CN218435498U - 一种布风板结构及使用该布风板结构的污泥流化床干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布风板结构及使用该布风板结构的污泥流化床干化机，包括布风板本体以及设于布风板本体上的风帽，风帽包括相互连接的下半体和上半体，上半体的外周开设有用于通风的下通孔和上通孔，还包括调节板，调节板的上端铰接于上通孔的上壁，调节板的下端延伸至上通孔的下壁；上通孔的入口端设置有弹性件，弹性件的另一端固定连接调节板使得调节板始终有着向内部转动的趋势；上通孔的入口端设置有用于防止调节板内旋的止挡面；上通孔的上壁设置有容纳空间，调节板受到风的压力外旋时能够收纳在容纳空间内。本实用新型的通风孔能够跟随风量自动调节，保持风帽受到的风力阻力稳定，减少波动、震动，从而保持干化机的稳定。

Description

一种布风板结构及使用该布风板结构的污泥流化床干化机

技术领域

本实用新型涉及布风板和干化机，具体是一种布风板结构及使用该布风板结构的污泥流化床干化机。

背景技术

污泥的干化最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干化的优点正逐渐显现出来。干化后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间。以含水率60％的湿污泥为例，干燥至含水率30％时，体积可以减小接近1倍；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。

污泥干化工艺的目的是实现污泥的减量化，提高低位热值，除去污泥中大量的水分，节省后续工艺处置的费用。由于水蒸气含量的减少，为后续工艺带来了处理难度降低、效率增加、设备可缩小型号选型等优点。

流化床污泥干化机中，循环气体在风机的作用下从流化床污泥干化机底部风室进入，使得内部湿污泥颗粒和物料产生流化效果。干化机内设换热盘管提供湿污泥干化的热能，湿污泥颗粒在流化状态下，与换热管束产生充分的热交换，湿污泥最终形成干污泥颗粒。

在风室设置有布风板，用于输送循环气体，由于循环气体的风量是根据污泥量变换的，而目前使用的布风板是统一规格的，无法跟随风量调节，使得布风板的流化风帽的阻力无法调节，导致布风板发生波动、震动，从而导致干化机会发生震动、不稳定。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种布风板结构及使用该布风板结构的污泥流化床干化机，本实用新型的通风孔能够跟随风量自动调节，保持风帽受到的风力阻力稳定，减少波动、震动，从而保持干化机的稳定。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种布风板结构，包括布风板本体以及设于所述布风板本体上的风帽，所述风帽包括相互连接的下半体和上半体，所述上半体的外周开设有用于通风的下通孔和上通孔，还包括调节板，所述调节板的上端铰接于所述上通孔的上壁，所述调节板的下端延伸至所述上通孔的下壁；

所述上通孔的入口端设置有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接所述调节板使得所述调节板始终有着向内部转动的趋势；

所述上通孔的入口端设置有用于防止所述调节板内旋的止挡面；

所述上通孔的上壁设置有容纳空间，所述调节板受到风的压力外旋时能够收纳在所述容纳空间内。

进一步地，所述下半体和所述上半体均嵌设在所述布风板本体内，且所述上半体的上端外露。

进一步地，还包括上帽，所述上帽盖设在所述上半体的顶端，且所述上半体的顶端外周壁开设有开槽，所述上帽的下端外周壁与所述开槽之间形成所述上通孔。

进一步地，所述容纳空间设于所述上帽的下端外周壁。

进一步地，所述容纳空间的上壁为倾斜面。

进一步地，所述上帽的外周直径大于所述上半体的外周直径，使得所述上帽具备帽檐。

进一步地，所述调节板的上端铰接在所述止挡面上。

进一步地，所述弹性件采用弹簧。

一种污泥流化床干化机，包括依次连接的风室底座、对流换热段、物料进入段、吸风罩，所述风室底座和所述对流换热段之间设置有一种布风板结构。

进一步地，还包括出料口、污泥进料装置、污泥打散装置，所述出料口设于所述风室底座的侧面，所述污泥进料装置设于所述物料进入段，所述污泥打散装置设于所述物料进入段且位于所述污泥进料装置的下方。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型在风帽的一个通风孔内设置调节通风孔大小的调节板，利用该调节板来调节风帽受到的阻力，保持阻力的稳定，从而保持布风板的稳定，从而保证干化机的稳定，另一个通风孔不设置调节板，用于保证风量小时也会有通风孔通风；

2、本实用新型干化机相较于传统干化机具有投资成本低，能源利用率高，污染小，安装快捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的风帽剖面示意图；

图2是图1的最小状态的局部放大示意图；

图3是图1的最大状态的局部放大示意图；

图4是干化机侧视图；

图5是干化机另一侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种布风板结构，包括布风板本体8(图5示出)以及设于布风板本体8上的风帽9(图5示出)，如图1所示，风帽9包括相互连接的下半体901和上半体902，上半体902的外周开设有用于通风的下通孔903和上通孔904，用于将风室的风输送到干化机内部。

具体的，如图1所示，下半体901和上半体902均嵌设在布风板本体8内用于保证风帽的稳定，且上半体902的上端外露，用于设置下通孔903和上通孔904。

如图1所示，还包括上帽909，上帽909盖设在上半体902的顶端，连接方式可以是胶水连接、螺栓连接等等方式，结合图2，且上半体902的顶端外周壁开设有开槽，上帽909 的下端外周壁与开槽之间形成上通孔904。如图2所示，上半体902的上端设置多个与内部连通的开槽，开槽以上帽的底壁为上壁，形成上通孔904。

还包括调节板905，调节板905的上端铰接于上通孔904的上壁，调节板905的下端延伸至上通孔904的下壁；当调节板905受到内部风的压力时，调节板905会向外部转动，从而由图2的竖直状态慢慢的变成扩张状态直至调节板905向外贴附在上帽909上，形成如图3所示的状态，图2的状态为上通孔904最小的通风状态，图3为上通孔904最大的通风状态，调节板905的外旋的角度可以调节上通孔904的通风口以及通风量，实现可自动跟随风量调节式的布风，使得风帽受到的阻力稳定，从而保持布风板的稳定。

如图2所示，上通孔904的入口端设置有弹性件907，本实施例中弹性件907采用弹簧，弹性件907的另一端固定连接调节板905使得调节板905始终有着向内部转动的趋势；当风量较小时，风力不足以打开调节板905，此时调节板905在弹性件的作用下保持原状态不变动，风从下通孔903通过、从上通孔904的最小状态的通风孔通过，当风量逐渐增大时，风力足以打开调节板905，此时，调节板905在风力作用下克服弹性件的弹力外旋一定的角度，风从下通孔903通过、从打开后的上通孔904的通风孔通过，当风量持续增大时，调节板905外旋至最大的角度贴附于上通孔904的上壁上，如图3所示，此时，上通孔904为最大的通风状态。

如图3所示，上通孔904的入口端设置有用于防止调节板905内旋的止挡面908；调节板905的上端铰接在止挡面908上。止挡面908保证调节板905不会内旋，保持风量在最小时调节板竖直挡住渣滓不会进入。

进一步地，调节板905的下端在如图2所示的最小状态时可以是贴近上通孔904的下壁的，也可以是不贴近的，图2中示出的不贴近的示意。

上通孔904的上壁设置有容纳空间9091，调节板905受到风的压力外旋时能够收纳在容纳空间9091内。当风量足够大能够迫使调节板905外旋至最大状态时，调节板905收纳在容纳空间9091内，保证此时的通风孔为上通孔904的最大通风孔。

容纳空间9091设于上帽909的下端外周壁，容纳空间9091的上壁为倾斜面，便于收纳最大状态的调节板905。

上帽909的外周直径大于上半体902的外周直径，使得上帽909具备帽檐9090，阻挡一部分的渣滓。

如图4和图5所示，一种污泥流化床干化机，包括依次连接的风室底座1、对流换热段2、物料进入段3、吸风罩4，风室底座1和对流换热段2之间设置有布风板结构。

还包括出料口5、污泥进料装置12、污泥打散装置11，出料口5设于风室底座1的侧面，污泥进料装置12设于物料进入段3，污泥打散装置11设于物料进入段3且位于污泥进料装置12的下方。

本实施例中的污泥流化床干化机，主要结构有风室底座1，对流换热段2，物料进入段3, 吸风罩4，干污泥出料管5，污泥进料装置12，污泥打散装置11。

本实施例中干化机相较于传统干化机具有投资成本低，能源利用率高，污染小，安装快捷等优点。

本实例中风室底座1仓室由隔板分为四个独立风室，下置进风口，通过系统上分别配置的调风门，实现独立风量风压调节。在布风板与风室上边沿的空隙之间，预留了多个检修清理门7。在风室的一侧设置干污泥出料管5。风室底座与对流换热段由布风板隔开，布风板上设有整齐排列风帽。

对流换热段2由壳体以及五组管束式换热器10组成，分别运至现场组装，同样也可以实现迅速的更换。壳体为矩形箱式结构，一侧墙板预留安装换热器的位置，内部设有撑杆和加强筋。对流换热设有管束式换热器，并填充有床料。

管式换热器管管材选用022Cr17Ni12Mo2材质，耐腐蚀及磨损，同时再在表面喷涂耐磨层。在管两端容易产生涡流的区域设置了破风板，在容易造成磨损的焊缝位置布置了防磨板等措施，有效保证设备能够在较长时间内安全稳定的运行。每组换热器均能实现独立拆装，为后续的检修及维护提供了极大的便利。

物料进入段3为矩形箱式结构，一侧墙板预留污泥进入口，为避免污泥进入干化机后结团，影响流化效果，污泥入口的下方设置了污泥打散装置11，使污泥能均匀和下部的换热管交换换热，提高了干化速率。在进料口的对面，预留两个检修门。对应风室底座出料口的上方，开制一个的废气进口，与出料口联通，出料时带出的废气通过此进口接入干化机的负压区，避免废气外溢。物料进入段设有管束式换热器，并填充有床料。

吸风罩4为拱顶矩形箱式结构，此端为干化的负压区，吸风罩段连接风机保证负压。干化产生的高湿废气及粉尘集中在此区内。出风口在箱体侧面，周边布置了压力及温度测点。

蒸汽疏水后通过循环泵将热水同样通入干化机末端盘管中，从而将余热充分利用干化污泥，从而使得通入干化机的热量得到充分利用。

参见图2，湿污泥通过进料装置从干化机一侧的入料口送入，由下方污泥打散装置11 打散，与对流换热段2中被高温烟气鼓吹起来流化状态的石英砂床料充分混合，同时与对流换热段中布置的蒸汽盘管10换热干化。干化到35-45％含水率的污泥直接通过侧端的溢流口直接溢流出来。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种布风板结构，包括布风板本体(8)以及设于所述布风板本体(8)上的风帽(9)，所述风帽(9)包括相互连接的下半体(901)和上半体(902)，所述上半体(902)的外周开设有用于通风的下通孔(903)和上通孔(904)，其特征在于：

还包括调节板(905)，所述调节板(905)的上端铰接于所述上通孔(904)的上壁，所述调节板(905)的下端延伸至所述上通孔(904)的下壁；

所述上通孔(904)的入口端设置有弹性件(907)，所述弹性件(907)的另一端固定连接所述调节板(905)使得所述调节板(905)始终有着向内部转动的趋势；

所述上通孔(904)的入口端设置有用于防止所述调节板(905)内旋的止挡面(908)；

所述上通孔(904)的上壁设置有容纳空间(9091)，所述调节板(905)受到风的压力外旋时能够收纳在所述容纳空间(9091)内。

2.根据权利要求1所述的一种布风板结构，其特征在于：所述下半体(901)和所述上半体(902)均嵌设在所述布风板本体(8)内，且所述上半体(902)的上端外露。

3.根据权利要求2所述的一种布风板结构，其特征在于：还包括上帽(909)，所述上帽(909)盖设在所述上半体(902)的顶端，且所述上半体(902)的顶端外周壁开设有开槽，所述上帽(909)的下端外周壁与所述开槽之间形成所述上通孔(904)。

4.根据权利要求3所述的一种布风板结构，其特征在于：所述容纳空间(9091)设于所述上帽(909)的下端外周壁。

5.根据权利要求4所述的一种布风板结构，其特征在于：所述容纳空间(9091)的上壁为倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种布风板结构，其特征在于：所述上帽(909)的外周直径大于所述上半体(902)的外周直径，使得所述上帽(909)具备帽檐(9090)。

7.根据权利要求4所述的一种布风板结构，其特征在于：所述调节板(905)的上端铰接在所述止挡面(908)上。

8.根据权利要求7所述的一种布风板结构，其特征在于：所述弹性件(907)采用弹簧。

9.一种污泥流化床干化机，其特征在于：包括依次连接的风室底座(1)、对流换热段(2)、物料进入段(3)、吸风罩(4)，所述风室底座(1)和所述对流换热段(2)之间设置有如权利要求1－8任一项所述的一种布风板结构。

10.根据权利要求9所述的一种污泥流化床干化机，其特征在于：还包括出料口(5)、污泥进料装置(12)、污泥打散装置(11)，所述出料口(5)设于所述风室底座(1)的侧面，所述污泥进料装置(12)设于所述物料进入段(3)，所述污泥打散装置(11)设于所述物料进入段(3)且位于所述污泥进料装置(12)的下方。

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