CN218708407U

CN218708407U - 一种电梯井施工升降机的提升平台

Info

Publication number: CN218708407U
Application number: CN202222918085.4U
Authority: CN
Inventors: 陈定春
Original assignee: Guangdong Dajiang Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Guangdong Dajiang Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2022-11-02
Filing date: 2022-11-02
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种电梯井施工升降机的提升平台，将控制柜、曳引机、绳头组合、绳轮组、放线盘机构均安装在平台主体上，便施工人员对平台主体上的各组件进行调节和维护。通过绳轮组与曳引机的曳引轮配合，调节曳引包角，提高曳引机和钢丝绳的使用寿命。钢丝绳轮盘通过轮盘轴安装在架体内，而制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接，能够防止钢丝绳轮盘转动放绳时，因钢丝绳轮盘惯性转动导致多余的钢丝绳被放出，从而实现钢丝绳放绳工整，有利于减少施工人员工作量，缩短提升平台的提升耗时，提高施工效率。通过承重梁配合平台主体底部的插槽，在提升平台提升后，承重梁能够快速地往电梯井道壁中的承重梁开孔方向滑动。

Description

一种电梯井施工升降机的提升平台

技术领域

本实用新型涉及电梯井施工设备的技术领域，尤其涉及到一种电梯井施工升降机的提升平台。

背景技术

电梯井施工升降机，是一种采用曳引机驱动钢丝绳或钢带悬吊轿厢(吊笼) 升降，具有升降速度快、噪音小的优点，用以输送施工人员、工具、设备及物料的建筑机械，相较其它提升机构稳定、安全可靠，不用另设机房或井道，并且具有拆装方便、搬运灵活性强等优点，应用广泛，尤其在减轻施工人员劳动强度、加快工程进度，提高工作效率中，起到明显的作用。

但现有的电梯井施工升降机仍存在着以下问题：

1、电梯井施工升降机分为曳引系统下置结构和曳引系统上置结构，曳引系统下置结构中在井道的顶端设有能够随建筑楼层高度的提高进行升降移动的钢筋承重梁，钢筋承重梁上安装有绕绳轮组和绳头组合件，而用于提升放绳的钢丝绳盘设置在轿厢的顶部，增大了轿厢的重量，且曳引系统设置在井道的底部，容易泡水或高空坠物形成损坏。在曳引系统上置结构中同样采用了能够随建筑楼层高度的提高进行升降移动的钢筋承重梁，钢筋承重梁上不仅安装有绕绳轮组和绳头组合件，还安装有钢丝放绳盘和曳引系统，导致钢筋沉重梁上的组件布局紧凑，在进行提升或检修维护时，工人不方便在承重梁上对各组件进行调节操作。

2、电梯井施工升降机在升层提升后无法对曳引包角进行调节，容易导致曳引机负载过大、钢丝绳在曳引轮上打滑和钢丝绳损耗大的问题。

3、钢丝绳盘在拉扯放绳的过程中，钢丝绳盘会根据转动惯性放出所需多余长度的钢丝绳，在使用绳头组合对钢丝绳进行锁紧定位后，若不将多余放出的钢丝绳收回至钢丝绳盘，会绊倒施工人员出现安全隐患，若将多余放出的钢丝绳收回至钢丝绳盘，增加了施工人员的工作量，不利于缩短提升平台的提升耗时，影响施工效率。

4、电梯井施工升降机的提升平台在提升过程中容易出现晃动情况，而且提升平台提升后，承重梁定位安装的效率较为缓慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便施工人员对平台主体上的各组件进行调节和维护的电梯井施工升降机的提升平台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：

一种电梯井施工升降机的提升平台，包括平台主体、控制柜、曳引机、绳头组合、绳轮组、放线盘机构以及承重梁；

其中，所述控制柜、曳引机、绳头组合、绳轮组、放线盘机构均安装在平台主体上；

所述承重梁与平台主体的底部可拆卸连接。

进一步地，所述绳轮组包括压轮和绳轮；

所述压轮和绳轮位于曳引机的曳引轮的相同一侧；

所述压轮可移动调节地安装在平台主体上，其在水平方向上位于曳引轮和绳轮之间，其在竖直方向上所处的高度低于曳引轮所处的高度而高于绳轮所处的高度；

绕过曳引轮的钢丝绳先绕过压轮的底部再达到绳轮，从而保证提升平台提升后的曳引力角能满足各个工况的要求。

进一步地，所述放线盘机构包括架体、钢丝绳轮盘组、轮盘轴以及制动件；

所述钢丝绳轮盘组包括多个并排的钢丝绳轮盘；

每个钢丝绳轮盘均包括绕绳套管和安装在绕绳套管两端的挡绳盘；绕绳套管套在轮盘轴上，与轮盘轴转动连接，钢丝绳轮盘通过轮盘轴安装在架体内；

所述制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接，从而使得钢丝绳放绳工整。

进一步地，所述制动件可移动调节地安装在架体上。

进一步地，所述制动件为橡胶制动件。

进一步地，所述架体为层架式结构，层架之间可拆卸连接，每层均安装有钢丝绳轮盘组，且每层结构之间均连通。

进一步地，所述曳引机的外围设有外壳。

进一步地，所述平台主体的底部设有插槽，该插槽内部铺设有滑轮；

所述承重梁插入插槽内，与滑轮滑动配合。

进一步地，所述平台主体的两侧均安装有用于配合电梯井道内的轿厢导轨的轿厢导靴以及用于配合电梯井道内的对重导轨的对重导靴。

进一步地，所述平台主体设有护栏。

与现有技术相比，本技术方案原理及优点如下：

1、将控制柜、曳引机、绳头组合、绳轮组、放线盘机构均安装在平台主体上，方便施工人员对平台主体上的各组件进行调节和维护。

2、通过绳轮组与曳引机的曳引轮配合，调节曳引包角，保证提升平台提升后的曳引力角能满足各个工况的要求，提高曳引机和钢丝绳的使用寿命。

3、钢丝绳轮盘通过轮盘轴安装在架体内，而制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接，能够防止钢丝绳轮盘转动放绳时，因钢丝绳轮盘惯性转动导致多余的钢丝绳被放出，从而实现钢丝绳放绳工整，有利于减少施工人员工作量，缩短提升平台的提升耗时，提高施工效率。

4、通过承重梁配合平台主体底部的插槽，在提升平台提升后，承重梁能够快速地往电梯井道壁中的承重梁开孔方向滑动；其次，配合轿厢导靴和对重导靴能够使得提升平台在提升时不会发生晃动，承重梁能精准地插入承重梁开孔内，实现提升平台快速提升及定位安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的服务作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电梯井施工升降机的提升平台的立体图；

图2为本实用新型一种电梯井施工升降机的提升平台中绳轮组与曳引机曳引轮位置关系的示意图(A为钢丝绳通过轿厢绳头组合与放线盘机构连接的一端；B 为曳引机的曳引轮；C为轿厢；D为对重)；

图3为本实用新型一种电梯井施工升降机的提升平台中放线盘机构的立体图。

附图标记：

1-平台主体；2-控制柜；3-曳引机；4-对重绳头组合；5-压轮；6-绳轮；7- 放线盘机构；8-承重梁；9-架体；10-轮盘轴；11-制动件；12-钢丝绳轮盘；13- 绕绳套管；14-挡绳盘；15-插槽；16-护栏；17-轿厢导靴；18-对重导靴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，包括平台主体1、控制柜2、曳引机3、绳头组合、绳轮组、放线盘机构7以及承重梁8；其中，控制柜2、曳引机3、绳头组合、绳轮组、放线盘机构7均安装在平台主体1上；承重梁8与平台主体1的底部可拆卸连接。

具体地，本实施例中，绳头组合包括对重绳头组合4和轿厢绳头组合。

具体地，本实施例中，绳轮组包括压轮5和绳轮6；如图2所示，压轮5和绳轮6位于曳引机3的曳引轮的相同一侧；压轮5可移动调节地安装在平台主体 1上(通过螺栓和一排安装孔匹配，进行孔位调节)，其在水平方向上位于曳引轮和绳轮6之间，其在竖直方向上所处的高度低于曳引轮所处的高度而高于绳轮 6所处的高度。

具体地，本实施例中，如图3所示，放线盘机构7包括架体9、钢丝绳轮盘组、轮盘轴10以及制动件11；钢丝绳轮盘组包括多个并排的钢丝绳轮盘12；每个钢丝绳轮盘12均包括绕绳套管13和安装在绕绳套管13两端的挡绳盘14；绕绳套管13套在轮盘轴10上，与轮盘轴10转动连接(轮盘轴10不转动)，钢丝绳轮盘12通过轮盘轴10安装在架体9内。

制动件11为橡胶制动件11，可移动调节地安装在架体9上，与挡绳盘14 的外周面抵触连接，具体为：制动件11开有贯穿其上下表面的椭圆孔，制动件 11通过该椭圆孔与螺栓配合，沿着椭圆孔的长度方向移动，调节制动件11与挡绳盘14的外周面之间的摩擦力。

架体9为二层的层架式结构，层架之间可拆卸连接，每层均安装有钢丝绳轮盘组，且每层结构之间均连通。

具体地，本实施例中，曳引机3的外围设有外壳，防止电梯井道顶口落石坠物，对曳引机3造成损坏。

具体地，本实施例中，平台主体1的底部设有插槽15，该插槽15内部铺设有滑轮；承重梁8插入插槽15内，与滑轮滑动配合。

平台主体1的两侧均安装有用于配合电梯井道内的轿厢导轨的轿厢导靴17 以及用于配合电梯井道内的对重导轨的对重导靴18。

平台主体1还设有护栏16，施工人员可进行搀扶，起到安全防护作用。

本实施例中，钢丝绳绕在钢丝绳轮盘12上，如图2所示，其一端向下绕过轿厢轮，之后向上绕过曳引机3的曳引轮，接着向下按序绕过压轮5底部和绳轮 6的顶部后绕至对重轮，最后向上与对重绳头组合4固定连接。连接轿厢轮一端的钢丝绳通过提升平台上的轿厢绳头组合进行锁绳固定。

本实施例的工作原理如下：

将控制柜2、曳引机3、对重绳头组合4、绳轮组、放线盘机构7均安装在平台主体1上，便施工人员对平台主体1上的各组件进行调节和维护。

通过绳轮组与曳引机3的曳引轮配合，调节曳引包角(钢丝绳绕在曳引轮上包覆的角度，即图2中的β)，具体调节过程如下：

当曳引力不足时：将压轮5调节至靠近曳引轮的方向；当曳引力过剩时：将压轮5调节至远离曳引轮的方向或将压轮5拆卸取下；

从而保证提升平台提升后的曳引力角能满足各个工况的要求，提高曳引机3 和钢丝绳的使用寿命。

轮盘轴10固定安装在架体9内，钢丝绳轮盘12通过轴承转动连接在轮盘轴 10上，而制动件11安装在架体9上，与挡绳盘14的外周面抵触连接，能够防止钢丝绳轮盘12转动放绳时，因钢丝绳轮盘12惯性转动导致多余的钢丝绳被放出，从而实现钢丝绳放绳工整，有利于减少施工人员工作量，缩短提升平台的提升耗时，提高施工效率。

制动件11可移动调节地安装在架体9上，从而可根据实际需要调节制动件 11与挡绳盘14的外周面之间的摩擦力。

架体9为层架式结构，每层均可安装钢丝绳轮盘组，而且，层架之间可拆卸连接，当需要增设钢丝绳轮盘12时，在架体9原有的基础上叠加新的层架即可。

通过承重梁8配合平台主体1底部的插槽15(带滑轮)，在提升平台提升后，通过门洞口将承重梁8伸入插槽15内，承重梁8能够快速地往电梯井道壁中的承重梁开孔方向滑动；其次，配合轿厢导靴17和对重导靴18能够使得提升平台在提升时不会发生晃动，承重梁8能精准地插入承重梁开孔内，实现提升平台快速提升及定位安装。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，包括平台主体、控制柜、曳引机、绳头组合、绳轮组、放线盘机构以及承重梁；

所述承重梁与平台主体的底部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述绳轮组包括压轮和绳轮；

所述压轮和绳轮位于曳引机的曳引轮的相同一侧；

绕过曳引轮的钢丝绳先绕过压轮的底部再达到绳轮。

3.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述放线盘机构包括架体、钢丝绳轮盘组、轮盘轴以及制动件；

所述钢丝绳轮盘组包括多个并排的钢丝绳轮盘；

所述制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接。

4.根据权利要求3所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述制动件可移动调节地安装在架体上。

5.根据权利要求3或4所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述制动件为橡胶制动件。

6.根据权利要求3所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述架体为层架式结构，层架之间可拆卸连接，每层均安装有钢丝绳轮盘组，且每层结构之间均连通。

7.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述曳引机的外围设有外壳。

8.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述平台主体的底部设有插槽，该插槽内部铺设有滑轮；

所述承重梁插入插槽内，与滑轮滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述平台主体的两侧均安装有用于配合电梯井道内的轿厢导轨的轿厢导靴以及用于配合电梯井道内的对重导轨的对重导靴。

10.根据权利要求1、8、9任一所述的一种电梯井施工升降机的提升平台，其特征在于，所述平台主体设有护栏。