CN218631807U - 一种压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力开关，涉及压力开关技术领域，包括外壳、接头组件、压力压差组件和限位开关组件，所述接头组件包括连接件，所述连接件上安装有膜盖，所述膜盖中具有安装室，弹性膜片部安装在所述膜盖内，弹性膜片部至少设置两组且堆叠设置，所述弹性膜片部上安装有顶压组件，所述压力压差组件包括弹跳板、调压拉簧和压差拉簧，所述弹跳板与所述调压拉簧、压差拉簧和限位开关组件连接，所述顶压组件与所述弹跳板连接。通过堆叠设置弹性膜片部，以适配更高的压力需求，采用膜片群叠加结构可避免相同厚度单膜片结构在使用过程中突遇异常压力时发生的的膜片破裂现象。

Description

一种压力开关

技术领域

本实用新型涉及压力开关技术领域，尤其是一种压力开关。

背景技术

锅炉作为一种能量转换设备，能源物质通过燃烧或其他方式的能量转换产生高温蒸汽，经过气路传输应用于其他车间。锅炉通常会设置安全排气装置，主要目的是防止锅炉内压力过大时，能够通过排气阀来调节锅炉内的压力，从而达到保护锅炉的目的。压力开关的压力检测模块一般为弹性膜片，弹性膜片在使用时容易由于突遇异常压力导致膜片破裂情况，导致压力开关失效，同时，现有膜片的安装方式导致膜片中部和侧面均会受到较大压力，导致膜片承载能力小，使用寿命降低，针对上述缺陷，提出了本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力开关，解决了弹性膜片破裂导致压力开关失效以及现有压力开关中弹性膜片承载能力小的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种压力开关，包括外壳、接头组件、压力压差组件和限位开关组件，所述接头组件包括连接件，所述连接件上安装有膜盖，所述膜盖中具有安装室，弹性膜片部安装在所述膜盖内，弹性膜片部至少设置两组且堆叠设置，所述弹性膜片部上安装有顶压组件，所述压力压差组件包括弹跳板、调压拉簧和压差拉簧，所述弹跳板与所述调压拉簧、压差拉簧和限位开关组件连接，所述顶压组件与所述弹跳板连接。

根据本实用新型一实施例，所述压力压差组件还包括调压螺杆，所述调压螺杆与所述调压拉簧连接，用于调节压差大小。

根据本实用新型一实施例，所述压力压差组件还包括压差螺杆，所述压差螺杆与所述压差拉簧连接，用于调节压差大小。

根据本实用新型一实施例，所述调压螺杆与压力指示板连接。

根据本实用新型一实施例，所述压差螺杆与压差指示板连接。

根据本实用新型一实施例，所述顶压组件包括顶杆和调节部，所述调节部能够在所述顶杆进行高度调节。

根据本实用新型一实施例，所述调节部顶部设有尖头，所述弹跳板上设有用于容纳所述尖头的凹槽。

根据本实用新型一实施例，所述限位开关组件包括触点组件和调节板，所述调节板与所述弹跳板连接，所述调节板转动安装，所述弹跳板动作时驱动所述调节板转动进行触点切换。

根据本实用新型一实施例，所述弹跳板安装在三角转轴上。

根据本实用新型一实施例，所述膜盖与所述外壳之间设有密封圈。

根据本实用新型一实施例，所述弹性膜片部设置有若干组且重叠设置。

本实用新型的有益效果是，通过堆叠设置弹性膜片部，以适配更高的压力需求，采用膜片群叠加结构可避免相同厚度单膜片结构在使用过程中突遇异常压力时发生的的膜片破裂现象；

弹性膜片与膜盖采用焊接方式，此处增加了密封圈结构，实现了双重密封，避免了使用时接头组件泄露现象；

弹跳板处采用了三角转动轴结构，提升了装配的牢固性和可靠性，同时转动轴倒圆角，与弹跳板接触更充分，降低了转动摩擦力，提高开关精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种压力开关整体结构示意图；

图2为一种压力开关的详细结构示意图；

图3为接头组件示意图；

图4为接头组件的爆炸视图；

图5为调压螺杆和压力指示板放大示意图；

图6为压差螺杆和压差指示板放大示意图；

图7为省略外壳后的内部结构示意图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

【实施例1】

一种压力开关，如图1，包括外壳10、接头组件20、压力压差组件30和限位开关组件40，接头组件20包括连接件1，连接件1上安装有膜盖2，膜盖2中具有安装室，膜片护环3安装在膜盖2内，膜片护环3为圆环状，弹性膜片部4包括环状部41和变形部42，弹性膜片部4安装在膜片护环3上，环状部41的外壁与膜片护环3的内壁相接触，变形部42上安装有顶压组件，弹性膜片部4可设置多个，一般为2个，采用堆叠焊接设置，两个弹性膜片部4尺寸可以相等实现过盈配合，也可一大一小嵌套设置，以适配更高的压力需求，采用膜片群叠加结构可避免相同厚度单膜片结构在使用过程中突遇异常压力时发生的的膜片破裂现象，同时增加了弹性膜片部4的侧面强度，能够承受很大的压力。

图4中所示为仅设置一个弹性膜片部4的接头组件。

通过将膜片护环嵌装在膜盖内，一方面对膜片起保护作用，另一方面减少弹性膜片部受力面积，使弹性膜片部的受力部只能感受垂直方向的压力变化，从而使受力集中于膜片底部，一方面提高了膜片的承载能力，另一方面提升了膜片的使用寿命；

也可直接将弹性膜片部4安装在膜盖2中，环状部41与膜盖2内壁相抵，此种方式较安装有膜片护环的方式不易调节，优选为安装膜片护环的方式。

在弹性膜片部4堆叠设置的情况，环状部41也可不与膜盖2内壁相抵，堆叠设置的弹性膜片部4强度较高，侧面也能承受较大压力。

如图3，膜盖2与外壳10之间设有橡胶密封圈203，避免因弹性膜片部4与膜盖2焊接密封不到位导致的介质泄露。

膜盖2上设有螺丝孔，通过螺丝将膜盖2连接固定在外壳10上。

如图2，压力压差组件30包括弹跳板305、调压拉簧303和压差拉簧304，调压螺杆301通过压力指示板307与调压拉簧303连接，压差螺杆302通过压差指示板308与压差拉簧304连接，通过操作调压螺杆301和压差螺杆302实现对压差大小的调节，压力指示板307和压差指示板308伸出至外壳10外，外壳10上设有刻度区，压力指示板307和压差指示板308对应的刻度能够使用户便于得知此时压力开关参数。

如图2、5，弹跳板305安装在三角转轴306上，弹跳板305绕三角转轴306转动，三角转轴306的设置提升了装配的牢固性和可靠性，同时转动轴倒圆角，与弹跳板305接触更充分，降低了转动摩擦力，提高开关精度。

如图5，压差拉簧304通过头部挂钩挂在压差调节板309上，压差弹簧304受到拉力作用时，压差调节板309便会绕销轴310转动，并作用于弹跳板305上调压拉簧303通过头部挂钩挂在305弹跳板上，当调压拉簧303受到拉力作用时，弹跳板305便会绕着三角转轴306转动，弹跳板305与三角轴306之间为面接触，见图5所示。

限位开关组件40包括触点组件和调节板405，调节板405与弹跳板305连接，调节板405安装在销钉轴406上，弹跳板305动作时驱动调节板405，调节板405与平衡螺钉404连接，通过驱动平衡螺钉404行触点切换。

触点组件包括COM端401、NO端402和NC端403。

本申请提出了一种应用于蒸汽、水、空气、非易燃性气体及各类腐蚀性气体的压力探测开关，当系统压力超过设定值时限位开关动作，对系统可以起到保护作用。其中，接头组件主要作用是外接外部管道并作为探测开关的动力输入端；限位开关组件作为整个开关的执行单元，主要作用是为外部设备提供一种导通或断开信号；压力压差组件实现了探测开关的压力和压差可调节功能，用户可根据现场使用工况设置相应的压力和压差。

开关运行原理：气体或液体流入接头组件20带动顶杆5向上移动，根据杠杆原理，当接头组件20内的压力大于调压拉簧303的拉力时，弹跳板305右侧受力大于左侧，右侧向上倾斜，带动调节板405绕销钉轴406转动，并通过平衡螺钉404作用于限位开关组件中的触点组件，限位开关动作，COM端401和NC端403导通；当气体或液体流入开关的压力减小，接头组件20内的压力小于调压拉簧303的拉力时，弹跳板305右侧受力小于左侧，左侧向上倾斜，至压差拉簧304的拉力大于接头组件20内压力变化量时，限位开关复位，COM端401与NO端402导通，完成外围线路切换状态，实现当锅炉内压力异常，达到开关设定值时探测开关内限位开关动作，给外围电路一个导通或断开信号，外部设备以此信号来调整状态，调节锅炉内压力，锅炉内压力恢复正常时，压力开关复原，此时锅炉正常运作。

优选地，顶压组件包括顶杆5和调节部6，调节部6能够在顶杆5进行高度调节。

压力介质通过连接件1处进入，通过膜盖2中的通孔进入到变形部42的底部，对变形部42施加压力，由于环状部41的外壁与膜片护环3的内壁相接触，使弹性膜片部4侧面受力较小，从而使受力集中于膜片底部，一方面提高了膜片的承载能力，另一方面提升了膜片的使用寿命，变形部42上安装有顶杆5，顶杆5作用于开关中的弹跳板进行触点切换。

优选地，连接件1为螺母。

优选地，调节部6为螺纹套筒，调节部6与顶杆5为螺纹连接。

优选地，调节部6顶部设有尖头，便于与弹跳版上的凹槽配合，避免产生窜动。

优选地，弹性膜片部4与膜片护环3为为过盈配合安装。

优选地，顶杆5焊接在弹性膜片部4上，焊接方式为电阻焊。

优选地，顶杆5底部为圆盘状，增加与受力部之间的接触面积，减小相互施加局部压力大小。

优选地，弹性膜片部4与膜盖2固定连接，弹性膜片部4上设有凸沿43，凸沿通过焊接方式与膜盖2连接。

压力开关工作原理：气体或液体P通过1-铜螺母流入由2-膜盖和4-弹性膜片部组成的腔体内，由于3-膜片护环的作用，使得弹性膜片综合受力方向为竖直向上，弹性膜片的弹性变化转换成5-顶杆的直线运动，顶杆带动6-调节顶头作用于其它受力物体；当腔体内的气体或液体开始流出，外部机构作用于调节顶头的力大于腔体内的压力时，弹性膜片便恢复成原来的状态，动作完成。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (10)

1.一种压力开关，其特征在于：包括外壳(10)、接头组件(20)、压力压差组件(30)和限位开关组件(40)，所述接头组件(20)包括连接件(1)，所述连接件(1)上安装有膜盖(2)，所述膜盖(2)中具有安装室，弹性膜片部(4)安装在所述膜盖(2)内，弹性膜片部(4)至少设置两组且堆叠设置，所述弹性膜片部(4)上安装有顶压组件，所述压力压差组件(30)包括弹跳板(305)、调压拉簧(303)和压差拉簧(304)，所述弹跳板(305)与所述调压拉簧(303)、压差拉簧(304)和限位开关组件(40)连接，所述顶压组件与所述弹跳板(305)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力开关，其特征在于：所述压力压差组件(30)还包括调压螺杆(301)，所述调压螺杆(301)与所述调压拉簧(303)连接，用于调节压差大小。

3.根据权利要求2所述的一种压力开关，其特征在于：所述压力压差组件(30)还包括压差螺杆(302)，所述压差螺杆(302)与所述压差拉簧(304)连接，用于调节压差大小。

4.根据权利要求3所述的一种压力开关，其特征在于：所述调压螺杆(301)与压力指示板(307)连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力开关，其特征在于：所述压差螺杆(302)与压差指示板(308)连接。

6.根据权利要求1至5中人任意一项所述的一种压力开关，其特征在于：所述顶压组件包括顶杆(5)和调节部(6)，所述调节部(6)能够在所述顶杆(5)进行高度调节。

7.根据权利要求6所述的一种压力开关，其特征在于：所述调节部(6)顶部设有尖头，所述弹跳板(305)上设有用于容纳所述尖头的凹槽。

8.根据权利要求1或7所述的一种压力开关，其特征在于：所述限位开关组件(40)包括触点组件和调节板(405)，所述调节板(405)与所述弹跳板(305)连接，所述调节板(405)转动安装，所述弹跳板(305)动作时驱动所述调节板(405)转动进行触点切换。

9.根据权利要求8所述的一种压力开关，其特征在于：所述弹跳板(305)安装在三角转轴(306)上。

10.根据权利要求1或9所述的一种压力开关，其特征在于：所述膜盖(2)与所述外壳(10)之间设有密封圈(203)。

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