CN218488589U - 铝箔分切机的刀具快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，具体为一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、对称设置在底板顶面的两个立板、固定在同侧立板顶端的两个横板，两个所述立板的对立面均设有滑槽，还包括：裁切机构，设置在两个立板之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；两个刀具快换机构，设置在底板的上方，用于对裁切机构中的特定部件进行更换。本实用新型通过刀具快换机构的设计，从而便于对刀具进行更换。

Description

铝箔分切机的刀具快换结构

技术领域

本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，具体为一种铝箔分切机的刀具快换结构。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，铝箔在生产过程中需要进行分切，分切需要用到分切机。

公开号为CN217414119U的专利公开了一种铝箔分切机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均螺纹连接有套杆，两个所述套杆相对的一端分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相对的一侧，所述底板的顶部固定连接有安装板。

虽然该分切机通过螺纹连接的套杆可以将铝箔卷进行便捷安装，通过复位弹簧与压辊的配合使用使得压辊始终与铝箔卷底部接触对其进行限制，从而避免铝箔卷发生自转的同时也可以防止铝箔发生松卷，通过压板与压紧弹簧的配合使用从而产生相反的作用力对铝箔进一步压紧避免切割时铝箔移动或翘起，以此来提高分切质量，解决了以往铝箔分切机实用性不佳的问题，但是该分切机没有设置刀具的快速更换结构，不便于对刀具进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔分切机的刀具快换结构，以解决上述背景技术中提出的分切机没有设置刀具的快速更换结构，不便于对刀具进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、对称设置在底板顶面的两个立板、固定在同侧立板顶端的两个横板，两个所述立板的对立面均设有滑槽，还包括：

裁切机构，设置在两个立板之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；

两个刀具快换机构，设置在底板的上方，用于对裁切机构中的特定部件进行更换。

作为一种优选的实施方式，所述裁切机构包括两个缸体与同侧横板底端固定的电动缸、通过两个接触片分别与两个电动缸活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔的放置罩、与放置罩内壁紧密贴合的刀具、与放置罩前后两侧表面固定的连接块、与同侧连接块固定且与同侧滑槽滑动连接的两个滑块，所述刀具的右侧表面设有两个与同侧第一插孔尺寸相同且位置相对应的第二插孔。

作为一种优选的实施方式，所述刀具快换机构包括固定在放置罩右侧表面且形状呈L形的连板、固定在连板内部的快换组件，所述快换组件包括固定在同侧连板后侧内壁的电机、与电机输出轴同轴连接的转轴、与转轴同轴连接的固定环、位于连板内部且前侧表面设有凹槽的移动板，所述固定环靠近前端的外壁上固定有若干个位于同侧凹槽内部的拨块，所述凹槽内部对称设有两个固定杆，所述连板内部底面靠近左端和右端处均固定有导向板，所述移动板的左侧表面固定有与同侧导向板滑动插接且与同侧第一插孔、第二插孔滑动插接的插杆，所述移动板的右侧表面固定有与同侧导向板滑动插接的导向杆。

作为一种优选的实施方式，两个所述电动缸串联于同一个控制开关上，两个所述电机的输出轴串联于同一个控制电路上。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述固定杆位于同侧固定环的左下方，另一个所述固定杆位于同侧固定环的右上方。

作为一种优选的实施方式，所述拨块的转动半径与凹槽的尺寸相适配，所述拨块远离同侧固定环的一侧表面与凹槽内壁之间的距离与固定杆的尺寸相适配拨块的转动半径与凹槽的尺寸相适配，所述拨块远离同侧固定环的一侧表面与凹槽内壁之间的距离与固定杆的尺寸相适配。

作为一种优选的实施方式，若干个所述拨块规则设置在同侧固定环的外壁上，且若干个拨块呈环形等间距排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置底板、若干个支撑腿、两个立板、两个横板、裁切机构、两个刀具快换机构，裁切机构主要包括两个电动缸、放置罩以及刀具，刀具快换机构包括连板和快换组件，快换组件包括电机、转轴、固定环、若干个拨块、移动板、两个导向板、插杆、导向杆、两个固定杆，通过刀具快换机构的设计，从而便于对刀具进行更换；

2、本实用新型将其中一个固定杆设置在同侧固定环的左下方，另一个固定杆设置在同侧固定环的右上方，从而使拨块在接触到固定杆后整个移动板的移动距离更长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中裁切机构的爆炸图；

图3为本实用新型中A处的放大图；

图4为本实用新型中立板的整体结构示意图；

图5为本实用新型中限位机构的整体结构示意图；

图6为本实用新型中限位组件的爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；2、支撑腿；3、立板；31、滑槽；4、横板；5、裁切机构；51、电动缸；52、放置罩；521、第一插孔；53、接触片；54、刀具；541、第二插孔；55、连接块；56、滑块；6、刀具快换机构；61、连板；62、快换组件；621、电机；622、转轴；623、固定环；624、拨块；625、移动板；6251、凹槽；626、导向板；627、插杆；628、导向杆；629、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板1、固定在底板1底端的若干个支撑腿2、对称设置在底板1顶面的两个立板3、固定在同侧立板3顶端的两个横板4，两个立板3的对立面均设有滑槽31，还包括：

裁切机构5，设置在两个立板3之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；

两个刀具快换机构6，设置在底板1的上方，用于对裁切机构5中的特定部件进行更换。

本实施例中，裁切机构5包括两个缸体与同侧横板4底端固定的电动缸51、通过两个接触片53分别与两个电动缸51活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔521的放置罩52、与放置罩52内壁紧密贴合的刀具54、与放置罩52前后两侧表面固定的连接块55、与同侧连接块55固定且与同侧滑槽31滑动连接的两个滑块56，刀具54的右侧表面设有两个与同侧第一插孔521尺寸相同且位置相对应的第二插孔541，裁切机构5可以对铝箔进行裁切。

除此之外，刀具快换机构6包括固定在放置罩52右侧表面且形状呈L形的连板61、固定在连板61内部的快换组件62，快换组件62组件包括固定在同侧连板61后侧内壁的电机621、与电机621输出轴同轴连接的转轴622、与转轴622同轴连接的固定环623、位于连板61内部且前侧表面设有凹槽6251的移动板625，固定环623靠近前端的外壁上固定有若干个位于同侧凹槽6251内部的拨块624，凹槽6251内部对称设有两个固定杆629，连板61内部底面靠近左端和右端处均固定有导向板626，移动板625的左侧表面固定有与同侧导向板626滑动插接且与同侧第一插孔521、第二插孔541滑动插接的插杆627，移动板625的右侧表面固定有与同侧导向板626滑动插接的导向杆628，通过刀具快换机构6的设计，从而便于对刀具54进行更换。

进一步地，两个电动缸51串联于同一个控制开关上，两个电机621的输出轴串联于同一个控制电路上，可以使两个电动缸51的活塞杆同步运动，从而带动两个放置罩52前后两端同步运动，也可以使两个电机621的输出轴同步运动。

具体的，其中一个固定杆629位于同侧固定环623的左下方，另一个固定杆629位于同侧固定环623的右上方，从而使拨块624在接触到固定杆629后整个移动板625的移动距离更长。

值得注意的是，拨块624的转动半径与凹槽6251的尺寸相适配，拨块624远离同侧固定环623的一侧表面与凹槽6251内壁之间的距离与固定杆629的尺寸相适配，使若干个拨块624可以顺利地在凹槽6251内部转动，也使拨块624在转动的过程中可以推动固定杆629。

值得说明的是，若干个拨块624规则设置在同侧固定环623的外壁上，且若干个拨块624呈环形等间距排布，可以使整个移动板625的移动速度更加均匀。

最后，需要说明的是，本实用新型中的两个电动缸51、两个电机621等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，首先通过外部PLC启动两个电机621，电机621的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴622转动，转轴622转动带动与其同轴连接的固定环623转动，固定环623转动带动其外壁上的若干个拨块624转动，拨块624在转动的过程中会触碰到位于右侧的固定杆629，从而通过两个导向板626以及导向杆628的导向作用使移动板625向右运动，移动板625向右运动带动与其固定的插杆627从同侧第二插孔541内部滑出，当整个插杆627远离同侧导向板626的一端位于第一插孔521内部后，通过外部PLC关闭两个电机621，随后将整个刀具54从放置罩52内部拔出；

紧接着拿来新的刀具54，将刀具54插入放置罩52内部，并使两个第二插孔541分别与同侧第一插孔521相对应，接下来通过外部PLC启动两个电机621，电机621的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴622转动，转轴622转动带动与其同轴连接的固定环623转动，固定环623转动带动其外壁上的若干个拨块624转动，拨块624在转动的过程中会触碰到位于左侧的固定杆629，从而通过两个导向板626以及导向杆628的导向作用使移动板625向左运动，移动板625向左运动带动与其固定的插杆627插入同侧第二插孔541内部，当两个插杆627完全插入同侧第二插孔541内部后，通过外部PLC关闭两个电机621，从而完成了对刀具54的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板(1)、固定在底板(1)底端的若干个支撑腿(2)、对称设置在底板(1)顶面的两个立板(3)、固定在同侧立板(3)顶端的两个横板(4)，其特征在于，两个所述立板(3)的对立面均设有滑槽(31)，还包括：

裁切机构(5)，设置在两个立板(3)之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；

两个刀具快换机构(6)，设置在底板(1)的上方，用于对裁切机构(5)中的特定部件进行更换。

2.根据权利要求1所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：所述裁切机构(5)包括两个缸体与同侧横板(4)底端固定的电动缸(51)、通过两个接触片(53)分别与两个电动缸(51)活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔(521)的放置罩(52)、与放置罩(52)内壁紧密贴合的刀具(54)、与放置罩(52)前后两侧表面固定的连接块(55)、与同侧连接块(55)固定且与同侧滑槽(31)滑动连接的两个滑块(56)，所述刀具(54)的右侧表面设有两个与同侧第一插孔(521)尺寸相同且位置相对应的第二插孔(541)。

3.根据权利要求2所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：所述刀具快换机构(6)包括固定在放置罩(52)右侧表面且形状呈L形的连板(61)、固定在连板(61)内部的快换组件(62)，所述快换组件(62)组件包括固定在同侧连板(61)后侧内壁的电机(621)、与电机(621)输出轴同轴连接的转轴(622)、与转轴(622)同轴连接的固定环(623)、位于连板(61)内部且前侧表面设有凹槽(6251)的移动板(625)，所述固定环(623)靠近前端的外壁上固定有若干个位于同侧凹槽(6251)内部的拨块(624)，所述凹槽(6251)内部对称设有两个固定杆(629)，所述连板(61)内部底面靠近左端和右端处均固定有导向板(626)，所述移动板(625)的左侧表面固定有与同侧导向板(626)滑动插接且与同侧第一插孔(521)、第二插孔(541)滑动插接的插杆(627)，所述移动板(625)的右侧表面固定有与同侧导向板(626)滑动插接的导向杆(628)。

4.根据权利要求3所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：两个所述电动缸(51)串联于同一个控制开关上，两个所述电机(621)的输出轴串联于同一个控制电路上。

5.根据权利要求3所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：其中一个所述固定杆(629)位于同侧固定环(623)的左下方，另一个所述固定杆(629)位于同侧固定环(623)的右上方。

6.根据权利要求3所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：所述拨块(624)的转动半径与凹槽(6251)的尺寸相适配，所述拨块(624)远离同侧固定环(623)的一侧表面与凹槽(6251)内壁之间的距离与固定杆(629)的尺寸相适配。

7.根据权利要求3所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：若干个所述拨块(624)规则设置在同侧固定环(623)的外壁上，且若干个拨块(624)呈环形等间距排布。

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