝杆旋转从而推动推板，即推板下表面的橡胶条与操作台的上表面紧密贴合，将操作台上表面的碎屑以及残边推送至下料斗的内部，即完成对操作台表面的清理，确保操作台表面的平整度，有效的解决操作台表面不平整，从而影响后续的海绵的放置的问题。

2、该海绵切削装置，通过电动推杆的输出轴伸长推动斜面板向右移动，此时将收集箱内部碎屑以及残边全部推送至收集箱的右侧，且从收集箱右侧的排料管输送至收纳袋的内部，从而将海绵切削时候产生的碎屑以及残边进行有效的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推送机构示意图；

图3为本实用新型连接杆与推板连接结构示意图；

图4为本实用新型收集机构示意图。

图中：1、操作台；2、切削装置本体；3、支撑脚；4、安装板；5、推送机构；501、电机；502、丝杆；503、轴承；504、定位块；505、移动套；506、连接杆；507、推板；508、橡胶条；509、轴杆；510、套杆；511、安装块；6、收集机构；601、收集箱；602、安装架；603、电动推杆；604、斜面板；605、排料管；606、收纳袋；7、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的海绵切削装置，包括操作台1，操作台1的上表面设有切削装置本体2，切削装置本体2为现有技术，在此不加以赘述，操作台1的下表面固定有数量为四个的支撑脚3，左侧两个支撑脚3和右侧两个支撑脚3相对的一侧之间固定有安装板4，操作台1的下表面设有推送机构5，安装板4的上表面固定有收集机构6，操作台1的正面固定有下料斗7，下料斗7的上下两侧均缺失，且上侧开口的之间大于下侧开口的直径。

请参阅图2-3，为了起到清理操作台1表面的作用，本实施例中的推送机构5包括固定在操作台1下表面的电机501，电机501输出轴的外侧固定有丝杆502，丝杆502的左右两端均固定有轴承503，两个轴承503相背一侧均固定有固定在操作台1下表面的定位块504，丝杆502的外侧螺纹连接有移动套505，通过螺纹连接的作用丝杆502旋转的过程当中带动移动套505向前移动，移动套505的上表面固定有连接杆506，连接杆506的正面固定有推板507，推板507采用弧形的设计，即在对操作台1的表面进行推送处理的时候，处于推板507内部的碎屑以及残边会在推板507的最中线点聚拢，推板507的下表面固定有活动在操作台1上表面的橡胶条508，推板507的背面固定有两个轴杆509，轴杆509的外侧套装有两个套杆510。

其中，推板507带动橡胶条508在操作台1的上表面移动，且橡胶条508的下表面与操作台1的上表面紧密贴合。

推送机构5还包括固定在套杆510背端且固定在操作台1上表面的安装块511，安装块511的形状为L型，安装块511起到定位止挡的作用，操作台1的内部开设有供连接杆506前后移动的移动口，连接杆506与移动口间隙配合，后侧定位块504的内部开设有供电机501输出轴旋转的旋转通孔，推板507的形状为弧形。

由此可见上述的推送机构5，通过电机501带动丝杆502旋转从而推动推板507，即推板507下表面的橡胶条508与操作台1的上表面紧密贴合，将操作台1上表面的碎屑以及残边推送至下料斗7的内部。

请参阅图4，为了起到收集废料的作用，本实施例中的收集机构6包括固定在安装板4上表面的收集箱601，收集箱601的左侧固定有安装架602，安装架602的内部固定有电动推杆603，电动推杆603输出轴的外侧固定有活动在收集箱601内部的斜面板604，收集箱601的内腔的右侧壁连通有排料管605，收集箱601内腔的右侧壁开设有供排料管605连通的排料口，排料管605的外侧套装有收纳袋606。

收集箱601位于下料斗7的正下方，收集箱601的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，斜面板604的长度和宽度分别与收集箱601内腔的长度和宽度相适配，斜面板604在收集箱601的内部移动，电动推杆603的输出轴贯穿并延伸至收集箱601的内部。

所以上述的收集机构6，通过电动推杆603的输出轴伸长推动斜面板604向右移动，此时将收集箱601内部碎屑以及残边全部推送至收集箱601的右侧，从排料管605输送至收纳袋606的内部。

上述实施例的工作原理为：

（1）当对海绵进行切削的时候，首先将海绵放置在操作台1的上表面，通过切削装置本体2对海绵进行切削处理，此时切削会残留下来的碎屑以及残边，即通过打开电机501的控制开关，电机501的输出轴旋转带动丝杆502转动，通过螺纹连接的作用丝杆502旋转的过程当中带动移动套505向前移动，即移动套505带动连接杆506以及连接杆506正面的推板507向前移动，通过推板507下表面的橡胶条508与操作台1的上表面紧密贴合，从而将操作台1上表面的碎屑以及残边推送至下料斗7的内部，由于推板507采用弧形的设计，即在对操作台1的表面进行推送处理的时候，处于推板507内部的碎屑以及残边会在推板507的最中线点聚拢，从而确保在推送至下料斗7的过程当中，推板507内部碎屑以及残边不会分散，有效的对操作台1的表面进行清理。

（2）从下料斗7掉落下来的碎屑以及残边进入收集箱601的内部，当收集箱601内部的碎屑以及残边达到一定量时，此时打开电动推杆603的控制开关，电动推杆603的输出轴伸长推动斜面板604向右移动，此时将收集箱601内部碎屑以及残边全部推送至收集箱601的右侧，且从收集箱601右侧的排料管605输送至收纳袋606的内部，至此完成对操作台1表面碎屑以及残边的清理，同时有效将其进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.海绵切削装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面设有切削装置本体（2），所述操作台（1）的下表面固定有数量为四个的支撑脚（3），左侧两个所述支撑脚（3）和右侧两个支撑脚（3）相对的一侧之间固定有安装板（4），所述操作台（1）的下表面设有推送机构（5），所述安装板（4）的上表面固定有收集机构（6），所述操作台（1）的正面固定有下料斗（7）；

所述推送机构（5）包括固定在操作台（1）下表面的电机（501），所述电机（501）输出轴的外侧固定有丝杆（502），所述丝杆（502）的左右两端均固定有轴承（503），两个所述轴承（503）相背一侧均固定有固定在操作台（1）下表面的定位块（504），所述丝杆（502）的外侧螺纹连接有移动套（505），所述移动套（505）的上表面固定有连接杆（506），所述连接杆（506）的正面固定有推板（507），所述推板（507）的下表面固定有活动在操作台（1）上表面的橡胶条（508），所述推板（507）的背面固定有两个轴杆（509），所述轴杆（509）的外侧套装有两个套杆（510）。

2.根据权利要求1所述的海绵切削装置，其特征在于：所述推送机构（5）还包括固定在套杆（510）背端且固定在操作台（1）上表面的安装块（511），所述安装块（511）的形状为L型。

3.根据权利要求1所述的海绵切削装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有供连接杆（506）前后移动的移动口，所述连接杆（506）与移动口间隙配合。

4.根据权利要求1所述的海绵切削装置，其特征在于：后侧所述定位块（504）的内部开设有供电机（501）输出轴旋转的旋转通孔，所述推板（507）的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的海绵切削装置，其特征在于：所述收集机构（6）包括固定在安装板（4）上表面的收集箱（601），所述收集箱（601）的左侧固定有安装架（602），所述安装架（602）的内部固定有电动推杆（603），所述电动推杆（603）输出轴的外侧固定有活动在收集箱（601）内部的斜面板（604），所述收集箱（601）的内腔的右侧壁连通有排料管（605），所述排料管（605）的外侧套装有收纳袋（606）。

6.根据权利要求5所述的海绵切削装置，其特征在于：所述收集箱（601）位于下料斗（7）的正下方，所述收集箱（601）的形状为内部空心且上表面缺失的长方体。

7.根据权利要求5所述的海绵切削装置，其特征在于：所述斜面板（604）的长度和宽度分别与收集箱（601）内腔的长度和宽度相适配，所述电动推杆（603）的输出轴贯穿并延伸至收集箱（601）的内部。

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