CN218644233U - 一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机,钎杆连接装置包括钎尾和连接套;钎尾,所述钎尾设有安装槽,所述安装槽用于安装第一钎杆;连接套,所述连接套的一端设有第一连接槽,所述第一连接槽用于安装第二钎杆;所述连接套的另一端设有第二连接槽,所述第二连接槽上设有内螺纹,所述钎尾上设有外螺纹,所述第二连接槽上的内螺纹与钎尾上的外螺纹匹配,所述连接套与钎尾螺纹连接;所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置。本实用新型提供一种钎杆连接装置,该钎杆连接装置能够安装不同的钎杆,使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩机技术领域,具体涉及一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机。
背景技术
目前在煤矿机械各种钻孔作业中,冲击回转凿岩机普遍采用左旋螺纹的方式与钎杆连接,进而对钎杆传递扭矩及脉动冲击力,但锚杆、锚索钎杆在钻孔时的旋转方向与左旋螺纹的连接方式不匹配,在钻孔作业中会使钎杆与凿岩机脱离,在凿岩机技术领域中,炮孔钎杆一般采用螺纹连接,锚杆钎杆和锚索钎杆一般采用六方连接,左旋螺纹的连接方式不能适应于凿岩机的多工况施工。
例如CN216974750U,一种液压凿岩机的专用钎尾,包括:钎尾首端和钎尾加长端,所述钎尾首端圆周均布有齿形翼板,所述钎尾首端和钎尾加长端之间设置有弧形连接颈,其特征在于:所述钎尾加长端内设置有导向孔和钎杆螺纹孔,所述导向孔和钎杆螺纹孔相邻设置,所述钎尾加长端上设置有注水孔,所述注水孔与钎尾加长端内的导流孔相连接。
现有技术中,例如上述的CN216974750U,一种液压凿岩机的专用钎尾,钎尾上仅设有钎杆螺纹孔,钎杆螺纹孔无法安装六方连接的锚杆钎杆或锚索钎杆。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机,钎杆连接装置能够安装不同的钎杆,使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。
根据本实用新型的一个方面,提供一种钎杆连接装置,包括钎尾和连接套;钎尾,所述钎尾设有安装槽,所述安装槽用于安装第一钎杆;连接套,所述连接套的一端设有第一连接槽,所述第一连接槽用于安装第二钎杆;所述连接套的另一端设有第二连接槽,所述第二连接槽上设有内螺纹,所述钎尾上设有外螺纹,所述第二连接槽上的内螺纹与钎尾上的外螺纹匹配,所述连接套与钎尾螺纹连接;所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置。
在一些实施方式中,所述安装槽的横截面为六方形,所述第一钎杆的横截面为六方形,所述第一钎杆的横截面与安装槽的横截面匹配,所述第一钎杆与连接套六方连接;所述第一连接槽上设有内螺纹,所述第二钎杆上设有外螺纹,所述第二连接槽上的内螺纹与第二钎杆上的外螺纹匹配,所述连接套与钎尾螺纹连接。
在一些实施方式中,所述连接套还设有用于第一钎杆穿过的连接腔,所述第一连接槽通过连接腔与所述第二连接槽连通,所述第一连接槽、第二连接槽和连接腔同轴设置。
在一些实施方式中,所述连接套上还设有沟槽,所述沟槽位于连接腔处,所述沟槽处设有密封圈;当所述第一钎杆穿过连接腔时,所述密封圈位于连接套与钎杆之间。
在一些实施方式中,所述钎尾还设有水流通道,所述水流通道与安装槽连接并连通。
在一些实施方式中,所述钎尾还设有过渡腔,所述过渡腔位于安装槽与水流通道之间,所述安装槽通过过渡腔与水流通道连通。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种凿岩机,所述凿岩机包括上述钎杆连接装置。
在一些实施方式中,所述钎尾上还设有防撞套,所述防撞套与钎尾连接,所述防撞套上设有限位环;所述凿岩机上设有与限位环匹配的限位槽。
本实用新型提供的钎杆连接装置,在钎尾上设有安装槽,在连接套上设有第一连接槽,安装槽能够安装第一钎杆,第一连接槽能够安装第二钎杆,该钎杆连接装置能够选择安装第一钎杆或第二钎杆中的任一种钎杆,使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本申请实施例一的钎尾的剖面图;
图2为本申请实施例一的连接套的剖面图;
图3为本申请实施例一的钎杆连接装置的剖面图;
图4为本申请实施例一的防撞套的使用状态参考图;
图5为本申请实施例一的防撞套的使用状态参考图的A处放大图;
图6为本申请实施例一的钎杆连接装置的第一使用状态参考图;
图7为本申请实施例一的钎杆连接装置的第二使用状态参考图;
图8为本申请的机载钻机的第一视角立体图;
图9为本申请的机载钻机的第二视角立体图;
图10为本申请的钻臂的第一视角立体图;
图11为本申请的钻臂的第二视角立体图;
图中:1、钎尾;2、安装槽;3、过渡腔;4、水流通道;5、连接套;6、第一连接槽;7、第二连接槽;8、连接腔;9、沟槽;10、密封圈;11、防撞套;12、第二凿岩机;13、正反转机构;14、安装板;15、钎杆;16、夹持器;17、扶钎器;18、上层滑架;19、长推进油缸;20、滑架底板;21、滑架底板座;22、滑架伸展油缸;23、补偿油缸;24、补偿滑道;25、短推进油缸;26、链条倍速机构;27、后平动座;28、基本臂;29、摆臂油缸;30、大臂油缸;31、摆臂平动油缸;32、第一螺旋油缸;33、第二螺旋油缸;34、机载钻机;35、大臂平动油缸;36、伸缩臂;37、前平动座;38、伸缩油缸;40、限位环;41、限位槽;42、第一凿岩机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式,很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
请参见图1,所示为本申请实施例一的钎尾的剖面图,钎尾1设有安装槽2,安装槽2用于安装第一钎杆,第一钎杆为锚杆钎杆或锚索钎杆,第一钎杆与安装槽2的连接端横截面为六方形,安装槽2的横截面为六方形,锚杆钎杆或锚索钎杆的横截面与安装槽2的横截面匹配,第一钎杆与钎尾1六方连接;钎尾1上还设有外螺纹,该外螺纹位于钎尾1设有安装槽2的一端。
钎尾1上还设有水流通道4,水流通道4用于钎杆在钻孔时排渣,水流通道4与安装槽2连接;优选地,钎尾1还包括过渡腔3,过渡腔3位于安装槽2与水流通道4之间,安装槽2通过过渡腔3与水流通道4连通。
请参见图2,所示为本申请实施例一的连接套的剖面图,连接套5的一端设有第一连接槽6,第一连接槽6用于安装第二钎杆,第二钎杆为炮孔钎杆,第一连接槽6上设有内螺纹,第二钎杆上设有外螺纹,第二连接槽6上的内螺纹与第二钎杆上的外螺纹匹配,连接套5与钎尾1螺纹连接;连接套5的另一端设有第二连接槽7,所述第二连接槽7上设有内螺纹,所述钎尾1上设有外螺纹,所述第二连接槽7上的内螺纹与钎尾1上的外螺纹匹配,所述连接套5与钎尾1螺纹连接;连接套5上还设有用于第一钎杆穿过的连接腔8,连接腔8位于第一连接槽6与第二连接槽7之间,第一连接槽6通过连接腔8与第二连接槽7连通,第一连接槽6、第二连接槽7和连接腔8同轴设置。
连接套5上还设有沟槽9,沟槽9位于连接腔8处,沟槽9处设有密封圈10;其中,当钎尾1安装有连接套5,且第一钎杆穿过连接套5的连接腔8时,密封圈10位于连接套5与第一钎杆之间,密封圈10能够对第一钎杆起到辅助支撑和限位效果;密封圈10还具有水密封功能,通过设有水流通道4,使第一钎杆能够在钻孔时排渣,排渣时需要注意钎杆连接装置的水密封情况,避免意外漏水,当密封圈10位于连接套5与第一钎杆之间时,密封圈10的一端与连接套贴合,密封圈的另一端与第一钎杆贴合,进而使钎杆连接装置实现水密封。
请参见图3~5,所示分别为本申请实施例一的钎杆连接装置的剖面图、防撞套的使用状态参考图和防撞套的使用状态参考图的A处放大图,钎尾1上还设有防撞套11,第一凿岩机上还设有限位槽41;防撞套11与钎尾1连接,防撞套11上设有限位环40,限位环40与限位槽41配合用于将防撞套11限位在第一凿岩机上,防撞套11能够增加钎尾1与第一凿岩机的连接稳定性;第一凿岩机与钎尾1的连接处容易受到碰撞,防撞套11能够保护该连接处,减少由连接处进入第一凿岩机与钎尾1之间的间隙的杂质,避免部分土块和石块对第一凿岩机的直接碰撞。
请参见图6,所示为本申请实施例一的钎杆连接装置的第一使用状态参考图,钎杆连接装置的使用方法:钎杆连接装置安装第一钎杆时,例如锚杆钎杆或锚索钎杆;第二连接槽7上设有内螺纹,钎尾1上设有外螺纹,第二连接槽7上的内螺纹与钎尾1上的外螺纹匹配,连接套5与钎尾1螺纹连接,连接套5安装于钎尾1;第一钎杆的横截面为六方形,安装槽2的横截面为六方形,第一钎杆的横截面与安装槽2的横截面匹配,第一钎杆与连接套5六方连接,第一钎杆依次穿过连接套5的第一连接槽6、连接腔8和第二连接槽7,第一钎杆穿过连接套5后插入安装槽2,第一钎杆安装于钎杆连接装置。
请参见图7,所示为本申请实施例一的钎杆连接装置的第二使用状态参考图,钎杆连接装置的使用方法:钎杆连接装置安装第二钎杆时,例如炮孔钎杆;第二连接槽7上设有内螺纹,钎尾1上设有外螺纹,第二连接槽7上的内螺纹与钎尾1上的外螺纹匹配,连接套5与钎尾1螺纹连接,连接套5安装于钎尾1;第二钎杆上设有外螺纹,第一连接槽6上设有内螺纹,第二钎杆上的外螺纹与第一连接槽6上的内螺纹匹配,第二钎杆与连接套5螺纹连接,第二钎杆安装于钎杆连接装置。
实施例二:
请参见图8和图9,所示为本申请实施例二的机载钻机的第一视角立体图和第二视角立体图,该机载钻机包括钻机和机载平台,钻机安装于机载平台上;钻机为第二凿岩机12,第二凿岩机12安装在安装板14上,安装板14安装于上层滑架18上,上层滑架18安装于滑架底板20上,上层滑架18能够在滑架底板20上滑动;长推进油缸19的一端与上层滑架18连接,另一端与滑架底板20连接,长推进油缸19用于推动上层滑架18在滑架底板20上滑动;滑架伸展油缸22的一端与滑架底板20连接,另一端与夹持器16连接,滑架伸展油缸22能够增加推进行程的范围;补偿油缸23的一端与滑架底板20连接,另一端与补偿滑道24连接,滑架底板座21的一端与滑架底板20连接,另一端与补偿滑道24连接,补偿油缸23能够使滑架底板座21在补偿滑道24上滑动;短推进油缸25的一端与上层滑架18连接,另一端与链条倍速机构26连接,链条倍速机构26的一端与短推进油缸25连接,另一端与安装板14连接,链条倍速机构26使第二凿岩机12能够快速前后调节;其中,第二凿岩机12上安装有正反转机构13,正反转机构13为实施例一中的钎杆连接装置,钎杆15连接装置能够连接钎杆15,扶钎器17能够辅助限位钎杆15。
使用方法:通过控制长推进油缸19,长推进油缸19推动上层滑架18在滑架底板20上滑动,上层滑架18滑动带动安装板14位移,进而带动安装板14上的第二凿岩机12位移;通过控制短推进油缸25,短推进油缸25使链条倍速机构26工作,链条倍速机构26带动安装板14在上层滑架18上位移,进而带动安装板14上的第二凿岩机12位移;通过控制滑架伸展油缸22,滑架伸展油缸22推动滑架底板20在滑架底板座21上滑动;通过控制补偿油缸23,补偿油缸23推动滑架底板座21在补偿滑道24上滑动。
实施例三:
请参见图10和图11,所示为本申请实施例三的钻臂的第一视角立体图和第二视角立体图,后平动座27安装在车体安装座上,摆臂油缸29的一端与后平动座27连接,另一端与车体安装座连接,摆臂油缸29能够使后平动座27在车体安装座上左右调节;基本臂28安装在后平动座27上,大臂油缸30的一端与基本臂28连接,另一端与后平动座27连接,大臂油缸30能够使基本臂28进行上下调节;伸缩臂36能够插入基本臂28内,伸缩臂36部分位于基本臂28内,伸缩油缸38的一端连接伸缩臂36,另一端连接基本臂28,伸缩油缸38能够使伸缩臂36进行伸缩调节;前平动座37安装在伸缩臂36上,大臂平动油缸35的一端与前平动座37连接,另一端与伸缩臂36连接,大臂平动油缸35能够使前平动座37进行上下调节;摆臂平动油缸31的一端与前平动座37连接,另一端与伸缩臂36连接,摆臂平动油缸31能够使前动平台进行左右调节;前平动座37与机载钻机34之间设有第一螺旋油缸32和第二螺旋油缸33,前平动座37与第一螺旋油缸32连接,第一螺旋油缸32与第二螺旋油缸33连接,第二螺旋油缸33与机载钻机34连接,第一螺旋油缸32的旋转轴线为第一旋转轴线,第二螺旋油缸33的旋转轴线为第二旋转轴线,第一旋转轴线与第二旋转轴线垂直,第一螺旋油缸32能够使机载钻机34绕第一旋转轴线旋转,第二螺旋油缸33能够使机载钻机34绕第二旋转轴线旋转;其中,机载钻机34为实施例二的机载钻机34。
使用方法:通过控制摆臂油缸29,摆臂油缸29带动后平动座27在车体安装座上进行左右调节;通过控制大臂油缸30,大臂油缸30带动基本臂28在后平动座27上进行上下调节;通过控制伸缩油缸38,伸缩油缸38带动伸缩臂36在基本臂28上进行伸缩调节;通过控制大臂平动油缸35,大臂平动油缸35带动前平动座37在伸缩臂36上进行上下调节;通过控制摆臂平动油缸31,摆臂平动油缸31带动前平动座37在伸缩臂36上进行左右调节;通过控制第一螺旋油缸32,第一螺旋油缸32带动第二螺旋油缸33绕第一旋转轴线旋转;通过控制第二螺旋油缸33,第二螺旋油缸33带动机载钻机34绕第二旋转轴线旋转。
Claims (8)
1.一种钎杆连接装置,其特征在于,包括钎尾和连接套;
钎尾,所述钎尾设有安装槽,所述安装槽用于安装第一钎杆;
连接套,所述连接套的一端设有第一连接槽,所述第一连接槽用于安装第二钎杆;所述连接套的另一端设有第二连接槽,所述第二连接槽上设有内螺纹,所述钎尾上设有外螺纹,所述第二连接槽上的内螺纹与钎尾上的外螺纹匹配,所述连接套与钎尾螺纹连接;所述第一连接槽与第二连接槽同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置,其特征在于,
所述安装槽的横截面为六方形,所述第一钎杆的横截面为六方形,所述第一钎杆的横截面与安装槽的横截面匹配,所述第一钎杆与连接套六方连接;
所述第一连接槽上设有内螺纹,所述第二钎杆上设有外螺纹,所述第二连接槽上的内螺纹与第二钎杆上的外螺纹匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置,其特征在于,
所述连接套还设有用于第一钎杆穿过的连接腔,所述第一连接槽通过连接腔与所述第二连接槽连通,所述第一连接槽、第二连接槽和连接腔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种钎杆连接装置,其特征在于,
所述连接套上还设有沟槽,所述沟槽位于连接腔处,所述沟槽处设有密封圈;当所述第一钎杆穿过连接腔时,所述密封圈位于连接套与钎杆之间。
5.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置,其特征在于,
所述钎尾还设有水流通道,所述水流通道与安装槽连接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种钎杆连接装置,其特征在于,
所述钎尾还设有过渡腔,所述过渡腔位于安装槽与水流通道之间,所述安装槽通过过渡腔与水流通道连通。
7.一种凿岩机,其特征在于,
所述凿岩机包括根据权利要求1至6中任一项所述的钎杆连接装置。
8.根据权利要求7所述的一种凿岩机,其特征在于,
所述钎尾上还设有防撞套,所述防撞套与钎尾连接,所述防撞套上设有限位环;所述凿岩机上设有与限位环匹配的限位槽。
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