CN218478004U - 一种生物安全与环保垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物安全与环保垃圾处理装置，包括机架、粉碎罐、过滤器、冷凝罐、光氧催化器和抽风机，粉碎罐设置有加热管、粉碎部件、进料口、出料口以及换热排气口，粉碎罐一侧设置有PLC控制系统；本实用新型适合小型废弃物处理，功率小，噪音低，节省能源，通过设置粉碎罐并配合高温灭菌，实现特殊垃圾环保处理，尤其适合小型废弃物处理；高温粉碎灭菌后排出的物料残渣可以作为有机肥料进行循环利用，并将产生的废气进行环保处理，达到无污染绿色排放标准；本装置可以根据不同的物料，通过PLC控制系统设置不同的运行参数进行高温粉碎灭菌，并将相关参数进行储存。

Description

一种生物安全与环保垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾环保处理设备领域，具体为一种生物安全与环保垃圾处理装置。

背景技术

为防止有害生物的入侵，边防和海关都要进行动植物以及进出口货物的检疫工作，但是这些检疫后的动植物样品应该如何处理，这既涉及防止疫病传播的生物安全又是一个环保问题，尤其是检疫出有问题的样品，如果处理不当就始终存在生物安全与污染环境的隐患。而目前，广泛存在的都是大型的垃圾环保处理设备，缺乏针对于边防、海关等检疫后的小型样品及小型垃圾处理等这方面适用的处理技术和设备，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种生物安全与环保垃圾处理装置，包括机架1、粉碎罐2、过滤器15、冷凝罐16、光氧催化器17和抽风机18，在粉碎罐2一侧设置有PLC控制系统10，所述PLC一体机安装在粉碎罐2相邻位置。

进一步地，所述粉碎罐2包括密封盖11、罐体3、粉碎组件4、夹套9、测温计5，粉碎罐2设置有加热管20、粉碎组件4，上端有进料口14以及换热排气口21、下端有出料口12，在出料口12上有出料阀13。

进一步地，所述粉碎罐2的罐体3上带有夹套9，所述罐体3和夹套9内充装导热油并装置了加热管20。

进一步地，所述粉碎组件4包括转刀6、传动轴8、皮带23、皮带轮22、电机7，所述转刀6设置在传动轴8上端，皮带23通过两端的皮带轮22连接传动轴8与电机7，转刀6和罐体3底面之间平行设置，电机7设置在罐体3外，并与转刀6传动连接。

进一步地，所述过滤器15进口管道一端与罐体3上的换热排气口21连接，过滤器15出口管道一端与冷凝罐16进口管道连接。

进一步地，所述冷凝罐16出口管道一端与光氧催化器17进口管道连接。

进一步地，所述光氧催化器17出口管道一端与抽风机18进口管道连接；抽风机18的排气口19直接排放光氧催化达标后的空气。

进一步地，所述PLC控制系统（10）通过线路连接电机（7）、出料阀（13）、抽风机（18）、加热管（20）。

本实用新型适合小型废弃物处理，功率小，噪音低，节省能源；

本实用新型通过设置的粉碎罐进行高温粉碎灭菌后排出的物料残渣可以作为有机肥料进行循环利用；

本实用新型通过设置粉碎罐并配合高温灭菌，实现特殊垃圾环保处理，尤其适合小型废弃物处理，例如肉块、水果以及植物等使用后的处理领域，亦可用于边防海关检疫过程中的抽检的动植物以及肉类样品的高温灭菌、细碎销毁处理的达到生物安全与环保要求。

本实用新型设置的过滤器、冷凝罐以及光氧催化器可以将高温灭菌时产生的废气进行环保处理，达到无污染绿色排放标准；

本实用新型可以根据不同的物料，通过PLC控制系统设置不同的运行参数进行高温粉碎灭菌，并将相关参数进行储存，方便以后直接调取使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例：1、机架，2、粉碎罐，3、罐体，4、粉碎组件，5、测温计，6、转刀，7、电机，8、传动轴，9、夹套，10、PLC控制系统，11、密封盖，12、出料口，13、出料阀，14、进料口，15、过滤器，16、冷凝罐，17、光氧催化器，18、抽风机，19、排气口，20、加热管，21、换热排气口，22、皮带轮，23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种生物安全与环保垃圾处理装置，包括机架1、粉碎罐2、过滤器15、冷凝罐16、光氧催化器17和抽风机18，粉碎罐2有设置加热管20、粉碎组件4、进料口14、出料口12以及换热排气口21，粉碎罐一侧设置有PLC控制系统10，所述控制单元通过线路与电机7，出料阀13，抽风机18，加热管20连接。

所述粉碎罐2包括密封盖11、罐体3、粉碎组件4和夹套9，出料口12，测温计5，出料口12，粉碎罐2的罐体3上带有夹套9，罐体3和夹套9内充装导热油并装置了加热管20进行加热升温灭菌，罐体3底面为平面，粉碎罐2的出料口12上设置了出料阀13，出料阀13控制出料管道的打开和闭合，粉碎罐2的粉碎组件4包括转刀6、传动轴8、皮带轮22、皮带23、电机7；转刀6设置在传动轴8上端，且转刀6和罐体3底面之间平行设置，传动轴8上端连接转刀6，皮带23通过两端的皮带轮22连接传动轴8与电机7；电机7设置在罐体3外，电机7通过皮带轮22、皮带23以及传动轴8带动转刀6进行物料粉碎功能；过滤器15进口管道一端与罐体3上的换热排气口21连接，抽风机18将粉碎罐2内的混合热废气抽进过滤器15进行过滤，过滤器15将混合热废气里的颗粒物过滤掉以后将热废气排入冷凝罐16，冷凝罐16将热废气进行冷凝并将温度降至常温状态，然后通过冷凝罐16出口管道排入光氧催化器17，所述光氧催化器17对废气进行催化处理后达到排放标准后通过抽风机18出口管道19直接排放；控制系统为PLC系统，与电机7，出料阀13，抽风机18，加热管20通过线路连接，由PLC系统控制以上部件的启动和停止时间。

本实用新型为一种生物安全与环保垃圾处理装置，各部件分布图如图1所示，使用时，先将要处理的物料放入粉碎罐2内，关闭密封盖11，然后根据物料类型选择果类、肉类或植类的处理方式，按下启动开关，加热管20开始升温加热，由PLC系统10控制温度维持在设定的工作温度范围，当粉碎罐2内测温计5测量温度达到100℃左右的启动温度后，电机7开始启动，电机7通过皮带轮22、皮带23以及传动轴8带动转刀6进行物料粉碎功能，同时抽风机18启动将废气通过过滤器15，冷凝罐16、光氧催化器17，进行过滤、冷却、催化处理后达标排放；当粉碎罐2内的粉碎组件4完成设定的运转时间后，电机7停止运转，在粉碎罐2内的温度降至室温后，由PLC系统10控制出料阀13开启，电机7启动至排料转速运转，在离心力的作用下，将垃圾排出罐外，完成处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例1所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：包括机架（1）、粉碎罐（2）、过滤器（15）、冷凝罐（16）、光氧催化器（17）和抽风机（18），在粉碎罐（2）一侧设置有PLC控制系统（10）。

2.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎罐（2）包括密封盖（11）、罐体（3）、粉碎组件（4）、夹套（9）、测温计（5），粉碎罐（2）设置有加热管（20）、粉碎组件（4），粉碎罐（2）上端有进料口（14）以及换热排气口（21）、粉碎罐（2）下端有出料口（12），在出料口（12）上有出料阀（13）。

3.根据权利要求2所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎罐（2）的罐体（3）上带有夹套（9），所述罐体（3）和夹套（9）内充装导热油并装置了加热管（20）。

4.根据权利要求2所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎组件（4）包括转刀（6）、传动轴（8）、皮带（23）、皮带轮（22）、电机（7），所述转刀（6）设置在传动轴（8）上端，皮带（23）通过两端的皮带轮（22）连接传动轴（8）与电机（7），转刀（6）和罐体（3）底面之间平行设置，电机（7）设置在罐体（3）外，并与转刀（6）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述过滤器（15）进口管道一端与罐体（3）上的换热排气口（21）连接，过滤器（15）出口管道一端与冷凝罐（16）进口管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述冷凝罐（16）出口管道一端与光氧催化器（17）进口管道连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：光氧催化器（17）出口管道一端与抽风机（18）进口管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：所述抽风机（18）的排气口（19）直接排放光氧催化达标后的空气。

9.根据权利要求1所述的一种生物安全与环保垃圾处理装置，其特征在于：粉碎罐（2）一侧设置有PLC控制系统（10），所述PLC控制系统（10）通过线路连接电机（7）、出料阀（13）、抽风机（18）、加热管（20）。

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