CN218627592U - 一种枸杞生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种枸杞生产用烘干装置，包括机箱和控制器，控制器固定在机箱外部，机箱内设置有烘干室和电机室，烘干室内设置有枸杞放置架，枸杞放置架由支架和多个枸杞托盘组成，枸杞托盘间隔设置在支架上，支架的底部设有滑轮，电机室内设置有转动电机，转动电机通过转轴与转盘传动连接，机箱侧壁底部设置有热风管，热风管上设有第一单向阀，烘干室两侧壁对称设置有开口朝向烘干室内的吹风嘴，烘干室顶部设置有热风循环管，烘干室顶部通过热风循环管与机箱一侧壁连通，热风循环管上安装有第二单向阀，从烘干室流出的热量又从热风循环管流回烘干室内，实现了热量循环利用，减少了热量的流失，节约了能源，降低了烘干成本。

Description

一种枸杞生产用烘干装置

技术领域

本申请涉及枸杞加工技术领域，尤其涉及一种枸杞生产用烘干装置。

背景技术

枸杞是茄科、枸杞属植物，枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实“枸杞子”，宁夏枸杞在中国栽培面积最大。宁夏枸杞主要分布在中国西北地区，而其它地区常见的为中华枸杞及其变种。

枸杞采摘后需要对枸杞进行干燥处理，干燥处理方式分为两种，一种为人工晾晒干燥，另一种为采用枸杞烘干设备进行烘干，人工晾晒干燥一般会受到天气环境的影响，且干燥时间比较长，所以可对枸杞进行烘干的设备应运而生，但是现有技术在对枸杞烘干使会产生大量的热量，而这些热量无法继续使用，导致热量浪费，烘干成本增加。

实用新型内容

本申请提供了一种枸杞生产用烘干装置，解决了现有技术中在对枸杞烘干使会产生大量的热量，而这些热量无法继续使用，导致热量浪费，烘干成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种枸杞生产用烘干装置，包括机箱和控制器，所述控制器固定在所述机箱外部，所述机箱内设置有烘干室和电机室，所述烘干室内设置有枸杞放置架，所述枸杞放置架由支架和多个枸杞托盘组成，所述枸杞托盘间隔设置在所述支架上，所述支架的底部设有滑轮，所述烘干室的底部设置有转盘，所述转盘上设置有两个平行的导轨，所述滑轮卡合与所述导轨内部，所述电机室内设置有转动电机，所述转动电机通过转轴与所述转盘传动连接，所述机箱侧壁底部设置有热风管，所述热风管上设有第一单向阀，所述烘干室两侧壁对称设置有开口朝向所述烘干室内的吹风嘴，所述烘干室顶部设置有热风循环管，所述烘干室顶部通过所述热风循环管与所述机箱一侧壁连通，所述热风循环管上设置有第二单向阀。

作为优选地实施方式，所述热风循环管的内壁设置有干燥剂涂层。

作为优选地实施方式，所述所述机箱底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

作为优选地实施方式，所述所述机箱外壁设置有保温层。

作为优选地实施方式，所述热风循环管上还设置有过滤装置和循环泵。

作为优选地实施方式，所述机箱的一侧壁上设置有箱门，所述箱门为双开门结构。

作为优选地实施方式，所述转盘底部设置有辅助支撑转轮，所述辅助支撑转轮下方与所述烘干室底部接触。

作为优选地实施方式，所述烘干室顶部还设置有电子温度传感器。

作为优选地实施方式，所述枸杞托盘底部均匀分布有若干透气传热孔。

本申请所提供的一种枸杞生产用烘干装置，在实际使用时，将枸杞放置在枸杞托盘中，打开第一单向阀，使得外部热风通过热风管注入到机箱内，将机箱内的干燥热风通过吹风嘴进入到烘干室内，对枸杞进行烘干，通过控制器启动转动电机，转动电机带动转盘匀速转动，从而带动枸杞托盘一起运动，经吹风嘴喷出的热风能够均匀的吹在枸杞表面，同时打开第二单向阀，从烘干室流出的热量又从热风循环管流回烘干室内，实现了热量循环利用，减少了热量的流失，节约了能源，降低了烘干成本。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过将从烘干室流出的热量又从热风循环管流回烘干室内，实现了热量循环利用，减少了热量的流失，节约了能源；

2、通过转动电机带动多个枸杞托盘转动，使得吹风嘴喷出的热风能够均匀的吹在枸杞表面，不仅提高了烘干效率，并且使枸杞能够受热均匀，有利于将枸杞烘干的更彻底；

3、对枸杞进行高温烘干，枸杞中的水分蒸发成水蒸气，水蒸气导入热风循环管内，热风循环管内的干燥剂涂层可以对热风进行干燥处理，提高了枸杞的烘干质量，并且通过保温层进一步防止机箱内的热量流失，提高了烘干效果。

4、通过在机箱内设置用于移动枸杞放置架的导轨，取出和送入枸杞放置架更加方便、安全。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种枸杞生产用烘干装置结构示意图；

图2为A处放大图；

图3为本实用新型实施例所提供的烘干装置外部图；

图中：1、机箱；2、烘干室；3、枸杞放置架；31、支架；32、枸杞托盘；4、滑轮；5、导轨；6、转盘；7、辅助支撑转轮；8、电机室；9、转动电机；90、转轴；10、热风管；100、第一单向阀；11、吹风嘴；12、热风循环管；120、第二单向阀；13、干燥剂涂层；14、过滤装置；15、循环泵；16、支撑腿；17、防滑垫；18、箱门；19、电子温度传感器；20、控制器；21、保温层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种枸杞生产用烘干装置，可以解决现有技术中在对枸杞烘干使会产生大量的热量，而这些热量无法继续使用，导致热量浪费，烘干成本增加的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种枸杞生产用烘干装置结构示意图，图2为A处放大图，图3为本实用新型实施例所提供的烘干装置外部图，如图1至图3所示。

一种枸杞生产用烘干装置，包括机箱1和控制器20，控制器20安装在机箱1的外部，通过控制器20控制整个烘干装置的运行，具体需要说明的是，控制器20可以选用PLC模块，通过PLC模块对与其电连接的各部件进行信号间的交互来实现对各部件的控制，而PLC模块信号间的交互为本领域技术人员很容易想到的现有技术，并非本申请重点，故在此不详述。机箱1内从上至下设置有烘干室2和电机室8，烘干室2内设置有枸杞放置架3，枸杞放置架3由支架31和多个枸杞托盘32组成，通过支架31固定枸杞托盘32，枸杞托盘32与支架31之间固定连接。作为优选地实施方式，枸杞托盘32底部均匀分布有若干透气传热孔，透气传热孔的通气孔的直径小于烘干后的枸杞大小，并且通过透气传热孔实现对放置在枸杞托盘32内的枸杞上下两面进行烘干，加快了烘干效率。

支架31的底部设置有工字型的滑轮4，烘干室2的底部设置有转盘6，转盘6上连接有两个平行的导轨5，滑轮4卡合在导轨5的内部，使得移动枸杞放置架3时更加稳定。电机室8内设置有转动电机9，转动电机9的输出端连接有转轴90，转轴90贯穿电机室8并且与转盘6连接，实际使用时，通过控制器20控制转动电机9转动，转轴90带动转盘6转动，转盘6带动支架31转动，从而带动枸杞托盘32旋转，转动电机9的结构以及工作原理均可参见现有技术。机箱1的侧壁底部设置有热风管10，热风管10上设置有第一单向阀100，烘干室2两侧壁对称设置有开口朝向烘干室2内的吹风嘴11，吹风嘴11的另一端与机箱1连通，通过第一单向阀100控制外部热风进入机箱1内，将机箱1内的干燥热风通过吹风嘴11进入到烘干室2内。烘干室2的顶部设置有热风循环管12，烘干室2顶部通过热风循环管12与机箱1的一侧壁连通，并且热风循环管12上安装有第二单向阀120，从烘干室2流出的热量又从热风循环管12流回烘干室2内，实现了热量循环利用，减少了热量的流失，节约了能源。

由于对枸杞进行高温烘干，枸杞中的水分蒸发成水蒸气，水蒸气导入热风循环管12内，作为优选地实施方式，在热风循环管12的内壁设置有干燥剂涂层13，热风循环管12内的干燥剂涂层13可以对含有水蒸气的热风进行干燥处理，提高枸杞的烘干质量。作为优选地实施方式，热风循环管12上还设置有过滤装置14和循环泵15。过滤装置14为活性炭过滤器，循环泵15选用小功率的抽吸泵，使湿气缓慢排除，且可防止枸杞吸附在热风循环管12上。

本实施例中，机箱1的底部外侧固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有防滑垫17。支撑腿16对机箱1起到支撑作用，防滑垫17不仅能够增大支撑腿16与地面之间的接触面积，还可以增强支撑腿16与地面之间的摩擦力。

为了进一步防止热量流失，作为优选地实施方式，机箱1外壁还设置有保温层21。机箱1外壁包裹着保温层21，可以防止热量散失，提高烘干效果。

如图3所示，机箱1的一侧壁上设置有箱门18，并且箱门18为双开门结构，方便对枸杞放置架3的移动。作为优选地实施方式，转盘6底部设置有辅助支撑转轮7，辅助支撑转轮7下方与烘干室2的底部接触。辅助支撑转轮7主要起到支撑转盘6的作用，枸杞放置架3和枸杞的总重量较重，辅助支撑转轮7也能起到平衡的作用。

为了更好地控制烘干室2内的温度，提高枸杞烘干效率，作为优选地实施方式，烘干室2顶部还设置有电子温度传感器19，电子温度传感器19与控制器电连接，电子温度传感器19会对装置内的温度进行测量，如温度过高时要停止加热，避免温度过高而对枸杞造成损伤。

本申请所提供的一种枸杞生产用烘干装置，工作原理是：打开箱门18，将枸杞放置架3通过导轨5移出，将需要烘干的枸杞放置在多个枸杞托盘32上，然后将枸杞托盘32移动到烘干室2内，关好箱门18，打开第一单向阀100，使得外部热风通过热风管10注入到机箱1内，将机箱1内的干燥热风通过吹风嘴11进入到烘干室2内，对枸杞进行烘干，通过控制器20启动转动电机9，转动电机9带动转盘6匀速转动，从而带动枸杞托盘32一起运动，经吹风嘴11喷出的热风能够均匀的吹在枸杞表面，同时打开第二单向阀120，从烘干室2流出的热量又从热风循环管12流回烘干室2内，实现了热量循环利用，减少了热量的流失，节约了能源，降低了烘干成本。烘干结束后，打开箱门18，将将枸杞放置架3通过导轨5移出，将烘干的枸杞取出即可。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (9)

1.一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，包括：

机箱(1)和控制器(20)，所述控制器(20)固定在所述机箱(1)外部，所述机箱(1)内设置有烘干室(2)和电机室(8)，所述烘干室(2)内设置有枸杞放置架(3)，所述枸杞放置架(3)由支架(31)和多个枸杞托盘(32)组成，所述枸杞托盘(32)间隔设置在所述支架(31)上，所述支架(31)的底部设有滑轮(4)，所述烘干室(2)的底部设置有转盘(6)，所述转盘(6)上设置有两个平行的导轨(5)，所述滑轮(4)卡合与所述导轨(5)内部，所述电机室(8)内设置有转动电机(9)，所述转动电机(9)通过转轴(90)与所述转盘(6)传动连接，所述机箱(1)侧壁底部设置有热风管(10)，所述热风管(10)上设有第一单向阀(100)，所述烘干室(2)两侧壁对称设置有开口朝向所述烘干室(2)内的吹风嘴(11)，所述烘干室(2)顶部设置有热风循环管(12)，所述烘干室(2)顶部通过所述热风循环管(12)与所述机箱(1)一侧壁连通，所述热风循环管(12)上设置有第二单向阀(120)。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述热风循环管(12)的内壁设置有干燥剂涂层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述机箱(1)底部固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底部固定连接有防滑垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述机箱(1)外壁设置有保温层(21)。

5.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述热风循环管(12)上还设置有过滤装置(14)和循环泵(15)。

6.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述机箱(1)的一侧壁上设置有箱门(18)，所述箱门(18)为双开门结构。

7.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述转盘(6)底部设置有辅助支撑转轮(7)，所述辅助支撑转轮(7)下方与所述烘干室(2)底部接触。

8.根据权利要求1所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干室(2)顶部还设置有电子温度传感器(19)。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种枸杞生产用烘干装置，其特征在于，所述枸杞托盘(32)底部均匀分布有若干透气传热孔。

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