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CN218656352U - 一种新型高精度一次冲切结构 - Google Patents

一种新型高精度一次冲切结构 Download PDF

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CN218656352U
CN218656352U CN202222269742.7U CN202222269742U CN218656352U CN 218656352 U CN218656352 U CN 218656352U CN 202222269742 U CN202222269742 U CN 202222269742U CN 218656352 U CN218656352 U CN 218656352U
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CN
China
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die
edge
blanking
knife
drift
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Active
Application number
CN202222269742.7U
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English (en)
Inventor
李应臻
龙启跃
金文余
邓利云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taidong Auto Parts Suzhou Co ltd
Original Assignee
Taidong Auto Parts Suzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高精度一次冲切结构,包括凹模、置于凹模上方用于压住待冲裁产品的压料板、及用于冲裁产品的冲头,所述冲头设置有成台阶状的用于初冲的第一刀口和用于精冲的第二刀口,所述第二刀口处设置有倒角。通过上述方式,本实用新型结构简单,设计巧妙,一次冲裁完成初冲和精冲两道工序,能够减少塌角,增大光亮带,提供冲头使用寿命。

Description

一种新型高精度一次冲切结构
技术领域
本实用新型涉及冲切成型技术领域,特别是涉及一种新型高精度一次冲切结构。
背景技术
冲裁时材料分离过程可分为三个阶段:<1>弹性变形阶段:冲头刚接触板料的初始阶段,发生弹性变形;<2>塑料变形阶段:冲头下行压力增大,发生塑变直到出现微裂纹;<3>断裂分离阶段:冲头继续下行,压力增大,微裂纹扩展,重合、断裂、冲裁力逐渐下降,弹性变形阶段:冲裁力逐渐升高,塑性变形阶段:冲裁力达到峰值。
普通冲裁件的断面特征:<1>塌角带a、由主单性变形阶段产生初始塌角,带动边塑性变形阶段;<2>光亮带b、产生于塑性变形阶段,断面较光洁平整,是质量最佳的一段;<3>断裂带c、撕裂造成的,表面粗糙而无光泽,并带有锥度;<4>毛刺区d、产生微裂时便产生毛刺,如图1所示。
冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差,间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短,冲裁过程中,凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,摩擦越严重,所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,仅能减缓间隙不均匀的影响,从而提高模具的寿命。
冲压生产要求冲裁件有较大的光亮带,尺量减少断裂带区域的宽度,目前为得到塌角较小、光亮带占比较多、断裂带较少的冲切面,常采用初冲、精冲等多道工序进行冲裁,机台需要换刀、操作繁琐,存在产品与刀具相对定位发生偏移的情况,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种新型高精度一次冲切结构。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型高精度一次冲切结构,解决冲裁端面不够光滑,需要多道工序冲切的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型高精度一次冲切结构,该种新型高精度一次冲切结构包括凹模、置于凹模上方用于压住待冲裁产品的压料板、及用于冲裁产品的冲头,所述冲头设置有成台阶状的用于初冲的第一刀口和用于精冲的第二刀口,所述第二刀口处设置有倒角。
优选的是,所述倒角大小为C0.1*15。
优选的是,所述第一刀口和第二刀口之间设置有0.4mm的段差。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
冲头设置有成台阶状的用于初冲的第一刀口和用于精冲的第二刀口,同一冲头完成初冲和精冲两道工序;
倒角的设置对产品侧面有积压的过程,达到更好的光亮带要求,因为第二刀口处冲裁间隙极小,刀口非常容易蹦刃,为了提高使用寿命,使材料更容易被冲切,需将刀口倒个小圆弧角。
附图说明
图1为普通冲裁断面示意图。
图2为一种新型高精度一次冲切结构的结构示意图。
图3为一种新型高精度一次冲切结构的冲头结构示意图。
其中,a、塌角带,b、光亮带,c、断裂带,d、毛刺区,1、凹模,2、压料板,3、冲头,31、第一刀口,32、第二刀口,33、倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图2和图3,本实用新型实施例包括:
一种新型高精度一次冲切结构,该种新型高精度一次冲切结构包括凹模1、置于凹模1上方用于压住待冲裁产品的压料板2、及用于冲裁产品的冲头3,所述冲头3设置有成台阶状的用于初冲的第一刀口31和用于精冲的第二刀口32,所述第一刀口31和第二刀口32之间设置有0.4mm的段差,初冲时,冲裁间隙大,成品废料余量0.4mm,第二段精冲时,冲裁间隙小,同一冲头完成初冲和精冲两道工序,所述第二刀口32处设置有C0.1*15的倒角33,倒角的设置对产品侧面有积压的过程,达到更好的光亮带要求,因为第二刀口32处冲裁间隙极小,刀口非常容易蹦刃,为了提高使用寿命,使材料更容易被冲切,需将刀口倒个小圆弧角。
本实用新型一种新型高精度一次冲切结构工作时,先将待冲切材料放置到凹模1上,压料板2压住待冲切材料,冲头3由冲压机带动下移进行冲裁动作,首先第一刀口31先初冲,冲裁间隙大,成品废料余量0.4mm,冲头3进行下移,第二刀口32进行精冲,冲裁端面塌角变小,增加光亮带占比,冲裁间隙小,与此同时,倒角的设置对产品侧面有积压的过程,达到更好的光亮带要求。
本实用新型一种新型高精度一次冲切结构,结构简单,设计巧妙,一次冲裁完成初冲和精冲两道工序,能够减少塌角,增大光亮带,提供冲头使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型高精度一次冲切结构,包括凹模、置于凹模上方用于压住待冲裁产品的压料板、及用于冲裁产品的冲头,其特征在于:所述冲头设置有成台阶状的用于初冲的第一刀口和用于精冲的第二刀口,所述第二刀口处设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度一次冲切结构,其特征在于:所述倒角大小为C0.1*15。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度一次冲切结构,其特征在于:所述第一刀口和第二刀口之间设置有0.4mm的段差。
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