CN218492813U - 一种模块化装配式楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模块化装配式楼板,其包括:纵横间隔排列的若干个模块化装配式楼板构件,所述模块化装配式楼板构件水平投影尺寸小于等于1400*1400mm,所述模块化装配式楼板构件高度大于等于250mm且小于等于1500mm,所述模块化装配式楼板构件间隔距离小于等于400mm,还包括构件之间连接的现浇钢筋混凝土。本实用新型具有制作成本低、体积小,运输、吊装方便,80%以上均为预制标准化构件,可适用于各种形状各种跨度各种荷载的板,施工安装简便,加快施工进度,结构安全可靠,降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体涉及一种模块化装配式楼板。
背景技术
近年来在在当前国家大力推行装配式建筑发展的大环境以及“碳达峰”和“碳中和”的目标推动下,装配式建筑发展迅速。各种装配式新技术、新工艺、新材料、新产品等也不断的出现。楼板作为建筑中体量最大的部分,在装配式建筑中一直占据举足轻重的地位。而目前装配式市场上的楼板产品仍然存在以下问题:
预制率不高,有支撑及现场铺设钢筋、浇捣混凝土,有大量现场湿作业;楼板自身强度不高,安装及运输不便;适用范围偏窄,不适用于大开间大跨度大荷载结构以及对于挠度和裂缝有特殊要求的结构;楼板保温隔热隔音性能差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对上述现有技术的不足,提出一种制作成本低、体积小,运输、吊装方便的模块化装配式楼板。
本实用新型解决该技术问题采用的技术方案是,提出一种模块化装配式楼板,其包括纵横间隔排列的若干个模块化装配式楼板构件,所述模块化装配式楼板构件水平投影尺寸小于等于1400*1400mm,所述模块化装配式楼板构件高度大于等于250mm且小于等于1500mm,所述模块化装配式楼板构件间隔距离小于等于400mm,还包括模块化装配式楼板构件之间连接的现浇钢筋混凝土。
进一步地,所述模块化装配式楼板构件包括上下平行设置的顶板和底板以及设置于顶板和底板之间的支撑体;所述顶板、底板和/或支撑体为预制构件;所述支撑体设置在底板上,所述顶板盖在支撑体上。
进一步地,所述构件投影面形状为方形、矩形、多边形、三角形、圆形、梯形、倒梯形、或菱形。
进一步地,所述顶板和/或底板内设置有伸出板边的多根钢筋,钢筋与周边现浇钢筋混凝土连接。
进一步地,所述顶板、底板水平投影尺寸相同,顶板厚度大于等于40mm,钢筋外露长度大于等于100mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm;底板厚度大于等于40mm,钢筋外露长度大于等于120mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm。
进一步地,所述支撑体为上下开口的四周边框,或者为上下前后左右封闭的空心箱体,或者为对边和底面打开的槽形空心构件,或者为实心支撑块体。
进一步地,所述支撑体可为薄壁钢板箱、钢网箱、收口网箱、有筋网箱、塑料箱、泡沫箱、泡沫框、水泥板箱、石膏箱、木板箱、复合箱体,或者为镂空杆件支撑架外包蒙皮的空腔体。
进一步地,所述支撑体包括三块及三块以上数量的侧板,相邻侧板之间通过连接件或支撑件相连。
进一步地,所述支撑体包括圆筒形侧板。
进一步地,所述的顶板和/或底板为钢筋混凝土板、钢板、铸铁板、铸铁镂空板、钢网、塑料板、塑胶板、水泥板、水泥纤维板或木板。
进一步地,所述支撑体的四周各侧板外侧面与顶板和底板外边缘处往里缩进0~50mm。
进一步地,所述的支撑体内可设有加强支撑或加强框。
进一步地,所述的顶板和/或底板上设有加强条。
进一步地,所述的顶板和/或底板上每条边上各设置有一条或两条凸出板面的限位部件以固定四周的支撑体侧板,所述限位部件为限位条、限位块或限位钉。
进一步地,所述的顶板和/或底板上可预留混凝土浇注孔、排水孔、观察孔、排烟孔、排风孔和/或新风管道孔。
进一步地,所述的支撑体内可预留预埋一定数量的水电管、新风管道、排风管道、排烟管道和/或风道。
进一步地,所述构件之间连接的现浇钢筋混凝土下的模板为条状或者为整个楼板底满铺设置。
本实用新型具有制作成本低、体积小,运输、吊装方便,80%以上均为预制标准化构件,可适用于各种形状各种跨度各种荷载的板,施工安装简便,加快施工进度,结构安全可靠,降本增效。
附图说明
图1为模块化装配式楼板双向拼装结构示意图;
图2为模块化装配式楼板单向拼装楼板结构示意图;
图3为空心支撑体结构示意图;
图4为空心支撑体设有加强条结构示意图;
图5为空心支撑体设有加强条另一实施例;
图6为预制顶板、底板结构示意图;
图7为预制顶板、底板另一实施例;
图8为预制顶板、底板结构示意图;
图9为预制顶板、底板另一实施例;
图10为模块化装配式楼板构件整体结构示意图;
图11为模块化装配式楼板构件截面结构示意图;
图12为支撑体管道结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~图12所示,本实用新型提供一种模块化装配式楼板,由上下平行设置的顶板1和底板2、顶板1和底板2之间设置的支撑体3、模块之间的现浇钢筋混凝土4所组成。现浇钢筋混凝土下的模板为条状或者为整个楼板底满铺设置。
在一实施例中,顶板1、底板2、支撑体3中至少一个为预制构件,也可全部均为预制构件;模块之间的钢筋混凝土4为现浇。支撑体3设置在底板2上,顶板1盖在支撑体3上,顶板1、底板2和支撑体3围合成一个模块,支撑体3四周各侧板外侧面与顶板1和底板2外边缘处往里缩进0~50mm。
构件水平投影尺寸小于等于1400*1400mm,高度大于等于250mm且小于等于1500mm。
构件投影面形状为方形、矩形、多边形、三角形、圆形、梯形、倒梯形、或菱形。图中所示为矩形。
在一实施例中,顶板1和/或底板2内可分别设置有钢筋7、8伸出板边;在另一实施例中,顶板1和/或底板2内的钢筋也可不伸出板边,顶板1和/或底板2直接搁置在周边模块之间的现浇钢筋混凝土4上。当钢筋7、8伸出板边时,顶板钢筋外露长度大于等于100mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm;底板钢筋外露长度大于等于120mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm。
顶板1和/或底板2上设有加强条9;顶板1和/或底板2上每条边上各设置有一条或两条(一组)凸出板面的限位部件10以固定四周的支撑体3侧板;多个带有顶板1、底板2、支撑边框3拼装而成的空心箱体纵横间隔排列,安置固定在模板6上或悬空设置在模板6上,形成纵向和(或)横向的间隙,间隙内浇筑钢筋混凝土4后,共同形成模块化装配式楼板。
支撑体3可为上下开口的四周边框,或者为上下前后左右封闭的空心箱体,或者为对边和底面打开的槽形空心构件,或者为实心支撑块体。
支撑体3可为薄壁钢板箱、钢网箱、收口网箱、有筋网箱、塑料箱、泡沫箱、泡沫框、水泥板箱、石膏箱、木板箱、复合箱体,或者为镂空杆件支撑架外包蒙皮的空腔体。
支撑体3包括三块及三块以上数量的侧板,相邻侧板之间通过连接件或支撑件相连。或者支撑体3包括圆筒形侧板。侧板材料为钢板、钢网、塑料、塑胶、泡沫板、聚苯乙烯板、水泥板、水泥纤维板、木板。连接件或支撑件为角钢、钢管、钢筋、钢条、螺杆、水泥条、木条、塑料条、泡沫条。
顶板和/或底板为钢筋混凝土板、钢板、铸铁板、铸铁镂空板、钢网、塑料板、塑胶板、水泥板、水泥纤维板或木板。
支撑体可为薄壁钢板箱、钢网箱、收口网箱、有筋网箱、塑料箱、泡沫箱、泡沫框、水泥板箱、石膏箱、木板箱、复合箱体,也可为镂空杆件支撑架外包蒙皮的空腔体。
顶板和/或底板上可预留混凝土浇注孔、排水孔、观察孔、排烟孔、排风孔和/或新风管道孔。
支撑体内可预留预埋一定数量的水电管、新风管道、排风管道、排烟管道和/或风道。
本实用新型具有制作成本低、体积小,运输、吊装方便,80%以上均为预制标准化构件,可适用于各种形状各种跨度各种荷载的板,施工安装简便,加快施工进度,结构安全可靠,降本增效。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种模块化装配式楼板,其特征在于,包括:纵横间隔排列的若干个模块化装配式楼板构件,所述模块化装配式楼板构件水平投影尺寸小于等于1400*1400mm,所述模块化装配式楼板构件高度大于等于250mm且小于等于1500mm,所述模块化装配式楼板构件间隔距离小于等于400mm,还包括模块化装配式楼板构件之间连接的现浇钢筋混凝土。
2.根据权利要求1所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述模块化装配式楼板构件包括上下平行设置的顶板和底板以及设置于顶板和底板之间的支撑体;所述顶板、底板和/或支撑体为预制构件;所述支撑体设置在底板上,所述顶板盖在支撑体上。
3.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述模块化装配式楼板构件水平投影尺寸小于等于1400*1400mm,高度大于等于250mm且小于等于1500mm。
4.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述模块化装配式楼板构件投影面形状为方形、矩形、三角形、圆形、梯形、倒梯形、或菱形。
5.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述顶板和/或底板内设置有伸出板边的多根钢筋,钢筋与周边现浇钢筋混凝土连接。
6.根据权利要求5所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述顶板、底板水平投影尺寸相同,顶板厚度大于等于40mm,钢筋外露长度大于等于100mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm;底板厚度大于等于40mm,钢筋外露长度大于等于120mm,钢筋间距小于等于200mm,钢筋直径大于等于5mm。
7.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述支撑体为上下开口的四周边框,或者为上下前后左右封闭的空心箱体,或者为对边和底面打开的槽形空心构件,或者为实心支撑块体。
8.根据权利要求2或7所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述支撑体可为薄壁钢板箱、钢网箱、收口网箱、有筋网箱、塑料箱、泡沫箱、泡沫框、水泥板箱、石膏箱、木板箱、复合箱体,或者为镂空杆件支撑架外包蒙皮的空腔体。
9.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述支撑体包括三块及三块以上数量的侧板,相邻侧板之间通过连接件或支撑件相连。
10.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述支撑体包括圆筒形侧板。
11.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的顶板和/或底板为钢筋混凝土板、钢板、铸铁板、铸铁镂空板、钢网、塑料板、塑胶板、水泥板、水泥纤维板或木板。
12.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述支撑体的四周各侧板外侧面与顶板和底板外边缘处往里缩进0~50mm。
13.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的支撑体内可设有加强支撑或加强框。
14.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的顶板和/或底板上设有加强条。
15.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的顶板和/或底板上每条边上各设置有一条或两条凸出板面的限位部件以固定四周的支撑体侧板,所述限位部件为限位条、限位块或限位钉。
16.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的顶板和/或底板上可预留混凝土浇注孔、排水孔、观察孔、排烟孔、排风孔和/或新风管道孔。
17.根据权利要求2所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述的支撑体内可预留预埋一定数量的水电管、新风管道、排风管道、排烟管道和/或风道。
18.根据权利要求1所述的模块化装配式楼板,其特征在于,所述模块化装配式楼板构件之间连接的现浇钢筋混凝土下的模板为条状或者为整个楼板底满铺设置。
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