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CN218740397U - 一种沉淀渣自动清理系统 - Google Patents

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CN218740397U
CN218740397U CN202222369503.9U CN202222369503U CN218740397U CN 218740397 U CN218740397 U CN 218740397U CN 202222369503 U CN202222369503 U CN 202222369503U CN 218740397 U CN218740397 U CN 218740397U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
sedimentation tank
baffle
sediment
cleaning system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222369503.9U
Other languages
English (en)
Inventor
贾天将
李小龙
周兆勋
徐建功
刘磊
于佳雯
徐海澜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Tianyuan Manganese Material Research Institute Co ltd
Original Assignee
Ningxia Tianyuan Manganese Material Research Institute Co ltd
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Publication date
Application filed by Ningxia Tianyuan Manganese Material Research Institute Co ltd filed Critical Ningxia Tianyuan Manganese Material Research Institute Co ltd
Priority to CN202222369503.9U priority Critical patent/CN218740397U/zh
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Publication of CN218740397U publication Critical patent/CN218740397U/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种沉淀渣自动清理系统,包括渣池和主机,所述渣池的左侧连通有沉淀池,所述沉淀池的左侧壁设置有清渣道,所述清渣道的内部设置有刮板提升机,所述沉淀池的内部设置有位于刮板提升机右侧的挡板,所述挡板的左侧设置有水位传感器,挡板的右侧和沉淀池的内部设置有交差分布的阻板,所述水位传感器与主机电信号连接,所述主机与刮板提升机电连接。该沉淀渣自动清理系统,具有自动清理阳极渣的优点,解决了电解车间地下室空间有限,挖掘机等机械设备不便进入,但池低沉积过多的阳极渣时,需要人工进行清理,不仅会耽误阳极液的回收,同时还浪费大量的人力,大量时间的问题。

Description

一种沉淀渣自动清理系统
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀渣池,具体是一种沉淀渣自动清理系统。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备,利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物,沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池,在应用于电解锰生产领域时,阳极渣池也称之为沉淀池,大部分处于电解车间地下室,经过沉淀后,阳极渣沉淀在池低,阳极液被回收储存。
电解车间地下室空间有限,挖掘机等机械设备不便进入,但池低沉积过多的阳极渣时,需要人工进行清理,不仅会耽误阳极液的回收,同时还浪费大量的人力,大量的时间,故而提出一种沉淀渣自动清理系统解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉淀渣自动清理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沉淀渣自动清理系统,包括渣池和主机,所述渣池的左侧连通有沉淀池,所述沉淀池的左侧壁设置有清渣道,所述清渣道的内部设置有刮板提升机,所述沉淀池的内部设置有位于刮板提升机右侧的挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的左侧设置有水位传感器,挡板的右侧和沉淀池的内部设置有交差分布的阻板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水位传感器与主机电信号连接,所述主机与刮板提升机电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述沉淀池的底部呈锥形状,且深度大于渣池的深度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板提升机的顶部延伸至清渣道的顶部,所述刮板提升机包括链条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板提升机的底部设置有横向分布的护罩,所述护罩的内部设置有可转动的转轴,所述转轴的外出设置有与链条内核的齿牙,所述转轴的外侧设置有靠近两端的绞龙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述护罩和刮板提升机现场T字形状,护罩位于挡板的正下方且之间设置有的间隙,护罩位于沉淀池内部的最深处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该沉淀渣自动清理系统,通过沉淀池先沉淀再刮板提升机定时清理沉淀池中的阳极渣,能够有效的将阳极渣集中清理出去,减少阳极渣的扩散范围,实现自动清理的效果。
2、该沉淀渣自动清理系统,通过水位传感器监测水位,当阳极渣堵塞挡板下方的间隙时,水位上涨,主机接收到水位传感器的信号并控制刮板提升机开始工作,清理阳极渣,相比定时清理更加节能。
3、该沉淀渣自动清理系统,通过刮板提升机的链条驱动绞龙一同进行转动,绞龙在转动过程中会将两端的阳极渣相中间传输,能够起到收揽阳极渣的作用。
附图说明
图1为一种沉淀渣自动清理系统的结构示意图;
图2为一种沉淀渣自动清理系统的结构剖面图;
图3为一种沉淀渣自动清理系统中绞龙的结构示意图;
图4为一种沉淀渣自动清理系统的系统框图。
图中:1、渣池;2、沉淀池;3、清渣道;4、挡板;5、刮板提升机;6、阻板;7、水位传感器;8、链条;9、绞龙;10、转轴;11、护罩。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种沉淀渣自动清理系统,包括渣池1和主机,所述渣池1的左侧连通有沉淀池2,所述沉淀池2的左侧壁设置有清渣道3,所述清渣道3的内部设置有刮板提升机5,所述沉淀池2的内部设置有位于刮板提升机5右侧的挡板4,挡板4的作用是稳定水流,防止水流带走阳极渣。
本实用新型的工作原理是:液体进入到沉淀池2的内部,阳极渣沉淀,阳极液通过大气压强进入到渣池1的内部,刮板提升机5设置为定时工作,每一天进行一次刮板提升机5工作,每次工作时间为半小时,能够有效的防止阳极渣跟随阳极液进入到渣池1的内部,通过刮板提升机5定时排出阳极渣,刮板提升机5的出料口设置手推车进行接渣运输处理,实现自动清理沉淀阳极渣的效果。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,还包括所述挡板4的左侧设置有水位传感器7,挡板4的右侧和沉淀池2的内部设置有交差分布的阻板6,阻板6能够起到阻挡阳极液急流的作用,使阳极液能够稳定,恒流的到达渣池1的内部。
在一个优选的实施方式中,所述水位传感器7与主机电信号连接,所述主机与刮板提升机5电连接,主机为现有技术,不再赘述。
本实用新型的工作原理是:当阳极渣堆积达到挡板4时,密封挡板4底部的间隙,阳极液无法流动到渣池1的内部,因此,挡板4左侧的阳极液水位会不断的上涨,直到达到水位传感器7的峰值,此时主机接收到信号,驱动刮板提升机5进行工作,清理堆积在沉淀池2内部的阳极渣,相比定时清理更加节能。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,还包括所述沉淀池2的底部呈锥形状,且深度大于渣池1的深度,锥形状的沉淀池2有助于阳极渣的收集清理。
在一个优选的实施方式中,所述刮板提升机5的顶部延伸至清渣道3的顶部,所述刮板提升机5包括链条8,刮板提升机5具有链条8是现有技术。
在一个优选的实施方式中,所述刮板提升机5的底部设置有横向分布的护罩11,所述护罩11的内部设置有可转动的转轴10,所述转轴10的外出设置有与链条8内核的齿牙,所述转轴10的外侧设置有靠近两端的绞龙9,链条8驱动转轴10和绞龙9转动,因此绞龙9不再需要单独的驱动设备。
在一个优选的实施方式中,所述护罩11和刮板提升机5现场T字形状,护罩11位于挡板4的正下方且之间设置有的间隙,护罩11位于沉淀池2内部的最深处,横向设置的护罩11包括内部的绞龙9,能够更好的收揽阳极渣。
本实用新型的工作原理是:为了保持阳极液从挡板4底部的通过效率,和增大阳极渣的储存量,因此沉淀池2的内底壁前后两端呈水平的,刮板提升机5在工作的同时会驱动绞龙9一同进行转动,绞龙9能够向中间传输阳极渣,提高阳极渣的清洁效果。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种沉淀渣自动清理系统,包括渣池(1)和主机,其特征在于,所述渣池(1)的左侧连通有沉淀池(2),所述沉淀池(2)的左侧壁设置有清渣道(3),所述清渣道(3)的内部设置有刮板提升机(5),所述沉淀池(2)的内部设置有位于刮板提升机(5)右侧的挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述挡板(4)的左侧设置有水位传感器(7),挡板(4)的右侧和沉淀池(2)的内部设置有交差分布的阻板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述水位传感器(7)与主机电信号连接,所述主机与刮板提升机(5)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述沉淀池(2)的底部呈锥形状,且深度大于渣池(1)的深度。
5.根据权利要求4所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述刮板提升机(5)的顶部延伸至清渣道(3)的顶部,所述刮板提升机(5)包括链条(8)。
6.根据权利要求5所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述刮板提升机(5)的底部设置有横向分布的护罩(11),所述护罩(11)的内部设置有可转动的转轴(10),所述转轴(10)的外出设置有与链条(8)内核的齿牙,所述转轴(10)的外侧设置有靠近两端的绞龙(9)。
7.根据权利要求6所述的一种沉淀渣自动清理系统,其特征在于,所述护罩(11)和刮板提升机(5)现场T字形状,护罩(11)位于挡板(4)的正下方且之间设置有的间隙,护罩(11)位于沉淀池(2)内部的最深处。
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