CN218426236U - 一种激光雕刻机的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻机的夹具，所述雕刻加工台的底端固定连接有竖板一，所述雕刻加工台的底端固定连接有竖板二，所述竖板一和竖板二之间设有传动机构，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构一，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构二。本实用新型通过手轮带动反向螺纹杆转动，此时就能够带动螺纹套一和螺纹套二在反向螺纹杆外端进行对向运动或者反向运动，接着因侧板一、侧板二、侧板三和侧板四的设置，同时能够使得每个夹板一和夹板二之间做对向运动或者反向运动，此时就能够使得夹板一和夹板二同时夹紧在工件的侧端，此时就能够便于对工件进行固定，且通过机械结构进行夹持固定，结构简单操作方便。

Description

一种激光雕刻机的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种激光雕刻机的夹具。

背景技术

目前，所有的雕刻机的材料固定方式均是采用杆杆压板的方式，其特点是利用杆杆的原理，一端装上可调高度的螺丝，一端压在材料上，中间的螺杆采用螺帽或蝴蝶帽固定，如此，在每次装卸材料时都必须手工松紧蝴蝶帽，装卸效率低下，人工强度大。

现有专利申请号CN201821387897.8公开了一种激光雕刻机的夹具，将待加工工件放置于模具上，近期嘴进气，第一驱动气缸驱动第一夹持块，第二驱动气缸驱动第二夹持块对工件进行夹持，由外部的雕刻机对工件进行加工，加工过程中，产生废料通过抽气装置由集风箱由内向外进行抽气，废料因有滤网最终落入机箱内部的抽拉盒。本实用新型采用气动对工件进行夹持，节省了人力，且工件加工的废料及时通过废料槽落入到机箱内的抽拉盒，提升了加工工件的质量。

但上述方案中，由于夹具方式是通过电气结构进行夹持固定的，结构复杂不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光雕刻机的夹具，包括雕刻加工台，所述雕刻加工台的底端螺纹连接有若干个支杆，所述雕刻加工台的底端固定连接有竖板一，所述雕刻加工台的底端固定连接有竖板二，所述竖板一和竖板二之间设有传动机构，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构一，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构二。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述雕刻加工台的顶端贯穿开设有若干个横槽，每个所述横槽的内部侧端均固定连接有限位杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动机构包括手轮，所述手轮通过轴承转动连接在竖板二的侧端，所述手轮的侧端固定连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的侧端通过轴承转动连接在竖板一的侧端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述反向螺纹杆的外端螺纹连接有夹持机构一和夹持机构二。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持机构一包括螺纹套一，所述螺纹套一螺纹连接在反向螺纹杆的外端，所述螺纹套一的侧端铰接有侧板一，所述螺纹套一侧端远离侧板一的一侧铰接有侧板二，所述侧板一的顶端和侧板二的顶端铰接有夹板一，每个所述夹板一均套设在每个限位杆外端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持机构二包括螺纹套二，所述螺纹套二螺纹连接在反向螺纹杆的外端，所述螺纹套二的侧端铰接有侧板三，所述螺纹套二侧端远离侧板三的一侧铰接有侧板四，所述侧板三的顶端和侧板四的顶端铰接有夹板二，每个所述夹板二均套设在每个限位杆外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该激光雕刻机用夹具，通过手轮带动反向螺纹杆转动，此时就能够带动螺纹套一和螺纹套二在反向螺纹杆外端进行对向运动或者反向运动，接着因侧板一、侧板二、侧板三和侧板四的设置，同时能够使得每个夹板一和夹板二之间做对向运动或者反向运动，此时就能够使得夹板一和夹板二同时夹紧在工件的侧端，此时就能够便于对工件进行固定，且通过机械结构进行夹持固定，结构简单操作方便；

通过限位杆和横槽设置有一定的长度，从而能够对不同大小的工件进行夹持，提高了装置的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种激光雕刻机的夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光雕刻机的夹具的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光雕刻机的夹具的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、雕刻加工台；101、横槽；102、限位杆；2、支杆；3、竖板一；301、竖板二；4、手轮；401、反向螺纹杆；5、螺纹套一；501、侧板一；502、侧板二；503、夹板一；6、螺纹套二；601、侧板三；602、侧板四；603、夹板二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种激光雕刻机的夹具，包括雕刻加工台1，雕刻加工台1的底端螺纹连接有若干个支杆2，雕刻加工台1的底端固定连接有竖板一3，雕刻加工台1的底端固定连接有竖板二301，竖板一3和竖板二301之间设有传动机构，传动机构的外端螺纹连接有夹持机构一，传动机构的外端螺纹连接有夹持机构二，使用时通过夹持机构一和夹持机构二的设置，能够对雕刻加工台1上的工件进行夹持固定。

请参阅图1，雕刻加工台1的顶端贯穿开设有若干个横槽101，每个横槽101的内部侧端均固定连接有限位杆102，能够便于限位夹持机构一和夹持机构二。

请参阅图3，传动机构包括手轮4，手轮4通过轴承转动连接在竖板二301的侧端，手轮4的侧端固定连接有反向螺纹杆401，反向螺纹杆401的侧端通过轴承转动连接在竖板一3的侧端，能够便于带动夹持机构一和夹持机构二进行夹持固定。

请参阅图3，反向螺纹杆401的外端螺纹连接有夹持机构一和夹持机构二，能够使得夹持机构一和夹持机构二之间做反向运动或者对向运动。

请参阅图3，夹持机构一包括螺纹套一5，螺纹套一5螺纹连接在反向螺纹杆401的外端，螺纹套一5的侧端铰接有侧板一501，螺纹套一5侧端远离侧板一501的一侧铰接有侧板二502，侧板一501的顶端和侧板二502的顶端铰接有夹板一503，每个夹板一503均套设在每个限位杆102外端，使用时由于手轮4带动反向螺纹杆401转动，能够使得螺纹套一5在反向螺纹杆401外端进行左右移动，从而能够便于夹持工件的一侧。

请参阅图3，夹持机构二包括螺纹套二6，螺纹套二6螺纹连接在反向螺纹杆401的外端，螺纹套二6的侧端铰接有侧板三601，螺纹套二6侧端远离侧板三601的一侧铰接有侧板四602，侧板三601的顶端和侧板四602的顶端铰接有夹板二603，每个夹板二603均套设在每个限位杆102外端，使用时由于手轮4带动反向螺纹杆401转动，能够使得螺纹套二6在反向螺纹杆401外端进行左右移动，能够便于夹持工件的另一侧。

本实用新型的工作原理是：

该激光雕刻机用夹具，在使用时：首先将需要激光雕刻的工件放置在雕刻加工台1的顶端，此时通过转动手轮4，手轮4带动反向螺纹杆401转动，此时就能够带动螺纹套一5和螺纹套二6在反向螺纹杆401外端进行对向运动或者反向运动，此时通过侧板一501、侧板二502、侧板三601和侧板四602的设置，能够带动每个夹板一503和每个夹板二603在限位杆102外端进行滑动，同时能够使得每个夹板一503和夹板二603做对向运动或者反向运动，此时就能够使得夹板一503和夹板二603同时夹紧在工件的侧端，此时就能够便于对工件进行固定，固定完成后，通过激光雕刻机能够对工件进行激光雕刻，同时因限位杆102和横槽101设置有一定的长度，从而能够对不同大小的工件进行夹持，提高了装置的实用性，且通过机械结构进行夹持固定，结构简单操作方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光雕刻机的夹具，包括雕刻加工台(1)，其特征在于，所述雕刻加工台(1)的底端螺纹连接有若干个支杆(2)，所述雕刻加工台(1)的底端固定连接有竖板一(3)，所述雕刻加工台(1)的底端固定连接有竖板二(301)，所述竖板一(3)和竖板二(301)之间设有传动机构，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构一，所述传动机构的外端螺纹连接有夹持机构二。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的夹具，其特征在于，所述雕刻加工台(1)的顶端贯穿开设有若干个横槽(101)，每个所述横槽(101)的内部侧端均固定连接有限位杆(102)。

3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的夹具，其特征在于，所述传动机构包括手轮(4)，所述手轮(4)通过轴承转动连接在竖板二(301)的侧端，所述手轮(4)的侧端固定连接有反向螺纹杆(401)，所述反向螺纹杆(401)的侧端通过轴承转动连接在竖板一(3)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机的夹具，其特征在于，所述反向螺纹杆(401)的外端螺纹连接有夹持机构一和夹持机构二。

5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机的夹具，其特征在于，所述夹持机构一包括螺纹套一(5)，所述螺纹套一(5)螺纹连接在反向螺纹杆(401)的外端，所述螺纹套一(5)的侧端铰接有侧板一(501)，所述螺纹套一(5)侧端远离侧板一(501)的一侧铰接有侧板二(502)，所述侧板一(501)的顶端和侧板二(502)的顶端铰接有夹板一(503)，每个所述夹板一(503)均套设在每个限位杆(102)外端。

6.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机的夹具，其特征在于，所述夹持机构二包括螺纹套二(6)，所述螺纹套二(6)螺纹连接在反向螺纹杆(401)的外端，所述螺纹套二(6)的侧端铰接有侧板三(601)，所述螺纹套二(6)侧端远离侧板三(601)的一侧铰接有侧板四(602)，所述侧板三(601)的顶端和侧板四(602)的顶端铰接有夹板二(603)，每个所述夹板二(603)均套设在每个限位杆(102)外端。

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