CN218393690U - 一种新型橡胶促进剂cz生产用氧化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶促进剂CZ生产加工设备领域，公开了一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体，所述釜体顶端开设有一圈卡槽，所述釜体顶端设置有釜盖，所述釜盖底端固定设置有一圈卡块，所述卡块上套设有第一胶套，所述釜体与釜盖通过卡槽和卡块卡接。本实用新型中，该装置在釜盖底端设置了液压升降柱，在液压升降柱底端设置了电机罩，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶促进剂CZ生产加工设备领域，尤其涉及一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜。
背景技术
橡胶促进剂CZ是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生，促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。
通常氧化釜因为只有一个搅拌电机，并且不能上下移动搅拌效果差。因此，本领域技术人员提供了一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露,在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出，使温度保持在釜体内部，减少泄露。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体，所述釜体顶端开设有一圈卡槽，所述釜体顶端设置有釜盖，所述釜盖底端固定设置有一圈卡块，所述卡块上套设有第一胶套，所述釜体与釜盖通过卡槽和卡块卡接；
所述釜盖顶端一侧开设有入料口，所述入料口顶端设置有封盖，所述封盖底端套设有第二胶套，所述釜盖顶端远离入料口的一侧开设有进气口，所述釜盖顶端固定设置有法兰盘，所述釜盖底端固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱底端固定设置有电机罩，所述电机罩内顶端固定设置有两个转动电机，两个所述转动电机输出端均固定设置有搅拌杆，两个所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌叶片；
所述釜体内部固定设置有导热层，所述釜体内靠近导热层的一侧固定设置有多个加热管，所述釜体内靠近多个加热管的一侧固定设置有隔热层；
通过上述技术方案，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出。
进一步地，所述釜体底端固定设置有隔热套；
通过上述技术方案，在釜体底部设置了隔热套，可以防止工人触碰釜体被烫伤。
进一步地，所述隔热套底端固定设置有三个底座；
通过上述技术方案，底座便于防止该装置。
进一步地，三个所述底座之间均固定设置有连接杆；
通过上述技术方案，连接杆便于加强底座的稳定性。
进一步地，所述釜体内底端开设有出料口并延伸至隔热套底端；
通过上述技术方案，开设出料口便于使加工好的橡胶促进剂CZ出料。
进一步地，所述出料口内顶端两侧均旋转设置有阀门；
通过上述技术方案，设置阀门便于出料。
进一步地，所述隔热套前端面固定设置有控制面板；
通过上述技术方案，控制面板便于控制该装置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，该装置在釜盖底端设置了液压升降柱，在液压升降柱底端设置了电机罩，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，提高了工作效率。
2、本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，该装置在卡块与卡槽处加了第一胶套，在封盖与入料口处加了第二胶套，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露。
3、本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出，使温度保持在釜体内部，减少泄露，有效的节省了能源，在釜体底部设置了隔热套，可以防止工人触碰釜体被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的釜体处主剖视图；
图3为本实用新型提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的釜盖处主剖视图；
图4为图3 中A处局部放大图。
图例说明：
1、釜体；2、控制面板；3、底座；4、连接杆；5、隔热套；6、导热层；7、加热管；8、隔热层；9、出料口；10、阀门；11、卡块；12、第一胶套；13、卡槽；14、釜盖；15、入料口；16、进气口；17、法兰盘；18、封盖；19、第二胶套；20、液压升降柱；21、电机罩；22、转动电机；23、搅拌杆；24、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体1，釜体1顶端开设有一圈卡槽13，釜体1顶端设置有釜盖14，釜盖14底端固定设置有一圈卡块11，卡块11上套设有第一胶套12，釜体1与釜盖14通过卡槽13和卡块11卡接；
釜盖14顶端一侧开设有入料口15，入料口15顶端设置有封盖18，封盖18底端套设有第二胶套19，釜盖14顶端远离入料口15的一侧开设有进气口16，釜盖14顶端固定设置有法兰盘17，釜盖14底端固定设置有液压升降柱20，液压升降柱20底端固定设置有电机罩21，电机罩21内顶端固定设置有两个转动电机22，两个转动电机22输出端均固定设置有搅拌杆23，两个搅拌杆23上固定设置有多个搅拌叶片24；
釜体1内部固定设置有导热层6，釜体1内靠近导热层6的一侧固定设置有多个加热管7，釜体1内靠近多个加热管7的一侧固定设置有隔热层8，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出。
釜体1底端固定设置有隔热套5，在釜体底部设置了隔热套，可以防止工人触碰釜体被烫伤，隔热套5底端固定设置有三个底座3，底座便于防止该装置，三个底座3之间均固定设置有连接杆4，连接杆便于加强底座的稳定性，釜体1内底端开设有出料口9并延伸至隔热套5底端，开设出料口便于使加工好的橡胶促进剂CZ出料，出料口9内顶端两侧均旋转设置有阀门10，设置阀门便于出料，隔热套5前端面固定设置有控制面板2，控制面板便于控制该装置。
工作原理：通过控制面板2打开该装置，通过打开封盖18后把调试好比例的原材料倒入釜体1内，再通过法兰盘17接入氧气管道输送氧气，此时通过多个加热管7加热加热层，可是内部原料进行加热，同时液压升降柱20会带动电机罩21上下移动，转动电机22会带动搅拌杆23与搅拌叶片24转动，通过液压升降柱20的上下移动和两个转动电机22带动搅拌杆23和多个搅拌叶片24的搅拌可以使原材料更加均匀充分的与氧气发生反应，加工完成后的橡胶促进剂CZ可以通过控制面板2打开阀门10，从出料口9内落出，完成工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）顶端开设有一圈卡槽（13），所述釜体（1）顶端设置有釜盖（14），所述釜盖（14）底端固定设置有一圈卡块（11），所述卡块（11）上套设有第一胶套（12），所述釜体（1）与釜盖（14）通过卡槽（13）和卡块（11）卡接；
所述釜盖（14）顶端一侧开设有入料口（15），所述入料口（15）顶端设置有封盖（18），所述封盖（18）底端套设有第二胶套（19），所述釜盖（14）顶端远离入料口（15）的一侧开设有进气口（16），所述釜盖（14）顶端固定设置有法兰盘（17），所述釜盖（14）底端固定设置有液压升降柱（20），所述液压升降柱（20）底端固定设置有电机罩（21），所述电机罩（21）内顶端固定设置有两个转动电机（22），两个所述转动电机（22）输出端均固定设置有搅拌杆（23），两个所述搅拌杆（23）上固定设置有多个搅拌叶片（24）；
所述釜体（1）内部固定设置有导热层（6），所述釜体（1）内靠近导热层（6）的一侧固定设置有多个加热管（7），所述釜体（1）内靠近多个加热管（7）的一侧固定设置有隔热层（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：所述釜体（1）底端固定设置有隔热套（5）。
3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：所述隔热套（5）底端固定设置有三个底座（3）。
4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：三个所述底座（3）之间均固定设置有连接杆（4）。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：所述釜体（1）内底端开设有出料口（9）并延伸至隔热套（5）底端。
6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：所述出料口（9）内顶端两侧均旋转设置有阀门（10）。
7.根据权利要求2所述的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，其特征在于：所述隔热套（5）前端面固定设置有控制面板（2）。
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