CN218623055U - 一种加固式新型铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板技术领域,且公开了一种加固式新型铝板,包括铝板体,所述铝板体包括有结构组件,所述结构组件包括设置在所述铝板体正下方的安装部位,设置在所述安装部位正上方的加固部位,设置在所述加固部位正上方的强化部位。通过在底槽板的内部设置六边内槽加固体,六边内槽加固体的内部设置有固定条体,且六边内槽加固体与固定条体之间固定连接有连接体,大大的提高铝板整体的结构强度,可以缓冲整体竖直方向受到的冲击力,内护板与六边内槽加固体之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,起到了阻燃的效果,通过在使用蜂窝状隔音板,起到了隔音的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板技术领域,具体为一种加固式新型铝板。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。
加固双层结构的铝板是一种用于装饰安装在墙面上的铝板,其主要结构为双层架构进行加固,且普遍存在于各种各样的墙面铝板中,具有较好的使用效果,在使用时相对于一般的加固双层结构的铝板更加适合,但现有的加固双层结构的墙面铝板也存在一定的不足之处有待改进:传统的铝板与墙壁之间的固定方式完全是硬接触,抗冲击力差,隔音效果差,连接不牢固,安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种加固式新型铝板,达到便于使用的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加固式新型铝板,包括铝板体,所述铝板体包括有结构组件,所述结构组件包括设置在所述铝板体正下方的安装部位,设置在所述安装部位正上方的加固部位,设置在所述加固部位正上方的强化部位。
优选的,所述安装部位具体包括有底槽板,所述底槽板的底部形成有凸起板,所述凸起板等距开设有安装孔,所述底槽板与凸起板之间形成有曲型面。
优选的,所述加固部位具体包括有六边内槽加固体,所述六边内槽加固体等距均匀固定安装在底槽板的内壁底部。
优选的,所述六边内槽加固体的内部设置有固定条体。
优选的,所述六边内槽加固体与固定条体之间固定连接有连接体,且每个六边内槽加固体的内部均有四个连接体。
优选的,所述强化部位具体包括有内护板、连接板、蜂窝状隔音板,所述内护板的底部形成有曲型凸起体,所述内护板的顶部形成有直边条线体,所述曲型凸起体的外壁与底槽板的内壁相适配,且所述曲型凸起体的外壁与底槽板的内壁固定连接,所述内护板的内壁顶部与六边内槽加固体的顶部固定连接。
优选的,所述内护板与六边内槽加固体之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,所述内护板的顶部与连接板的底部固定连接,所述连接板的顶部与蜂窝状隔音板的底部固定连接。
优选的,所述铝板体固定安装在蜂窝状隔音板的顶部。
本实用新型提供了一种加固式新型铝板。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过在铝板体的正下方设置安装部位,在安装部位正上方设置加固部位,在加固部位正上方设置强化部位,起到了加固铝板的结构强度的作用,其中底槽板的底部形成有凸起板,凸起板等距开设有安装孔,便于使用安装钉进行安装在墙面上,通过底槽板与凸起板之间形成有曲型面,曲型面的设置,起到了提高铝板整体的韧性。
(2)、本实用新型通过在底槽板的内部设置六边内槽加固体,六边内槽加固体的内部设置有固定条体,且六边内槽加固体与固定条体之间固定连接有连接体,大大的提高铝板整体的结构强度,可以缓冲整体竖直方向受到的冲击力,内护板与六边内槽加固体之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,起到了阻燃的效果,通过在使用蜂窝状隔音板,起到了隔音的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型结构爆炸视图。
图中:1铝板体、2结构组件、21安装部位、22加固部位、23强化部位、211底槽板、212凸起板、213曲型面、221六边内槽加固体、222连接体、223固定条体、231内护板、232曲型凸起体、233直边条线体、234连接板、235蜂窝状隔音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种加固式新型铝板,包括铝板体1,铝板体1包括有结构组件2,结构组件2包括设置在铝板体1正下方的安装部位21,设置在安装部位21正上方的加固部位22,设置在加固部位22正上方的强化部位23;
安装部位21具体包括有底槽板211,底槽板211的底部形成有凸起板212,凸起板212等距开设有安装孔,底槽板211与凸起板212之间形成有曲型面213;
加固部位22具体包括有六边内槽加固体221,六边内槽加固体221等距均匀固定安装在底槽板211的内壁底部,六边内槽加固体221的内部设置有固定条体223,六边内槽加固体221与固定条体223之间固定连接有连接体222,且每个六边内槽加固体221的内部均有四个连接体222;
强化部位23具体包括有内护板231、连接板234、蜂窝状隔音板235,内护板231的底部形成有曲型凸起体232,内护板231的顶部形成有直边条线体233,曲型凸起体232的外壁与底槽板211的内壁相适配,且曲型凸起体232的外壁与底槽板211的内壁固定连接,内护板231的内壁顶部与六边内槽加固体221的顶部固定连接,内护板231与六边内槽加固体221之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,内护板231的顶部与连接板234的底部固定连接,连接板234的顶部与蜂窝状隔音板235的底部固定连接;
铝板体1固定安装在蜂窝状隔音板235的顶部。
在使用时,通过在铝板体1的正下方设置安装部位21,在安装部位21正上方设置加固部位22,在加固部位22正上方设置强化部位23,起到了加固铝板的结构强度的作用,其中底槽板211的底部形成有凸起板212,凸起板212等距开设有安装孔,便于使用安装钉进行安装在墙面上,通过底槽板211与凸起板212之间形成有曲型面213,曲型面213的设置,起到了提高铝板整体的韧性,通过在底槽板211的内部设置六边内槽加固体221,六边内槽加固体221的内部设置有固定条体223,且六边内槽加固体221与固定条体223之间固定连接有连接体222,大大的提高铝板整体的结构强度,可以缓冲整体竖直方向受到的冲击力,内护板231与六边内槽加固体221之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,起到了阻燃的效果,通过在使用蜂窝状隔音板235,起到了隔音的作用。
综上可得,通过在铝板体1的正下方设置安装部位21,在安装部位21正上方设置加固部位22,在加固部位22正上方设置强化部位23,起到了加固铝板的结构强度的作用,其中底槽板211的底部形成有凸起板212,凸起板212等距开设有安装孔,便于使用安装钉进行安装在墙面上,通过底槽板211与凸起板212之间形成有曲型面213,曲型面213的设置,起到了提高铝板整体的韧性。
通过在底槽板211的内部设置六边内槽加固体221,六边内槽加固体221的内部设置有固定条体223,且六边内槽加固体221与固定条体223之间固定连接有连接体222,大大的提高铝板整体的结构强度,可以缓冲整体竖直方向受到的冲击力,内护板231与六边内槽加固体221之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,起到了阻燃的效果,通过在使用蜂窝状隔音板235,起到了隔音的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加固式新型铝板,包括铝板体(1),其特征在于:所述铝板体(1)包括有结构组件(2),所述结构组件(2)包括设置在所述铝板体(1)正下方的安装部位(21),设置在所述安装部位(21)正上方的加固部位(22),设置在所述加固部位(22)正上方的强化部位(23)。
2.根据权利要求1所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述安装部位(21)具体包括有底槽板(211),所述底槽板(211)的底部形成有凸起板(212),所述凸起板(212)等距开设有安装孔,所述底槽板(211)与凸起板(212)之间形成有曲型面(213)。
3.根据权利要求1所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述加固部位(22)具体包括有六边内槽加固体(221),所述六边内槽加固体(221)等距均匀固定安装在底槽板(211)的内壁底部。
4.根据权利要求3所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述六边内槽加固体(221)的内部设置有固定条体(223)。
5.根据权利要求3所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述六边内槽加固体(221)与固定条体(223)之间固定连接有连接体(222),且每个六边内槽加固体(221)的内部均有四个连接体(222)。
6.根据权利要求1所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述强化部位(23)具体包括有内护板(231)、连接板(234)、蜂窝状隔音板(235),所述内护板(231)的底部形成有曲型凸起体(232),所述内护板(231)的顶部形成有直边条线体(233),所述曲型凸起体(232)的外壁与底槽板(211)的内壁相适配,且所述曲型凸起体(232)的外壁与底槽板(211)的内壁固定连接,所述内护板(231)的内壁顶部与六边内槽加固体(221)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述内护板(231)与六边内槽加固体(221)之间形成有空腔,且空腔的内部填充有阻燃颗粒,所述内护板(231)的顶部与连接板(234)的底部固定连接,所述连接板(234)的顶部与蜂窝状隔音板(235)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种加固式新型铝板,其特征在于:所述铝板体(1)固定安装在蜂窝状隔音板(235)的顶部。
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