CN218697829U - 一种工件表面加工处理吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属工件表面加工装备技术领域，具体涉及一种工件表面加工处理吸附装置，包括机架，所述机架两端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有工作平台，所述主动轮和从动轮上套装有输送带，所述主动轮传动连接驱动电机，所述驱动电机驱动主动轮带动输送带作回字形运动；所述工作平台内设空腔，所述空腔顶部设置有若干贯穿工作平台上表面的通气孔，所述空腔设置吸气口，所述吸气口与负压风机的进气端连接，所述输送带上设置有若干吸附孔。工件在吸附部被吸附，使其无法动弹，便于对工件进行表面处理加工。本实用新型使得工件在表面加工处理时保持稳定，有利于加工效果，并避免了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件表面加工装备技术领域，具体涉及一种工件表面加工处理吸附装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
在工件表面打磨、倒角等表面处理工序时，通常会出现尺寸较小的工件或者不锈钢件等与输送带接触摩擦力不够，而导致工件不稳定，出现“跑件”或者“飞件”现象，为工件表面打磨、倒角等表面处理造成很大困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种工件表面加工处理吸附装置。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种工件表面加工处理吸附装置，包括机架，所述机架两端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有工作平台，所述主动轮和从动轮上套装有输送带，所述主动轮传动连接驱动电机，所述驱动电机驱动主动轮带动输送带作回字形运动；所述工作平台内设空腔，所述空腔顶部设置有若干贯穿工作平台上表面的通气孔，所述空腔设置吸气口，所述吸气口与负压风机的进气端连接，所述输送带上设置有若干吸附孔。
进一步地，所述空腔还设置有补气口。
进一步地，所述吸气口和补气口设置在空腔的侧面，通过连接弯筒接引至底部输送带的下方。
进一步地，顶部的所述输送带落到工作平台上，或与工作平台接触搭接。
进一步地，所述工作平台上表面设置的通气孔集中设置在吸附部。
进一步地，所述通气孔为条形孔，所述吸附部包括若干个条形孔阵列排列；所述吸附孔为圆孔。
进一步地，所述通气孔对应吸附孔排列设置。
进一步地，所述从动轮设置有张紧调节装置。
进一步地，所述负压风机的出气端和补气口设置有消音装置。
进一步地，所述输送带为光面的橡胶材质输送带。
工作过程说明：驱动电机带动主动轮转动，在从动轮的支撑作用下，带动输送带作回字形运动；当输送带上的工件运动到吸附部处停止，负压风机启动，在所述负压风机的作用下使得空腔内产生负压，在所述吸附孔与通气孔对应处（即吸附部），所述工件被吸附，使其无法动弹，便于对工件进行表面处理加工，当负压风机停止工作时，空腔内负压消失，工件受到的吸附力同样消失，此时启动输送带至卸料处卸料。
有益效果：本实用新型有效解决工件在进行打磨、去毛刺等工序时带飞工件，使得工件保持稳定，有利于加工效果，并避免了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
图2为工作平台的结构示意图；
图3为本实用新型的整体的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的整体的右视结构示意图；
图中，机架1，输送带2，吸附孔21，驱动电机3，张紧调节装置4，主动轮5，从动轮6，工作平台7，吸附部701，通气孔71，吸气口72，补气口73，负压风机8。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1至图4出示了一种工件表面加工处理吸附装置，包括机架1，所述机架1两端安装有主动轮5和从动轮6，所述主动轮5和从动轮6之间安装有工作平台7，所述主动轮5和从动轮6上套装有输送带2，所述主动轮5传动连接驱动电机3，所述驱动电机3驱动主动轮5带动输送带2作回字形运动；所述工作平台7内设空腔，所述空腔顶部设置有若干贯穿工作平台7上表面的通气孔71，所述空腔设置吸气口72，所述吸气口72与负压风机8的进气端连接，所述输送带2上设置有若干吸附孔。
所述空腔还设置有补气口73，有利于空腔内形成稳定的负压环境，避免在工件到达吸附部701时，工件挡住吸附口21和通气孔71，而发生空腔内的气压急剧下降，一方面有可能造成输送带2或工作平台7的损伤，另一方面也给负压风机8造成过大的负荷。补气口73也可设置控制阀门，不需要不气时关闭即可。
所述吸气口72和补气口73设置在空腔的侧面，通过连接弯筒接引至底部输送带2的下方，如此，一方面可避免其对输送带2的机械干涉，另一方面，底部输送带2下方具有机架1撑起的空间，可用以安装负压风机8、消音装置等，合理有效利用空间，使得装置整体更紧凑。
顶部的所述输送带2落到工作平台7上，或与工作平台7接触搭接，使得负压风机8启动后，工作平台7和输送带2之间只能通过吸附口21进气，从而使得在吸附口21产生足够的吸附力。
所述工作平台7上表面设置的通气孔71集中设置在吸附部701，打磨、去毛刺等表面加工设备就设置在吸附部701的上方，因此，只在特定的可加工到的地方设置通气孔71，避免无效吸附，从而造成的无效能耗。
所述通气孔71为条形孔，所述吸附部701包括若干个条形孔阵列排列，细长的条形孔有利于更好地与吸附孔配合，吸附孔为若干个阵列排列的细小圆孔。
所述通气孔71对应吸附孔排列设置，通气孔71设置在吸附孔的必经之路上，保证产生稳定的吸附力。
所述从动轮6设置有张紧调节装置4，通过调节主动轮5和从动轮6之间的距离，可对输送带2的松紧进行调节。
所述负压风机8的出气端和补气口73设置有消音装置，避免给工作环境中造成过大的噪音。
所述输送带2为光面的橡胶材质输送带2，如此，可更好地与工件贴合，配合产生稳定的吸附力。
工作过程说明：驱动电机3带动主动轮5转动，在从动轮6的支撑作用下，带动输送带2作回字形运动；当输送带2上的工件运动到吸附部701处停止，负压风机8启动，在所述负压风机8的作用下使得空腔内产生负压，在所述吸附孔与通气孔71对应处（即吸附部701），所述工件被吸附，使其无法动弹，便于对工件进行表面处理加工，当负压风机8停止工作时，空腔内负压消失，工件受到的吸附力同样消失，此时启动输送带2至卸料处卸料。
本实用新型有效解决工件在进行打磨、去毛刺等工序时带飞工件，使得工件保持稳定，有利于加工效果，并避免了安全事故的发生。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，包括机架，所述机架两端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有工作平台，所述主动轮和从动轮上套装有输送带，所述主动轮传动连接驱动电机，所述驱动电机驱动主动轮带动输送带作回字形运动；所述工作平台内设空腔，所述空腔顶部设置有若干贯穿工作平台上表面的通气孔，所述空腔设置吸气口，所述吸气口与负压风机的进气端连接，所述输送带上设置有若干吸附孔；所述空腔还设置有补气口；所述吸气口和补气口设置在空腔的侧面，通过连接弯筒接引至底部输送带的下方。
2.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，顶部的所述输送带落到工作平台上，或与工作平台接触搭接。
3.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述工作平台上表面设置的通气孔集中设置在吸附部。
4.如权利要求3所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述通气孔为条形孔，所述吸附部包括若干个条形孔阵列排列；所述吸附孔为圆孔。
5.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述通气孔对应吸附孔排列设置。
6.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述从动轮设置有张紧调节装置。
7.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述负压风机的出气端和补气口设置有消音装置。
8.如权利要求1所述的工件表面加工处理吸附装置，其特征在于，所述输送带为光面的橡胶材质输送带。
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| CN117340317A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-05 | 佛山市顺德区舜欣电子有限公司 | 一种电子元器件生产钻孔装置及其使用方法 |
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