CN218723263U - 一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，涉及工业冷却塔技术领域，为解决现有工业降温冷却塔对内部进行降温的时候，输送效率以及回收速率会被内部元件影响加大阻力，导致效率下降的问题。所述备用输送管道安装在所述防烧降温塔第一体一端的上方，所述备用输送管道的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体的内部，所述防烧降温塔第一体一端的下方设置有输送管道，所述输送管道的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体的内部，所述防烧降温塔第一体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体内部的一侧设置有泵送机构，所述泵送机构的内侧设置有高压喷淋嘴，且高压喷淋嘴设置有三个。

Description

一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔

技术领域

本实用新型涉及工业冷却塔技术领域，具体为一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔。

背景技术

工业冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的的冷却塔。

例如公告号为202122627171.5（急速垂直降温冷却塔），包括：冷却塔塔体、支撑座与风机，冷却塔塔体上表面安装有进气管与出气管，冷却塔塔体周侧面安装有进水管与排水管，进水管周侧面安装有抽水泵，支撑座上表面安装有风机，风机一表面安装有导风管，导风管与出气管位置相适应，进气管一表面安装有同轴换热器，进气管与出气管周侧面均安装有若干换热片。本实用新型通过进气管将烟气导入冷却塔塔体内，再从出气管导出，通过抽水泵将冷却水从进水管导入冷却塔塔体内，再从排水排出，方便通过冷却水与烟气进行换热，方便对烟气进行降温冷却，通过风机将出气管内的烟气排出，方便控制烟气冷却的时间，从而提高烟气冷却的效果。

但是，现有的工业降温冷却塔对内部进行降温的时候，输送效率以及回收速率会被内部元件影响加大阻力，导致效率下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，以解决上述背景技术中提出的现有 的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，包括：防烧降温塔第一体和防烧降温塔第二体，所述防烧降温塔第一体的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述防烧降温塔第一体和防烧降温塔第二体固定连接，所述防烧降温塔第二体的上端面设置有封盖板，所述封盖板和防烧降温塔第二体之间设置有密封条；

还包括：

备用输送管道，其安装在所述防烧降温塔第一体一端的上方，所述备用输送管道的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体的内部，所述防烧降温塔第一体一端的下方设置有输送管道，所述输送管道的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体的内部，所述防烧降温塔第一体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体内部的一侧设置有泵送机构，所述泵送机构的内侧设置有高压喷淋嘴，且高压喷淋嘴设置有三个，所述第一内腔体内部的上方设置有备用泵送机构，所述备用泵送机构的下方设置有连接管道，所述连接管道的下端面设置有喷淋嘴，且喷淋嘴设置有若干个。

优选的，所述防烧降温塔第二体的第二内腔体，所述第二内腔体内部的下方设置有隔板，且隔板的一端与防烧降温塔第二体固定连接，所述第二内腔体的内部设置有螺旋输送管。

优选的，所述螺旋输送管的外部设置有冷凝管，且冷凝管设置有若干个，若干个所述冷凝管均与防烧降温塔第二体电性连接。

优选的，所述防烧降温塔第二体的前端面设置有观察窗口，所述观察窗口通过六角螺栓与防烧降温塔第二体螺纹连接，且六角螺栓设置有若干个。

优选的，所述防烧降温塔第二体外壁的一端设置有出气端头，且出气端头的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第二体的内部。

优选的，所述防烧降温塔第一体的另一端设置有进气管道，且进气管道的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体的内部，所述防烧降温塔第一体前端面的下方设置有第一翻转门板，所述第一翻转门板通过第一旋转轴体与防烧降温塔第一体转动连接，且第一旋转轴体设置有两个，所述防烧降温塔第一体前端面的上方设置有第二翻转门板，所述第二翻转门板通过第二旋转轴体与防烧降温塔第一体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的备用泵送机构、泵送机构、喷淋嘴和高压喷淋嘴，当废气输送进入装置内部后，开启泵送机构，当泵送机构出现故障的时候，则开启备用泵送机构，两套系统方便操作时，出现故障时的切换，通过设置的高压喷淋嘴和喷淋嘴喷洒出雾化液体，可让气体达到最大化的降温吸附效果，同时减少废气上升时所需要接触物件的面积，避免现有的工业降温冷却塔对内部进行降温的时候，输送效率以及回收速率会被内部元件影响加大阻力，导致效率下降的问题。

2、通过在防烧降温塔第二体内部设置的螺旋输送管和冷凝管，让废气在输送的时候，通过螺旋式，加快离心力，同时加长在冷却腔体中的时间，充分的对废气进行冷却操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防烧降温塔第一体内部结构示意图；

图3为本实用新型的防烧降温塔第二体内部结构示意图；

图中：1、防烧降温塔第一体；2、防烧降温塔第二体；3、封盖板；4、密封条；5、出气端头；6、观察窗口；7、六角螺栓；8、备用输送管道；9、输送管道；10、进气管道；11、柱脚；12、第一翻转门板；13、第一旋转轴体；14、第二翻转门板；15、第二旋转轴体；16、第一内腔体；17、备用泵送机构；18、连接管道；19、喷淋嘴；20、泵送机构；21、高压喷淋嘴；22、第二内腔体；23、隔板；24、螺旋输送管；25、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，包括：防烧降温塔第一体1和防烧降温塔第二体2，防烧降温塔第一体1的下端面设置有柱脚11，且柱脚11设置有四个，防烧降温塔第一体1和防烧降温塔第二体2固定连接，防烧降温塔第二体2的上端面设置有封盖板3，封盖板3和防烧降温塔第二体2之间设置有密封条4；

还包括：

备用输送管道8，其安装在防烧降温塔第一体1一端的上方，备用输送管道8的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体1的内部，防烧降温塔第一体1一端的下方设置有输送管道9，输送管道9的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体1的内部，防烧降温塔第一体1的内部设置有第一内腔体16，第一内腔体16内部的一侧设置有泵送机构20，泵送机构20的内侧设置有高压喷淋嘴21，且高压喷淋嘴21设置有三个，第一内腔体16内部的上方设置有备用泵送机构17，备用泵送机构17的下方设置有连接管道18，连接管道18的下端面设置有喷淋嘴19，且喷淋嘴19设置有若干个。

请参阅图3，防烧降温塔第二体2的第二内腔体22，第二内腔体22内部的下方设置有隔板23，且隔板23的一端与防烧降温塔第二体2固定连接，第二内腔体22的内部设置有螺旋输送管24。

请参阅图3，螺旋输送管24的外部设置有冷凝管25，且冷凝管25设置有若干个，若干个冷凝管25均与防烧降温塔第二体2电性连接，冷凝管25的设置，可带动气体内腔整体进行降温操作。

请参阅图1，防烧降温塔第二体2的前端面设置有观察窗口6，观察窗口6通过六角螺栓7与防烧降温塔第二体2螺纹连接，且六角螺栓7设置有若干个，观察窗口6的设置，便于对内部状态进行及时的观察。

请参阅图1，防烧降温塔第二体2外壁的一端设置有出气端头5，且出气端头5的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第二体2的内部，出气端头5将废气进行降温后的输送。

请参阅图1，防烧降温塔第一体1的另一端设置有进气管道10，且进气管道10的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体1的内部，防烧降温塔第一体1前端面的下方设置有第一翻转门板12，第一翻转门板12通过第一旋转轴体13与防烧降温塔第一体1转动连接，且第一旋转轴体13设置有两个，防烧降温塔第一体1前端面的上方设置有第二翻转门板14，第二翻转门板14通过第二旋转轴体15与防烧降温塔第一体1转动连接，第一翻转门板12和第二翻转门板14的设置，方便对内部的元件进行维修操作。

工作原理：该装置在使用的时候，通过设置的进气管道10将废气输送进入后，开启泵送机构20，当泵送机构20出现故障的时候，则开启备用泵送机构17，两套系统方便操作出现故障时的切换，通过设置的高压喷淋嘴21和喷淋嘴19喷洒出雾化液体，可将气体达到最大化的降温吸附效果，同时废气在上升时，经过螺旋输送管24可将废气螺旋式的进行输送，避免受到其他物件的遮挡阻力影响波及速率，同时冷凝管25使得第二内腔体22整体进行降温，可让废气在经过的时候，加快降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，包括防烧降温塔第一体（1）和防烧降温塔第二体（2），所述防烧降温塔第一体（1）的下端面设置有柱脚（11），且柱脚（11）设置有四个，所述防烧降温塔第一体（1）和防烧降温塔第二体（2）固定连接，所述防烧降温塔第二体（2）的上端面设置有封盖板（3），所述封盖板（3）和防烧降温塔第二体（2）之间设置有密封条（4）；

其特征在于：还包括：

备用输送管道（8），其安装在所述防烧降温塔第一体（1）一端的上方，所述备用输送管道（8）的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体（1）的内部，所述防烧降温塔第一体（1）一端的下方设置有输送管道（9），所述输送管道（9）的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体（1）的内部，所述防烧降温塔第一体（1）的内部设置有第一内腔体（16），所述第一内腔体（16）内部的一侧设置有泵送机构（20），所述泵送机构（20）的内侧设置有高压喷淋嘴（21），且高压喷淋嘴（21）设置有三个，所述第一内腔体（16）内部的上方设置有备用泵送机构（17），所述备用泵送机构（17）的下方设置有连接管道（18），所述连接管道（18）的下端面设置有喷淋嘴（19），且喷淋嘴（19）设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，其特征在于：所述防烧降温塔第二体（2）的第二内腔体（22），所述第二内腔体（22）内部的下方设置有隔板（23），且隔板（23）的一端与防烧降温塔第二体（2）固定连接，所述第二内腔体（22）的内部设置有螺旋输送管（24）。

3.根据权利要求2所述的一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，其特征在于：所述螺旋输送管（24）的外部设置有冷凝管（25），且冷凝管（25）设置有若干个，若干个所述冷凝管（25）均与防烧降温塔第二体（2）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，其特征在于：所述防烧降温塔第二体（2）的前端面设置有观察窗口（6），所述观察窗口（6）通过六角螺栓（7）与防烧降温塔第二体（2）螺纹连接，且六角螺栓（7）设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，其特征在于：所述防烧降温塔第二体（2）外壁的一端设置有出气端头（5），且出气端头（5）的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第二体（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气回收的低阻力防烧降温塔，其特征在于：所述防烧降温塔第一体（1）的另一端设置有进气管道（10），且进气管道（10）的一端贯穿并延伸至防烧降温塔第一体（1）的内部，所述防烧降温塔第一体（1）前端面的下方设置有第一翻转门板（12），所述第一翻转门板（12）通过第一旋转轴体（13）与防烧降温塔第一体（1）转动连接，且第一旋转轴体（13）设置有两个，所述防烧降温塔第一体（1）前端面的上方设置有第二翻转门板（14），所述第二翻转门板（14）通过第二旋转轴体（15）与防烧降温塔第一体（1）转动连接。

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