CN218471010U - 预成端光缆护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预成端光缆护套，预成端光缆护套包括保护套主体和热缩管；保护套主体为具有一端开口的中空结构，用于套设于分支和连接器；热缩管包覆于保护套主体的开口处，热缩管与保护套主体之间穿设有撕裂绳，撕裂绳至少部分裸露于热缩管外。本实用新型技术方案通过采用在热缩管和保护套主体之间设置撕裂绳，在光缆布放到位后，利用撕裂绳的拉扯力撕裂热缩管，方便热缩管和保护套主体的拆除，简化了光缆组件外包裹保护材料拆除步骤，提高了拆除效率，并且避免损坏光缆。

Description

预成端光缆护套

技术领域

本实用新型涉及光缆组件技术领域，特别涉及一种预成端光缆护套。

背景技术

随着全光网络的推进，越来越多的铜缆被光缆替代。为了加快光缆敷设，从主干光缆到配线光缆，到分支光缆，乃至入户光缆系统，运营商和网络基础设施提供商越来越多的使用预成端光缆部署其光传输网络。

在光缆敷设过程中，现有工厂预成端光缆组件通常使用尼龙编织网包裹成端连接器，编织网一端使用热缩管直接固定在光缆分支处；另一端绕成环，接头处用热缩管进行固定。光缆布放到位后，编织网及其他保护材料要移除。目前接线人员通常使用剪刀等工具对热缩管进行拆卸，在拆卸的过程中，容易对光缆或者分支连接器造成损坏，并且需要携带工具造成操作人员额外负担。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种预成端光缆护套，旨在提高拆除光缆组件外包裹保护材料的效率，避免光缆损坏。

为实现上述目的，本实用新型提出的预成端光缆护套，所述预成端光缆护套包括：

保护套主体，所述保护套主体为具有一端开口的中空结构，用于套设于所述分支和所述连接器；和

热缩管，所述热缩管包覆于所述保护套主体的开口处，所述热缩管与所述保护套主体之间穿设有撕裂绳，所述撕裂绳至少部分裸露于所述热缩管外。

可选地，所述撕裂绳的两端均裸露于所述热缩管外。

可选地，所述撕裂绳的直径大于所述热缩管的管壁厚度。

可选地，所述撕裂绳为锦纶材质；

和/或，所述热缩管为聚乙烯材质。

可选地，所述保护套主体包括编织网，所述编织网具有一包覆空间和与所述包覆空间相连通的包覆口，所述热缩管套设于所述编织网的包覆口处，所述编织网远离所述开口的一端设有拉环。

可选地，所述拉环与所述包覆空间之间设有一所述热缩管；

和/或，所述编织网为尼龙材质。

可选地，所述保护套主体还包括柔性套管，所述柔性套管用于套设于所述分支和所述连接器，所述编织网包覆于所述柔性套管。

可选地，所述柔性套管的管壁沿径向凸设有多个凸环体，多个所述凸环体沿所述柔性套管的轴向间隔设置。

可选地，所述保护套主体还包括密封袋，所述密封袋用于包覆所述分支和所述连接器，所述柔性套管套设于所述密封袋。

可选地，所述柔性套管的两端为开口，所述柔性套管活动套设于所述密封袋外。

本实用新型技术方案通过采用在热缩管和保护套主体之间设置撕裂绳，在光缆布放到位后，利用撕裂绳的拉扯力撕裂热缩管，方便热缩管和保护套主体的拆除，简化了光缆组件外包裹保护材料拆除步骤，提高了拆除效率，并且避免损坏光缆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型预成端光缆护套一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中线缆主体套设编织网的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中线缆主体套设密封袋的结构示意图；

图5为本实用新型中线缆主体套设柔性套管的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	预成端光缆护套	10	保护套主体
11	编织网	111	拉环
				13	柔性套管	131	凸环体
15	密封袋	20	热缩管
				30	撕裂绳	40	线缆主体
41	分支	43	连接器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种预成端光缆护套1。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，预成端光缆护套1包括保护套主体10和热缩管20；保护套主体10为具有一端开口的中空结构，用于套设于分支41和连接器43；热缩管20包覆于保护套主体10的开口处，热缩管20与保护套主体10之间穿设有撕裂绳30，撕裂绳30至少部分裸露于热缩管20外。

保护套主体10为具有一端开口的中空结构，保护套主体10设有开口的一端从线缆的设有连接器43的一端开设包覆，沿线缆的分支41一直包覆至线缆主体40，热缩管20从线缆主体40处包覆保护套主体10的开口，使得保护套主体10的中空内腔完全包覆线缆的连接器43以及分支41。热缩管20包覆于保护套主体10外，利用加热收缩的原理，将热缩管20收紧贴合保护套主体10的外表面，将撕裂绳30穿设于热缩管20和保护套主体10之间，并部分裸露于热缩管20外，加热收缩后的热缩管20夹紧撕裂绳30使其不会脱落，并且利用加热撕裂绳30与热缩管20部分融合使得二者贴合，利用拉扯撕裂绳30裸露于热缩管20外的部分，对撕裂绳30施加朝向偏离热缩管20延伸方向的拉力，撕裂绳30对热缩管20产生径向的挤压力，造成对于热缩管20的破坏，进而达到撕裂热缩管20的目的。通过热缩管20将保护套主体10包覆固定于线缆主体40上，防止布设过程中的拉扯力将保护套主体10脱离线缆主体40。进一步地，撕裂绳部分裸露于热缩管外，撕裂绳可以为一端裸露于热缩管外，也可以为两端均裸露于热缩管外。

进一步地，撕裂绳30的数量可以为多个，多根撕裂绳30穿设于保护套主体10与热缩管20之间，多根撕裂绳30可以间隔排布，或者交叉排布。多根撕裂绳30的设置，一方面可以保证撕裂绳30的作用，避免因设置一根撕裂绳30时出现撕裂绳30损坏而无法达到撕裂热缩管20的情况，另一方面可以对热缩管20的不同方向同时进行撕裂，达到对于热缩管20的快速分解，增加热缩管20的撕裂方向。

本实用新型技术方案通过采用在热缩管20和保护套主体10之间设置撕裂绳30，在光缆布放到位后，利用撕裂绳30的拉扯力撕裂热缩管20，方便热缩管20和保护套主体10的拆除，简化了光缆组件外包裹保护材料拆除步骤，提高了拆除效率，并且避免损坏光缆。

在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，撕裂绳30的两端均裸露于热缩管20外。

撕裂绳30的两端均裸露于热缩管20外，撕裂绳30的两端均可用于撕裂热缩管20，减轻操作者的使用难度，提高了撕裂绳30撕裂热缩管20的成功率，避免因裸露一端撕裂绳30时出现撕裂绳30损坏而无法达到撕裂热缩管20的情况。

在本实用新型一实施例中，撕裂绳30的直径大于热缩管20的管壁厚度。

撕裂绳30的直径大于热缩管20的直径，保证了撕裂绳30的撕裂效果，防止撕裂绳30在运输或撕裂的过程中发生断裂的情况，另一方面可以对热缩管20施加更大的拉扯力，达到对于热缩管20的快速撕裂，提高撕裂热缩管20的效率。

在本实用新型一实施例中，撕裂绳30为锦纶材质；和/或，热缩管20为聚乙烯材质。

撕裂绳30为锦纶材质，锦纶具有较高的强度，撕裂绳30需要运用挤压力对热缩管20进行挤压撕裂，因而需要较高的强度避免撕裂绳30的断裂。锦纶具有耐磨性高的特点，在撕裂绳30与热缩管20接触挤压的过程中，需要利用撕裂绳30对热缩管20的摩擦力进行对热缩管20的撕裂，因而需要较耐磨的绳避免撕裂绳30的断裂。锦纶具有回弹性好的优点，避免因热缩管20对撕裂绳30的挤压导致撕裂绳30的变形，进而无法完成撕裂的全过程，利用锦纶能很好地达到撕裂热缩管20的效果。

热缩管20为聚乙烯材质，聚乙烯材质的热缩管20具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快的特点，方便热缩管20套设于保护套主体10外，提高套设的效率，提高了收紧开口的效果。

在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，保护套主体10包括编织网11，编织网11具有一包覆空间和与包覆空间相连通的包覆口，热缩管20套设于编织网11的包覆口处，编织网11远离开口的一端设有拉环111。

编织网11具有高抗压强度、耐高温、抗化学腐蚀的特点，起到固定和保护预成端线缆的作用，并且通过拉环111的设置形成一个牵引点，方便线缆的布设。

拉环111的设置，通过拉环111使得在布设过程中，便于对线缆进行牵引，拉环111的环状结构便于钩挂定位。

在本实用新型一实施例中，如图1、图2所示，拉环111与包覆空间之间设有一热缩管20；和/或，编织网11为尼龙材质。

在拉环111与连接器43之间设置有热缩管20，如此设置，提高拉环111与编织网11之间连接的牢固性，避免拉扯过程中撕裂断开，并且将编织网11远离开口的一端设置成密封收紧的状态，提高了编织网11的密封性，防止外界的灰尘污染线缆，提高了对线缆的保护质量。

编织网11为尼龙材质，尼龙编织网11具有良好的耐磨性，不易损坏，良好的抗紫外线阳光恶化能力，能提高其外界作业能力。尼龙编织网11还具有绝缘性好、润滑系数低等特性。以便于抵抗布设中遇到的各种环境。

在本实用新型一实施例中，如图1、图5所示，保护套主体10还包括柔性套管13，柔性套管13用于套设于分支41和连接器43，编织网11包覆于柔性套管13。

柔性套管13可弯曲或压缩，使得在布设中顺畅通过不规则的空隙，避免压迫或磕碰线缆的分支41和连接器43，有效防护预成端光缆不受磨损。

在本实用新型一实施例中，柔性套管13的管壁沿径向凸设有多个凸环体131，多个凸环体131沿柔性套管13的轴向间隔设置。

凸环体131可发生压缩或拉扯形变，使得柔性套管13在拉扯后凸环体131被拉扯形变，凸环体131被拉直，形成与管壁一致的结构，如此，缩小了柔性套管13的管径，在面对小孔径时，便于穿孔。进一步地，凸环体131的存在。使得柔性套管13在弯曲时能形变的弯折角度更大，以适应各种布设环境。凸环体131的外壁与编织网11抵接，可以增大柔性套管13与编织网11之间的摩擦力，保证柔性套管13不会随意移动，提高其稳定性。

在本实用新型一实施例中，如图1、图4所示，保护套主体10还包括密封袋15，密封袋15用于包覆分支41和连接器43，柔性套管13套设于密封袋15。

密封袋15的材质为聚乙烯塑料材质，具有聚乙烯防潮、抗氧、耐酸、耐碱、无毒、无味、无臭的特点。密封袋15用于密封分支41和连接器43，使其与空气隔绝，避免遇水遇空气，造成分支41和连接器43的老化或腐蚀。密封袋15可以为透明密封袋15，便于检查连接器43的结构。

在本实用新型一实施例中，如图1、图5所示，柔性套管13的两端为开口，柔性套管13活动套设于密封袋15外。

柔性套管13的两端为开口，使得在套接过程中直接通过该开口套接于分支41和连接器43的外围，并且也方便拆分时直接将柔性套管13从分支41连接器43上脱离出来，且柔性套管13活动地套设于密封袋15外，说明两者之间不会出现拉扯力，在拖拉过程中，分支41和连接器43可沿着受力在柔性套管13内活动，使其不至于随着柔性套管13过渡弯折，影响其结构性能。由于密封袋15的保护使得两者之间的摩擦力得以缓解，降低因磨损带来的破坏。

线缆主体40与分支41之间设有分支器，分支器的直径大于线缆主体40的直径，位于线缆主体40和分支器之间形成有台阶面。热缩管20设于线缆主体40上，并抵接于分支器的端部，分支器的端部和线缆主体40的外壁结合形成的台阶面，台阶面用以止挡热缩管20，避免其因编织网11在敷设的过程中同时朝向牵引方向运动，台阶面可有效止挡热缩管20。避免其热缩管20在拖拽或拉扯保护外套的过程中从线缆主体40上滑脱下来，保护其不会轻易外套从线缆主体40上分离下来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预成端光缆护套，用于包覆线缆主体前端的分支和连接器，其特征在于，所述预成端光缆护套包括：

保护套主体，所述保护套主体为具有一端开口的中空结构，用于套设于所述分支和所述连接器；和

热缩管，所述热缩管包覆于所述保护套主体的开口处，所述热缩管与所述保护套主体之间穿设有撕裂绳，所述撕裂绳至少部分裸露于所述热缩管外。

2.如权利要求1所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述撕裂绳的两端均裸露于所述热缩管外。

3.如权利要求1所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述撕裂绳的直径大于所述热缩管的管壁厚度。

4.如权利要求1所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述撕裂绳为锦纶材质；

和/或，所述热缩管为聚乙烯材质。

5.如权利要求1至4中任一项所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述保护套主体包括编织网，所述编织网具有一包覆空间和与所述包覆空间相连通的包覆口，所述热缩管套设于所述编织网的包覆口处，所述编织网远离所述开口的一端设有拉环。

6.如权利要求5所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述拉环与所述包覆空间之间设有一所述热缩管；

和/或，所述编织网为尼龙材质。

7.如权利要求5所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述保护套主体还包括柔性套管，所述柔性套管用于套设于所述分支和所述连接器，所述编织网包覆于所述柔性套管。

8.如权利要求7所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述柔性套管的管壁沿径向凸设有多个凸环体，多个所述凸环体沿所述柔性套管的轴向间隔设置。

9.如权利要求7所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述保护套主体还包括密封袋，所述密封袋用于包覆所述分支和所述连接器，所述柔性套管套设于所述密封袋。

10.如权利要求9所述的预成端光缆护套，其特征在于，所述柔性套管的两端为开口，所述柔性套管活动套设于所述密封袋外。

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