CN218572851U - 粗丁基苯酚精馏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丁基苯酚生产技术领域，具体为一种粗丁基苯酚精馏系统。所述的粗丁基苯酚精馏系统，包括储罐，计量罐，加热装置，精馏塔，储罐通过一级过滤器与计量罐相连，计量罐通过加热装置与精馏塔相连，加热装置两侧分别设有一级导热油入口管道和二级导热油入口管道，一级导热油入口管道和二级导热油入口管道之间设有导热油出口管道，导热油出口管道上设有导热板，加热装置内部通过导热油管将导热油的出入口连接，导热板上设有散热孔洞，用于提升导热效率。通过过滤装置的设置，避免了大颗粒杂质进入精馏塔；而且通过高效加热器和负压精馏，大大提升了精馏产物的纯度，生产效率也得到了进一步的提升。

Description

粗丁基苯酚精馏系统

技术领域

本实用新型涉及丁基苯酚生产技术领域，具体为一种粗丁基苯酚精馏系统。

背景技术

丁基苯酚为白色或淡黄色结晶固体，易溶于醇类、酯类等有机溶剂，不溶于水，可燃，具有轻微的苯酚臭味。在工业上应用广泛，可用作消毒剂，还用于表面活性剂，制造多种优良的抗氧化剂和光稳定剂，以及植物保护剂、医药和农药中间体等领域。

丁基苯酚在生产过程中，一般为多种产物一起产出，需要对其进行精馏分类后才可应用。而在现有技术中，存在精馏产物纯度不够，杂质较多，以及生产效率不高的问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种粗丁基苯酚精馏系统，通过过滤装置的设置，避免了大颗粒杂质进入精馏塔；而且通过高效加热器和负压精馏，大大提升了精馏产物的纯度，生产效率也得到了进一步的提升。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

所述的粗丁基苯酚精馏系统，包括储罐，计量罐，加热装置，精馏塔，储罐通过一级过滤器与计量罐相连，计量罐通过加热装置与精馏塔相连，加热装置两侧分别设有一级导热油入口管道和二级导热油入口管道，一级导热油入口管道和二级导热油入口管道之间设有导热油出口管道，导热油出口管道上设有导热板，加热装置内部通过导热油管将导热油的出入口连接，导热板上设有散热孔洞，用于提升导热效率。

所述的一级过滤器上部设有清洗液管道，一级过滤器下方设有排污口，二级过滤器与一级过滤器结构相同。

所述的计量罐的立壁上设有液位计，用于监测计量罐的液位。

所述的精馏塔腔体内设有塔顶冷凝装置，塔顶冷凝装置下方设有一级消泡器，一级消泡器下方设有二级消泡器，消泡器用于消除精馏塔中的泡沫。

所述的精馏塔底部通过管道连接有再沸器，再沸器上方设有管道连接于精馏塔中部。

所述的精馏塔顶部通过真空捕捉器与真空泵相连，真空泵用于保持精馏塔内负压。

所述的精馏塔通过管道与轻组分接收罐相连，管道入口位于塔顶冷凝装置的下方。

所述的储罐和一级过滤器之间设有过滤泵，过滤泵通过一级过滤器与计量罐相连，过滤泵通过二级过滤器与计量罐相连。

所述的计量罐和加热装置之间设有进加热装置泵。

所述的精馏塔下方设有重组分排出管道。

本实用新型的工作原理为：

储罐中的粗丁基苯酚通过过滤泵进入过滤器，在一级过滤器工作的同时，可对二级过滤器进行清理，过滤后的粗丁基苯酚进入计量罐进行计量，之后通过进加热装置泵进入加热装置进行升温加热，加热装置设为两个入口，一个出口，可以提高粗丁基苯酚受热均匀程度，提高加热效率；加热后的粗丁基苯酚进入精馏塔，经再沸器加热后，在精馏塔内循环充分精馏，气体组分经真空捕捉器后进入下一装置，经塔顶冷凝装置冷凝后的轻组分，通过轻组分接收罐进入下一装置，重组分经重组分排出管道进入下一装置；精馏过程中始终保持精馏塔负压状态，使得精馏更加充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型粗丁基苯酚精馏系统，通过过滤装置的设置，避免了大颗粒杂质进入精馏塔；而且通过高效加热器和负压精馏，大大提升了精馏产物的纯度，生产效率也得到了进一步的提升。

附图说明

图1为本实用新型粗丁基苯酚精馏系统的结构示意图；

图2为本实用新型加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型一级过滤器的结构示意图；

图中：1、储罐；2、过滤泵；3、一级过滤器；4、二级过滤器；5、计量罐；6、进加热装置泵；7、加热装置；8、精馏塔；9、塔顶冷凝装置；10、一级消泡器；11、二级消泡器；12、再沸器；13、真空捕捉器；14、真空泵；15、轻组分接收罐；16、导热板；17、一级导热油入口管道；18、导热油出口管道；19、二级导热油入口管道；20、清洗液管道；21、排污口；22、液位计；23、重组分排出管道。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-3所示，粗丁基苯酚精馏系统，包括储罐1，计量罐5，加热装置7，精馏塔8，储罐1通过一级过滤器3与计量罐5相连，计量罐5通过加热装置7与精馏塔8相连，加热装置7两侧分别设有一级导热油入口管道17和二级导热油入口管道19，一级导热油入口管道17和二级导热油入口管道19之间设有导热油出口管道18，导热油出口管道18上设有导热板16，加热装置7内部通过导热油管将导热油的出入口连接，导热板16上设有散热孔洞，用于提升导热效率。一级过滤器3上部设有清洗液管道20，一级过滤器3下方设有排污口21。计量罐5的立壁上设有液位计22，用于监测计量罐的液位。精馏塔8腔体内设有塔顶冷凝装置9，塔顶冷凝装置9下方设有一级消泡器10，一级消泡器10下方设有二级消泡器11。精馏塔8底部通过管道连接有再沸器12，再沸器12上方设有管道连接于精馏塔8中部。精馏塔8顶部通过真空捕捉器13与真空泵14相连，真空泵14用于保持精馏塔内负压。精馏塔8通过管道与轻组分接收罐15相连，管道入口位于塔顶冷凝装置9的下方。储罐1和一级过滤器3之间设有过滤泵2，过滤泵2通过一级过滤器3与计量罐5相连，过滤泵2通过二级过滤器4与计量罐5相连。计量罐5和加热装置7之间设有进加热装置泵6。精馏塔8下方设有重组分排出管道23。

上述粗丁基苯酚精馏系统，工作时，包括以下步骤：

(1)储罐1中的粗丁基苯酚通过过滤泵2进入过滤器，在一级过滤器3工作的同时，可对二级过滤器4进行清理，过滤后的粗丁基苯酚进入计量罐5进行计量；(2)计量后通过进加热装置泵6进入加热装置7进行升温加热，；(3)加热后的粗丁基苯酚进入精馏塔8，经再沸器12加热后，在精馏塔8内循环充分精馏，气体组分经真空捕捉器13后进入下一装置，经塔顶冷凝装置9冷凝后的轻组分，通过轻组分接收罐进入下一装置，重组分经重组分排出管道23进入下一装置。

Claims (10)

1.一种粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，包括储罐(1)，计量罐(5)，加热装置(7)，精馏塔(8)，储罐(1)通过一级过滤器(3)与计量罐(5)相连，计量罐(5)通过加热装置(7)与精馏塔(8)相连，加热装置(7)两侧分别设有一级导热油入口管道(17)和二级导热油入口管道(19)，一级导热油入口管道(17)和二级导热油入口管道(19)之间设有导热油出口管道(18)，导热油出口管道(18)上设有导热板(16)。

2.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的一级过滤器(3)上部设有清洗液管道(20)，一级过滤器(3)下方设有排污口(21)。

3.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的计量罐(5)的立壁上设有液位计(22)。

4.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的精馏塔(8)腔体内设有塔顶冷凝装置(9)，塔顶冷凝装置(9)下方设有一级消泡器(10)，一级消泡器(10)下方设有二级消泡器(11)。

5.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的精馏塔(8)底部通过管道连接有再沸器(12)，再沸器(12)上方设有管道连接于精馏塔(8)中部。

6.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的精馏塔(8)顶部通过真空捕捉器(13)与真空泵(14)相连。

7.根据权利要求4所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的精馏塔(8)通过管道与轻组分接收罐(15)相连，管道入口位于塔顶冷凝装置(9)的下方。

8.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的储罐(1)和一级过滤器(3)之间设有过滤泵(2)，过滤泵(2)通过一级过滤器(3)与计量罐(5)相连，过滤泵(2)通过二级过滤器(4)与计量罐(5)相连。

9.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的计量罐(5)和加热装置(7)之间设有进加热装置泵(6)。

10.根据权利要求1所述的粗丁基苯酚精馏系统，其特征在于，所述的精馏塔(8)下方设有重组分排出管道(23)。

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