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CN218466126U - 一种辊槽式烫平机 - Google Patents

一种辊槽式烫平机 Download PDF

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CN218466126U
CN218466126U CN202222623739.0U CN202222623739U CN218466126U CN 218466126 U CN218466126 U CN 218466126U CN 202222623739 U CN202222623739 U CN 202222623739U CN 218466126 U CN218466126 U CN 218466126U
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CN
China
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ironer
roller
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sleeve
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CN202222623739.0U
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English (en)
Inventor
朱俊华
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Taizhou Yuchuang Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Taizhou Yuchuang Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种辊槽式烫平机,包括辊式烫平机、槽式烫平机以及输送机构,所述输送机构设置于辊式烫平机和槽式烫平机之间,所述输送机构包括支撑输送架和活动衔接架,所述支撑输送架和活动衔接架的内部转动连接有若干个输送辊,所述支撑输送架横向安装于辊式烫平机的出料口处,所述活动衔接架设置于支撑输送架远离辊式烫平机的一端,所述活动衔接架可向上折叠,所述活动衔接架顶部的两侧与辊式烫平机外壁之间均设置有伸缩气缸,所述槽式烫平机的进料口下方安装有固定板,所述固定板顶部设置有缓冲件,通过设置的缓冲件对活动衔接架放下的作用力产生缓冲作用,提高对活动衔接架的保护效果。

Description

一种辊槽式烫平机
技术领域
本实用新型涉及平面织物的熨平技术领域,具体为一种辊槽式烫平机。
背景技术
烫平机作为一种工业洗涤行业中的常用设备,目前的烫平机主要有两种:槽烫机与辊烫机,由于两类机器结合使用可以产生比两类机器单独使用效率高很多,因此许多研究人员开始研发槽辊结合烫平机。但是槽烫在使用过程中必须每个几个小时打蜡,才能让布草顺畅的通过。而辊烫的部分不需要打蜡,并且一旦打蜡,可能引起烫平带与烘筒的打滑,反而无法使用,并且即使不打滑,也会污染传动熨平带,从而间接污染布草。公告号为CN106350979B的用于辊槽烫衔接的气动控制机构及控制方法公开了一种可以将组合式的辊槽烫平机分开成独立机构进行单独保养,通过伸缩气缸和提升气缸同时对衔接架进行变形以达到单独保养的目的。但其需要将整个衔接部分抬起,会对使用效率产生一定影响。
公告号为CN216688692U的一种槽辊结合烫平机单独打蜡机构公开了一种辊式烫平机和槽式烫平机中间的衔接部分抬起容纳站人的部分,方便工作人员进入槽辊结合烫平机中间,对槽式烫平机进行单独打蜡。
上述申请案中虽然通过支撑衔接架可以方便辊式烫平机和槽式烫平机中间的衔接部分抬起容纳站人的部分,方便工作人员进入槽辊结合烫平机中间,对槽式烫平机进行单独打蜡,但是还存在一些不足之处,其伸缩气缸设置在支撑衔接架的底部,在支撑衔接架抬起打开时,伸缩气缸会对容纳空间造成阻挡,导致工作人员进入容纳空间操作时造成阻碍,且支撑衔接架放下时,对其缓冲措施不足,容易导致支撑衔接架与限位部分硬接触,影响支撑衔接架的稳定性,影响使用寿命。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种辊槽式烫平机,通过伸缩气缸设置于支撑输送架上方,使得输送机构打开的部分空间,不会对工作人员造成影响,且缓冲件对活动衔接架放下的作用力产生缓冲作用,提高对活动衔接架的保护效果。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种辊槽式烫平机,包括辊式烫平机、槽式烫平机以及输送机构,所述输送机构设置于辊式烫平机和槽式烫平机之间,所述输送机构包括支撑输送架和活动衔接架,所述支撑输送架和活动衔接架的内部转动连接有若干个输送辊,所述支撑输送架横向安装于辊式烫平机的出料口处,所述活动衔接架设置于支撑输送架远离辊式烫平机的一端,所述活动衔接架可向上折叠,所述活动衔接架顶部的两侧与辊式烫平机外壁之间均设置有伸缩气缸,所述槽式烫平机的进料口下方安装有固定板,所述固定板顶部设置有缓冲件。
优选的,所述支撑输送架远离辊式烫平机的一端向内凹陷形成凹槽,所述活动衔接架靠近支撑输送架的一端向外凸出形成凸块,所述活动衔接架上的凸块置于支撑输送架的凹槽内且两者之间通过转轴转动连接。
优选的,所述缓冲件包括套筒、伸缩杆、顶板、限位板、弹簧以及缓冲吸能柱,所述伸缩杆的底端活动插接于套筒内并固定连接有限位板,所述限位板的底部与套筒的内部底端之间设置有弹簧,所述弹簧内设置有缓冲吸能柱,所述缓冲吸能柱两端分别与限位板和套筒固定连接,所述伸缩杆顶端活动铰接有顶板。
优选的,所述套筒的底部固定连接有安装板,所述安装板的四个拐角处设置有安装孔。
优选的,所述套筒靠近活动衔接架一侧的外壁上设置有挡板。
优选的,所述套筒另一侧的外壁上设置有连接板,所述连接板顶部设置有接触传感器。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中的辊槽式烫平机,通过将辊式烫平机和槽式烫平机结合使用,在需要对槽式烫平机内部进行清洁打蜡操作时,通过伸缩气缸将槽式烫平机向上抬起,使得槽式烫平机处于竖直状态,将输送机构靠近槽式烫平机的部分打开,可容纳站人,方便工作人员进入槽辊结合烫平机中间,对槽式烫平机进行单独清洁打蜡操作,且伸缩气缸处于支撑输送架上方,使得输送机构打开的部分空间,不会对工作人员造成影响,在工作人员打蜡操作完成后,通过伸缩气缸将槽式烫平机放下,使得槽式烫平机的活动端与顶板接触,将伸缩杆向套筒内收缩,从而压缩弹簧和缓冲吸能柱,对活动衔接架放下的作用力产生缓冲作用,提高对活动衔接架的保护效果,提高活动衔接架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种辊槽式烫平机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种辊槽式烫平机的俯视图;
图3为本实用新型一种辊槽式烫平机的缓冲件结构示意图;
图4为本实用新型一种辊槽式烫平机的缓冲件内部结构示意图。
图中:1、辊式烫平机;2、槽式烫平机;3、输送机构;31、支撑输送架;331、输送辊;32、活动衔接架;33、转轴;34、伸缩气缸;35、固定板;36、缓冲件;361、套筒;362、伸缩杆;363、顶板;364、安装板;365、限位板;366、弹簧;367、缓冲吸能柱;368、挡板;369、连接板;3610、接触传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种辊槽式烫平机,该辊槽式烫平机包括辊式烫平机1、槽式烫平机2以及输送机构3,输送机构3设置于辊式烫平机1和槽式烫平机2之间,输送机构3用于将辊式烫平机1内出料的布草进入槽式烫平机2内,输送机构3包括支撑输送架31和活动衔接架32,支撑输送架31和活动衔接架32的内部转动连接有若干个输送辊331,支撑输送架31横向安装于辊式烫平机1的出料口处,活动衔接架32设置于支撑输送架31远离辊式烫平机1的一端,活动衔接架32可向上折叠,活动衔接架32顶部的两侧与辊式烫平机1外壁之间均设置有伸缩气缸34,伸缩气缸34两端与辊式烫平机1和活动衔接架32活动铰接,槽式烫平机2的进料口下方安装有固定板35,固定板35顶部设置有缓冲件36。该辊槽式烫平机通过将辊式烫平机1和槽式烫平机2结合使用,在需要对槽式烫平机2内部进行清洁打蜡操作时,通过伸缩气缸34将槽式烫平机2向上抬起,使得槽式烫平机2处于竖直状态,将输送机构3靠近槽式烫平机2的部分打开,可容纳站人,方便工作人员进入槽辊结合烫平机中间,对槽式烫平机2进行单独清洁打蜡操作,且伸缩气缸34处于支撑输送架31上方,使得输送机构3打开的部分空间,不会对工作人员造成影响。
需要说明的是,参照图2,支撑输送架31远离辊式烫平机1的一端向内凹陷形成凹槽,活动衔接架32靠近支撑输送架31的一端向外凸出形成凸块,活动衔接架32上的凸块置于支撑输送架31的凹槽内且两者之间通过转轴33转动连接。
参照图1、图3和图4,缓冲件36包括套筒361、伸缩杆362、顶板363、限位板365、弹簧366以及缓冲吸能柱367,伸缩杆362的底端活动插接于套筒361内并固定连接有限位板365,限位板365的底部与套筒361的内部底端之间设置有弹簧366,弹簧366内设置有缓冲吸能柱367,缓冲吸能柱367两端分别与限位板365和套筒361固定连接,伸缩杆362顶端活动铰接有顶板363。在工作人员打蜡操作完成后,通过伸缩气缸34将槽式烫平机2放下,使得槽式烫平机2的活动端与顶板363接触,将伸缩杆362向套筒361内收缩,从而压缩弹簧366和缓冲吸能柱367,对活动衔接架32放下的作用力产生缓冲作用,提高对活动衔接架32的保护效果,提高活动衔接架32的使用寿命。
其中,参照图3,套筒361的底部固定连接有安装板364,安装板364的四个拐角处设置有安装孔,安装板364通过螺栓穿过安装孔固定在固定板35上,便于缓冲件36的安装使用。
进一步的,参照图3和图4,套筒361靠近活动衔接架32一侧的外壁上设置有挡板368,在本实施例中,顶板363与伸缩杆362的连接处位于顶板363中心点且偏离挡板368的一侧,使得顶板363靠近挡板368的一端长度偏长,顶板363在自然状态下会因为重力而向挡板368方向倾斜,顶板363搭接在挡板368上,在本实施中,顶板363在自然状态下与水平面之间的夹角为25°-35°,通过自然状态下倾斜设置的顶板363能够与下落的活动衔接架32有较多的接触面积,从而起到更好的支撑保护作用。
更进一步的,套筒361另一侧的外壁上设置有连接板369,连接板369顶部设置有接触传感器3610,接触传感器3610和伸缩气缸34与该辊槽式烫平机的控制器电性连接,在顶板363碰触到接触传感器3610时,顶板363为水平状态,活动衔接架32对应在槽式烫平机2的进料口处,能够确保活动衔接架32放置到位,避免影响布草的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊槽式烫平机,包括辊式烫平机(1)、槽式烫平机(2)以及输送机构(3),所述输送机构(3)设置于辊式烫平机(1)和槽式烫平机(2)之间,其特征在于:所述输送机构(3)包括支撑输送架(31)和活动衔接架(32),所述支撑输送架(31)和活动衔接架(32)的内部转动连接有若干个输送辊(331),所述支撑输送架(31)横向安装于辊式烫平机(1)的出料口处,所述活动衔接架(32)设置于支撑输送架(31)远离辊式烫平机(1)的一端,所述活动衔接架(32)可向上折叠,所述活动衔接架(32)顶部的两侧与辊式烫平机(1)外壁之间均设置有伸缩气缸(34),所述槽式烫平机(2)的进料口下方安装有固定板(35),所述固定板(35)顶部设置有缓冲件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种辊槽式烫平机,其特征在于:所述支撑输送架(31)远离辊式烫平机(1)的一端向内凹陷形成凹槽,所述活动衔接架(32)靠近支撑输送架(31)的一端向外凸出形成凸块,所述活动衔接架(32)上的凸块置于支撑输送架(31)的凹槽内且两者之间通过转轴(33)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊槽式烫平机,其特征在于:所述缓冲件(36)包括套筒(361)、伸缩杆(362)、顶板(363)、限位板(365)、弹簧(366)以及缓冲吸能柱(367),所述伸缩杆(362)的底端活动插接于套筒(361)内并固定连接有限位板(365),所述限位板(365)的底部与套筒(361)的内部底端之间设置有弹簧(366),所述弹簧(366)内设置有缓冲吸能柱(367),所述缓冲吸能柱(367)两端分别与限位板(365)和套筒(361)固定连接,所述伸缩杆(362)顶端活动铰接有顶板(363)。
4.根据权利要求3所述的一种辊槽式烫平机,其特征在于:所述套筒(361)的底部固定连接有安装板(364),所述安装板(364)的四个拐角处设置有安装孔。
5.根据权利要求3所述的一种辊槽式烫平机,其特征在于:所述套筒(361)靠近活动衔接架(32)一侧的外壁上设置有挡板(368)。
6.根据权利要求3所述的一种辊槽式烫平机,其特征在于:所述套筒(361)另一侧的外壁上设置有连接板(369),所述连接板(369)顶部设置有接触传感器(3610)。
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