CN218644528U - 一种用于离心式鼓风机的壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离心式鼓风机的壳体，包括：壳体，所述壳体内部设置有鼓风室和电机室，所述鼓风室与所述电机室通过连通孔连通，所述鼓风室用于安装叶轮，所述电机室用于安装电机，所述连通孔用于穿设传动轴，所述连通孔外侧设置有防尘部；防尘件，所述防尘件插设在所述连通孔中，所述防尘件与所述防尘部配合，所述防尘件用于套设在传动轴上。本实用新型可以解决离心式鼓风机防尘防水效果不好的问题。

Description

一种用于离心式鼓风机的壳体

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及用于离心式鼓风机的壳体。

背景技术

离心式鼓风机是利用装有许多叶片的工作旋轮所产生的的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的。小型离心式鼓风机广泛应用在烟雾净化器、医疗呼吸机、医疗设备、家用充气设备和家用吸尘设备上。现有的离心式鼓风机一般是采用驱动电机通过传动轴带动叶轮转动，空气中的灰尘和水汽容易进入驱动电机内部从而影响驱动电机的寿命，也容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于离心式鼓风机的壳体，其可以解决离心式鼓风机防尘防水效果不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于离心式鼓风机的壳体，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部设置有鼓风室和电机室，所述鼓风室与所述电机室通过连通孔连通，所述鼓风室用于安装叶轮，所述电机室用于安装电机，所述连通孔用于穿设传动轴，所述连通孔外侧设置有防尘部；

防尘件，所述防尘件插设在所述连通孔中，所述防尘件与所述防尘部配合，所述防尘件用于套设在传动轴上。

作为上述技术方案的优选，所述防尘部设置有第一环形槽，所述防尘件上设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起设置在所述第一环形槽中。

作为上述技术方案的优选，所述防尘部还设置有第二环形槽，所述第二环形槽设置在所述第一环形槽外侧，所述防尘件上设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起设置在所述第一环形凸起外侧，所述第二环形凸起设置在所述第一环形槽中。

作为上述技术方案的优选，所述第一环形凸起与所述第一环形槽之间具有间隙，所述第二环形凸起与所述第二环形槽之间具有间隙。

作为上述技术方案的优选，所述防尘件设置有套设孔，所述套设孔用于套设在传动轴上。

作为上述技术方案的优选，所述防尘件上设置有插设部，所述插设部插设在所述连通孔中。

作为上述技术方案的优选，所述插设部的端部设置有定位部。

作为上述技术方案的优选，所述防尘件设置有定位平面，所述定位平面用于与叶轮抵接。

本实用新型提供一种用于离心式鼓风机的壳体，包括：壳体和防尘件。鼓风机在运行过程中，驱动电机通过传动轴带动叶轮转动，在叶轮的带动下，空气会从鼓风机的进风口吸入，从鼓风机的出风口吹出，在这个过程中，空气难免会从传动轴和所述连通孔的缝隙中进入驱动电机内部，而空气中的灰尘和水汽会汇集在驱动电机中，影响驱动电机的运行，也会影响驱动电机的使用寿命，所述防尘件套设在传动轴上，且与传动轴紧配合，可以有效减少空气从传动轴与所述防尘件的空隙中进入驱动电机内，另外，所述防尘件与设置在所述连通孔外侧的防尘部配合，可以有效减少空气从防尘件和所述连通孔的缝隙中进入驱动电机内部，从而可以有效解决离心式鼓风机的驱动电机防尘防水的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种用于离心式鼓风机的壳体的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种用于离心式鼓风机的壳体的鼓风室的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种用于离心式鼓风机的壳体的防尘部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种用于离心式鼓风机的壳体的防尘件的立体结构示意图；

图中：1、壳体；2、鼓风室；3、防尘件；101、连通孔；102、防尘部；103、第一环形槽；104、第二环形槽；301、第一环形凸起；302、第二环形凸起；303、套设孔；304、插设部；305、定位部；306、定位平面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种用于离心式鼓风机的壳体1，其特征在于，包括：

壳体1，所述壳体1内部设置有鼓风室2和电机室，所述鼓风室2与所述电机室通过连通孔101连通，所述鼓风室2用于安装叶轮，所述电机室用于安装电机，所述连通孔101用于穿设传动轴，所述连通孔101外侧设置有防尘部102；

防尘件3，所述防尘件3插设在所述连通孔101中，所述防尘件3与所述防尘部102配合，所述防尘件3用于套设在传动轴上。

本实用新型实施例提供一种用于离心式鼓风机的壳体1，包括：壳体1和防尘件3。鼓风机在运行过程中，驱动电机通过传动轴带动叶轮转动，在叶轮的带动下，空气会从鼓风机的进风口吸入，从鼓风机的出风口吹出，在这个过程中，空气难免会从传动轴和所述连通孔101的缝隙中进入驱动电机内部，而空气中的灰尘和水汽会汇集在驱动电机中，影响驱动电机的运行，也会影响驱动电机的使用寿命，所述防尘件3套设在传动轴上，且与传动轴紧配合，可以有效减少空气从传动轴与所述防尘件3的空隙中进入驱动电机内，另外，所述防尘件3与设置在所述连通孔101外侧的防尘部102配合，可以有效减少空气从防尘件3和所述连通孔101的缝隙中进入驱动电机内部，从而可以有效解决离心式鼓风机的驱动电机防尘防水的问题。

在本实施例进一步可实施方式中，所述防尘部102设置有第一环形槽103，所述防尘件3上设置有第一环形凸起301，所述第一环形凸起301设置在所述第一环形槽103中。

本实施例中，所述防尘部102设置有第一环形槽103，所述防尘件3上设置有第一环形凸起301，通过所述第一环形凸起301和所述第一环形槽103的配合，可以有效减少空气从防尘件3和所述连通孔101的缝隙中进入驱动电机内部，所述防尘件3与传动轴紧配合，采用环形槽和环形凸起配合既可以起到防尘的效果，也不会影响传动轴的转动，从而可以有效解决离心式鼓风机的驱动电机防尘防水的问题。

在本实施例进一步可实施方式中，所述防尘部102还设置有第二环形槽104，所述第二环形槽104设置在所述第一环形槽103外侧，所述防尘件3上设置有第二环形凸起302，所述第二环形凸起302设置在所述第一环形凸起301外侧，所述第二环形凸起302设置在所述第一环形槽103中。

本实施例中，所述第一环形槽103外侧设置有第二环形槽104，所述第一环形凸起301外侧设置有第二环形凸起302，通过设置两层的环形槽和环形凸起相互配合，可以进一步减少空气从防尘件3和所述连通孔101的缝隙中进入驱动电机内部，从而可以进一步解决离心式鼓风机的驱动电机防尘防水的问题。

在本实施例进一步可实施方式中，所述第一环形凸起301与所述第一环形槽103之间具有间隙，所述第二环形凸起302与所述第二环形槽104之间具有间隙。

本实施例中，所述防尘件3与传动轴紧配合，因此在鼓风机运行时，所述防尘件3会随着传动轴的转动而转动，所述第一环形凸起301与所述第一环形槽103之间具有间隙，所述第二环形凸起302与所述第二环形槽104之间具有间隙，可以有效避免所述防尘件3和所述防尘部102之间滑动摩擦，从而可以避免产生震动和噪音，也可以避免所述防尘件3和所述防尘部102磨损。

在本实施例进一步可实施方式中，所述防尘件3设置有套设孔303，所述套设孔303用于套设在所述传动轴上。

本实施例中，所述防尘件3设置有套设孔303，所述套设孔303用于套设在所述传动轴上，所述套设孔303的孔径与所述传动轴的轴径对应，所述套设孔303与所述传动轴紧配合。

在本实施例进一步可实施方式中，所述防尘件3上设置有插设部304，所述插设部304插设在所述连通孔101中。

本实施例中，所述防尘件3上设置有插设部304，所述插设部304插设在所述连通孔101中，所述插设部304在组装过程中可以起到定位的效果，从而可以提高组装效率，所述插设部304的外侧壁与所述连通孔101的内侧壁之间具有间隙，因此在鼓风机运行时，可以有效避免所述插设部304与所述连通孔101之间滑动摩擦，从而可以避免产生震动和噪音。

在本实施例进一步可实施方式中，所述插设部304的端部设置有定位部305。

本实施例中，所述插设部304的端部设置有定位部305，所述定位部305与传动轴上预设的定位面抵接，起到轴向定位的效果，从而可以实现所述第一环形凸起301与所述第一环形槽103之间具有间隙，所述第二环形凸起302与所述第二环形槽104之间具有间隙的效果。

在本实施例进一步可实施方式中，所述防尘件3设置有定位平面306，所述定位平面306用于与叶轮抵接。

本实施例中，所述防尘件3设置有定位平面306，所述定位平面306用于与叶轮抵接，所述防尘件3一端设置有所述定位部305，所述防尘件3的另一端设置有所述定位平面306，在组装过程中，所述防尘件3先通过所述定位部305来完成轴向定位，然后在安装叶轮时，叶轮通过所述定位平面306完成轴向定位。所述防尘件3既可以起到防尘防水的效果，也可以起到定位的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于离心式鼓风机的壳体，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部设置有鼓风室和电机室，所述鼓风室与所述电机室通过连通孔连通，所述鼓风室用于安装叶轮，所述电机室用于安装电机，所述连通孔用于穿设传动轴，所述连通孔外侧设置有防尘部；

防尘件，所述防尘件插设在所述连通孔中，所述防尘件与所述防尘部配合，所述防尘件用于套设在传动轴上。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述防尘部设置有第一环形槽，所述防尘件上设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起设置在所述第一环形槽中。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述防尘部还设置有第二环形槽，所述第二环形槽设置在所述第一环形槽外侧，所述防尘件上设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起设置在所述第一环形凸起外侧，所述第二环形凸起设置在所述第一环形槽中。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述第一环形凸起与所述第一环形槽之间具有间隙，所述第二环形凸起与所述第二环形槽之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述防尘件设置有套设孔，所述套设孔用于套设在传动轴上。

6.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述防尘件上设置有插设部，所述插设部插设在所述连通孔中。

7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述插设部的端部设置有定位部。

8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述防尘件设置有定位平面，所述定位平面用于与叶轮抵接。

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