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CN218611919U - 一种剪板机的剪切结构 - Google Patents

一种剪板机的剪切结构 Download PDF

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CN218611919U
CN218611919U CN202223026100.0U CN202223026100U CN218611919U CN 218611919 U CN218611919 U CN 218611919U CN 202223026100 U CN202223026100 U CN 202223026100U CN 218611919 U CN218611919 U CN 218611919U
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plate shearing
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CN202223026100.0U
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杨威
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Foshan Youhui Auto Parts Co ltd
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Foshan Youhui Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种剪板机的剪切结构,剪板机本体包括进料块、上料块、定位块与剪板机构,剪板机本体两侧分别设有进料块,剪板机本体采用横梁支架两侧分别设有上料块,上料块活动与进料块相接,剪板机本体一侧设有定位块,定位块固设在剪板机本体中部,进料块设在定位块的两侧,定位块与剪板机构相对,剪板机构分别设有剪板块与输送机构,输送机构为突出的设置,输送机构分别设有输送带、输送架体与驱动设备;本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,使用方便;剪板机的剪板部设有输送机构,其输送机构将已剪板的板材,进行运输,剪板部具有进一步的改良结构,实现提高生产的效率。

Description

一种剪板机的剪切结构
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域,特别涉及一种剪板机的剪切结构。
背景技术
目前,剪板机是用一个刀片相对另一个大片作往复直线运动剪板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
但是,现有技术中,剪板机的剪板部位需一步的改良,其剪板部在进行剪板后,已剪板的板材,堆积在剪板部内,需要手动处理,造成生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种剪板机的剪切结构,解决了现有技术中剪板机的剪板部,需要更进一步改良的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括剪板机本体,所述剪板机本体包括进料块、上料块、定位块与剪板机构;
所述剪板机本体两侧分别设有进料块,所述剪板机本体采用横梁支架两侧分别设有上料块,所述上料块活动与进料块相接;
所述剪板机本体一侧设有定位块,所述定位块固设在剪板机本体中部,所述进料块设在定位块的两侧;
所述定位块与剪板机构相对;
所述剪板机构分别设有剪板块与输送机构;
所示剪板机构采用剪板块一侧设有支撑板,所述支撑板与定位块相对;
所述剪板机构采用剪板块一侧设有剪板口,所述支撑板一端与剪板口的架体相接;
所述剪板块口顶部设有伸缩块,所述伸缩块与支撑板正面的一侧对接;
所述剪板块通过剪板口内一侧固设剪刀体,所述剪刀体活动与支撑板的一端相贴;
所述剪板块设在底座上部,所述底座内设有输送机构,所述输送机构为突出的设置;
所述剪板块设有的剪刀体与输送机构顶面的一侧相对;
所述输送机构分别设有输送带、输送架体与驱动设备;
所述输送架体顶部设有若干个输送带,所述输送带下设有驱动设备,所述驱动设备固设在输送架体内部;
所述驱动设备采用传动带与输送轴相接,所述输送轴采用轴承固设在输送架体两侧,所述输送带采用环绕式与两个输送轴相接;
所述输送带一侧设有摩擦块。
作为一优选的实施方式,所述输送架顶面一侧设有阻挡块,所述阻挡块包括拦截杆与固定块,所述拦截杆两端设在固定块内,所述固定块内设有轴承,所述固定块采用轴承与拦截杆两端相接。
作为一优选的实施方式,所述固定块一侧采用支杆与输送架体相接,所述支杆设在输送架体两侧,所述支杆与拦截杆形成凵字形型状。
作为一优选的实施方式,所述拦截杆与支杆设在输送架体突出的一侧。
作为一优选的实施方式,所述输送架体底部设有滚轮,所述输送架体底部设有定位架,所述定位架与滚轮为相邻的设置。
作为一优选的实施方式,所述定位架为真空吸盘的结构。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,使用方便;剪板机的剪板部设有输送机构,其输送机构将已剪板的板材,进行运输,剪板部具有进一步的改良结构,实现提高生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剪板机本体的整体结构示意图。
图2为本实用新型剪板部的整体结构侧视图。
图3为本实用新型输送机构的整体结构俯视图。
图4为本实用新型A的整体结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示:
第1实施例:
包括剪板机本体,剪板机本体包括进料块2、上料块3、定位块4与剪板机构5,剪板机本体两侧分别设有进料块2,剪板机本体采用横梁支架6两侧分别设有上料块3,上料块3活动与进料块2相接,上料块3可在横梁支架6上左右的移动,剪板机本体一侧设有定位块4,定位块4固设在剪板机本体中部,进料块2设在定位块4的两侧,定位块4与剪板机构5相对,进料块2将板材运输进剪板机本体内侧,上料块3将进料块2上的板材,运输到定位块4,定位块4的板材,推进剪板机构5进行剪板;剪板机构5分别设有剪板块50与输送机构51,输送机构51将剪板块50已剪切的板材进行输送,具有防止已剪切的板材,在剪板部内形成堆积的问题,节省处理板材堆积的时间,实现提高生产的效果。
剪板机构5采用剪板块50一侧设有支撑板500,支撑板500与定位块4相对,剪板机构5采用剪板块50一侧设有剪板口,支撑板500一端与剪板口的架体相接,剪板块50通过剪板口内一侧固设剪刀体501,剪刀体501活动与支撑板500的一端相贴,其助于保证板材切割的精度;剪板块50口顶部设有伸缩块502,伸缩块502与支撑板500正面的一侧对接,伸缩块502的支杆设在弹簧内,其伸缩块502通过弹簧实现伸缩的结构,剪板机通过伸缩块502具有减少剪切时的冲击力。
剪板块50设在底座7上部,底座7内设有输送机构5,剪板块50设有的剪刀体5000与输送机构51顶面的一侧相对,输送机构51为突出的设置,输送机构51接收已剪切的板材输送到外的作用。
输送机构51分别设有输送带510、输送架体511与驱动设备512,输送架体511顶部设有若干个输送带510,输送带510采用环绕式与两个输送轴5100相接,其输送轴5100采用轴承固设在输送架体511两侧,输送机构51采用输送带510进行运输,输送带510下设有驱动设备512,驱动设备512固设在输送架体511内部,驱动设备511采用传动带与输送轴5100相接,输送带510为循环旋转的设置。
输送带510一侧设有摩擦块5101,摩擦块5101增加输送带510的摩擦,具有稳定输送已剪切板材的作用。
第2实施例:
输送架511顶面一侧设有阻挡块8,阻挡块8包括拦截杆80与固定块81,拦截杆80两端设在固定块81内,固定块81内设有轴承,固定块81采用轴承与拦截杆80两端相接,且拦截杆80具有旋转的设置,拦截杆80的旋转,具有防止阻碍输送带510的运动。
第3实施例:
固定块81一侧采用支杆810与输送架体510相接,支杆810设在输送架体510两侧,拦截杆80与支杆810设在输送架体510突出的一侧,拦截杆80与支杆810的设置,具有阻碍已剪切的板材掉落在地上的作用,支杆810与拦截杆80形成凵字形型状,实现拦截的设置。
第4实施例:
输送架体510底部设有滚轮9,输送架体510底部设有定位架90,定位架90为真空吸盘的结构,定位架90与滚轮9为相邻的设置,输送架体510通过滚轮9具有便于移动的作用,其输送架体510通过定位架90具有固定位置的设置,具有防止输送架体510自行滑动的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪板机的剪切结构,包括剪板机本体,其特征在于,所述剪板机本体包括进料块、上料块、定位块与剪板机构;
所述剪板机本体两侧分别设有进料块,所述剪板机本体采用横梁支架两侧分别设有上料块,所述上料块活动与进料块相接;
所述剪板机本体一侧设有定位块,所述定位块固设在剪板机本体中部,所述进料块设在定位块的两侧;
所述定位块与剪板机构相对;
所述剪板机构分别设有剪板块与输送机构;
所示剪板机构采用剪板块一侧设有支撑板,所述支撑板与定位块相对;
所述剪板机构采用剪板块一侧设有剪板口,所述支撑板一端与剪板口的架体相接;
所述剪板块口顶部设有伸缩块,所述伸缩块与支撑板正面的一侧对接;
所述剪板块通过剪板口内一侧固设剪刀体,所述剪刀体活动与支撑板的一端相贴;
所述剪板块设在底座上部,所述底座内设有输送机构,所述输送机构为突出的设置;
所述剪板块设有的剪刀体与输送机构顶面的一侧相对;
所述输送机构分别设有输送带、输送架体与驱动设备;
所述输送架体顶部设有若干个输送带,所述输送带下设有驱动设备,所述驱动设备固设在输送架体内部;
所述驱动设备采用传动带与输送轴相接,所述输送轴采用轴承固设在输送架体两侧,所述输送带采用环绕式与两个输送轴相接;
所述输送带一侧设有摩擦块。
2.如权利要求1所述的一种剪板机的剪切结构,其特征在于:所述输送架顶面一侧设有阻挡块,所述阻挡块包括拦截杆与固定块,所述拦截杆两端设在固定块内,所述固定块内设有轴承,所述固定块采用轴承与拦截杆两端相接。
3.如权利要求2所述的一种剪板机的剪切结构,其特征在于:所述固定块一侧采用支杆与输送架体相接,所述支杆设在输送架体两侧,所述支杆与拦截杆形成凵字形型状。
4.如权利要求3所述的一种剪板机的剪切结构,其特征在于:所述拦截杆与支杆设在输送架体突出的一侧。
5.如权利要求4所述的一种剪板机的剪切结构,其特征在于:所述输送架体底部设有滚轮,所述输送架体底部设有定位架,所述定位架与滚轮为相邻的设置。
6.如权利要求5所述的一种剪板机的剪切结构,其特征在于:所述定位架为真空吸盘的结构。
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