CN218335022U - 通讯线缆架设临时支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体是指通讯线缆架设临时支撑架，包括双模式停放座、伸缩调节杆和顶架，所述伸缩调节杆设于双模式停放座上，所述顶架设于伸缩调节杆顶端，所述顶架上设有线缆固定器；所述双模式停放座包括底座、换向转动柱、钉锥板和平板，所述底座设于伸缩调节杆底端，所述换向转动柱转动贯穿底座，所述钉锥板和平板通过固定杆对称设于换向转动柱延伸出底座端的上下侧，可根据摆放地面的状态选择使用钉锥板或平板接触地面，实现在多种施工点地面情况下均可稳定停放的功能。

Description

通讯线缆架设临时支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体是指通讯线缆架设临时支撑架。

背景技术

通讯线缆在架设时为避免线缆直接在地面上进行拖动，因此需要使用到临时支撑架，但是架设点可能处于硬质平地，也可能是在草地，常规的支撑座在草地难以稳定支撑。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通讯线缆架设临时支撑架。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案通讯线缆架设临时支撑架，包括双模式停放座、伸缩调节杆和顶架，所述伸缩调节杆设于双模式停放座上，所述顶架设于伸缩调节杆顶端，所述顶架上设有线缆固定器；所述双模式停放座包括底座、换向转动柱、钉锥板和平板，所述底座设于伸缩调节杆底端，所述换向转动柱转动贯穿底座，所述钉锥板和平板通过固定杆对称设于换向转动柱延伸出底座端的上下侧。

作为本方案的进一步优化，所述底座端面上设有固定座，所述换向转动柱上设有凸块，所述凸块在转动到位后插入固定座中的凹槽中。

优选地，所述固定座侧壁上滑动贯穿设有插杆，所述插杆上设有固定垫，所述固定垫与固定座侧壁之间连接有弹簧一，所述插杆一端滑动贯穿固定座侧壁插入凸块上的插孔中，所述固定座在底座的两侧对称分布。

作为本方案的进一步优化，所述伸缩调节杆包括底筒、内杆和套杆，所述底筒设于底座上，所述内杆设于底筒上，所述套杆滑动套接设于内杆上且与顶架固接，所述套杆上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿套杆上的螺纹孔与内杆按压接触，所述顶架设于套杆的顶端。

作为本方案的进一步优化，所述线缆固定器包括设于顶架两端的固定夹板和滑动设于顶架上的两组活动夹板，所述顶架上转动设有双头丝杆，两组所述活动夹板通过螺纹孔套接设于双头丝杆的两端，两组所述活动夹板相互远离后可与两侧的固定夹板靠近形成完整夹口。

优选地，所述双头丝杆中部套设有锥齿轮一，所述顶架内设有电机，所述电机的输出轴上设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

作为本方案的进一步优化，所述内杆转动设于底筒上，所述内杆延伸至底筒内腔中的底端设有换向杆，所述底座上设有踩踏调向器，所述踩踏调向器延伸至底筒内腔中与换向杆间歇啮合。

作为本方案的进一步优化，所述踩踏调向器包括滑块、连接轴一、连接轴二、支撑杆一、支撑杆二和踏板，所述底筒侧壁上设有竖孔，所述滑块滑动设于竖孔中，所述换向杆的四周套设有对多组螺旋凸片，多组所述螺旋凸片在换向杆上形成螺纹，所述滑块内侧通过弹性件连接有凸轴，所述凸轴滑动设于两相邻螺旋凸片之间形成的螺旋槽中，所述连接轴一和连接轴二分别转动设于底筒上和滑块外侧，所述支撑杆一和支撑杆二分别设于连接轴一和连接轴二上，所述支撑杆一和支撑杆二铰接，所述踏板设于支撑杆二的顶端，所述支撑杆一和支撑杆二之间连接有扭簧，所述螺旋凸片外凸边与换向杆的夹角小于90度，所述螺旋凸片外凸边倾斜方向远离底座。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案中可根据摆放地面的状态选择使用钉锥板或平板接触地面，实现在多种施工点地面情况下均可稳定停放的功能；本方案中在线缆夹持好后，由于支撑架整体重量比较重，因此为避免整体扭转，可以根据需要通过踩动踏板进行顶架的转向调节，从而使其与线缆的铺设方向保持一致。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案通讯线缆架设临时支撑架的整体结构示意图；

图2为本方案通讯线缆架设临时支撑架底筒的内部结构示意图；

图3为本方案通讯线缆架设临时支撑架踩踏调向器的结构示意图；

图4为本方案通讯线缆架设临时支撑架图2中A部分的放大图。

其中，1、双模式停放座，2、伸缩调节杆，3、顶架，4、底座，5、换向转动柱，6、钉锥板，7、平板，8、固定座，9、凸块，10、插杆，11、固定垫，12、弹簧一，13、底筒，14、内杆，15、套杆，16、锁紧螺栓，17、固定夹板，18、活动夹板，19、双头丝杆，20、锥齿轮一，21、锥齿轮二，22、换向杆，23、滑块，24、连接轴一，25、连接轴二，26、支撑杆一，27、支撑杆二，28、踏板，29、竖孔，30、螺旋凸片，31、扭簧，32、凸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本方案通讯线缆架设临时支撑架，包括双模式停放座1、伸缩调节杆2和顶架3，伸缩调节杆2设于双模式停放座1上，顶架3设于伸缩调节杆2顶端，顶架3上设有线缆固定器；双模式停放座1包括底座4、换向转动柱5、钉锥板6和平板7，底座4设于伸缩调节杆2底端，换向转动柱5转动贯穿底座4，钉锥板6和平板7通过固定杆对称设于换向转动柱5延伸出底座4端的上下侧。

如图4，作为实施例1，底座4端面上设有固定座8，换向转动柱5上设有凸块9，凸块9在转动到位后插入固定座8中的凹槽中，固定座8侧壁上滑动贯穿设有插杆10，插杆10上设有固定垫11，固定垫11与固定座8侧壁之间连接有弹簧一12，插杆10一端滑动贯穿固定座8侧壁插入凸块9上的插孔中，固定座8在底座4前后的两侧对称分布。

如图2，作为实施例2，伸缩调节杆2包括底筒13、内杆14和套杆15，底筒13设于底座4上，内杆14设于底筒13上，套杆15滑动套接设于内杆14上，套杆15上设有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16贯穿套杆15上的螺纹孔与内杆14按压接触，顶架3设于套杆15的顶端。

如图2，作为实施例3，线缆固定器包括设于顶架3两端的固定夹板17和滑动设于顶架3上的两组活动夹板18，顶架3上转动设有双头丝杆19，两组活动夹板18通过螺纹孔套接设于双头丝杆19的两端，两组活动夹板18相互远离后可与两侧的固定夹板17靠近形成完整夹口，双头丝杆19中部套设有锥齿轮一20，顶架3内设有电机，电机的输出轴上设有锥齿轮二21，锥齿轮二21与锥齿轮一20啮合。

如图3，作为实施例4，在实施例2的基础上，内杆14转动设于底筒13上，内杆14延伸至底筒13内腔中的底端设有换向杆22，底座4上设有踩踏调向器，踩踏调向器延伸至底筒13内腔中与换向杆22间歇啮合；踩踏调向器包括滑块23、连接轴一24、连接轴二25、支撑杆一26、支撑杆二27和踏板28，底筒13侧壁上设有竖孔29，滑块23滑动设于竖孔29中，换向杆22的四周套设有对多组螺旋凸片30，多组螺旋凸片30在换向杆22上形成螺纹，滑块23内侧通过弹簧二连接有伸缩的凸轴32，凸轴32滑动设于两相邻螺旋凸片30之间形成的螺旋槽中，连接轴一24和连接轴二25分别转动设于底筒13上和滑块23外侧，支撑杆一26和支撑杆二27分别设于连接轴一24和连接轴二25上，支撑杆一26和支撑杆二27铰接，踏板28设于支撑杆二27的顶端，支撑杆一26和支撑杆二27之间连接有扭簧31，螺旋凸片30外凸边与换向杆22的夹角小于90度，螺旋凸片30外凸边倾斜方向远离底座4，其中，连接轴一24和连接轴二25位于同一竖直线上。

具体使用时，初始状态下平板7接触地面，此时凸块9位于底座4另一侧的固定座8中，并被另一侧的固定座8上的插杆10插设固定，需要转换成钉锥板6接触地面时，先将另一侧固定座8上的插杆10拔出远离凸块9，然后转动转向转动柱180度，使凸块9滑入前侧的固定座8中，并利用前侧固定座8上的插杆10进行插设固定；固定线缆时将线缆放置在固定夹板17和活动夹板18之间，然后通过电机带动双头丝杆19转动使活动夹板18与固定夹板17闭合实现对线缆的固定；

并通过套杆15在内杆14上滑动可调节顶架3的高低，并在需要时通过踩动踏板28实现顶架3的转动换向，初始状态下由于扭簧31的存在滑块23位于竖孔29的上侧，此时弹性件推动凸轴32沿两组螺旋凸片30之间形成的螺旋槽下滑，从而带动换向杆22转动，在松开踏板28后扭簧31回弹，推动滑块23沿竖孔29上移复位，此时凸轴32上移与螺旋凸片30的底侧滑动接触，由于螺旋凸片30的凸边底侧向上倾斜，因此凸轴32在弹性件的压缩下可以顺序通过螺旋凸片30上移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：包括双模式停放座(1)、伸缩调节杆(2)和顶架(3)，所述伸缩调节杆(2)设于双模式停放座(1)上，所述顶架(3)设于伸缩调节杆(2)顶端，所述顶架(3)上设有线缆固定器；所述双模式停放座(1)包括底座(4)、换向转动柱(5)、钉锥板(6)和平板(7)，所述底座(4)设于伸缩调节杆(2)底端，所述换向转动柱(5)转动贯穿底座(4)，所述钉锥板(6)和平板(7)通过固定杆对称设于换向转动柱(5)延伸出底座(4)端的上下侧。

2.根据权利要求1所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述底座(4)端面上设有固定座(8)，所述换向转动柱(5)上设有凸块(9)，所述凸块(9)在转动到位后插入固定座(8)中的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述固定座(8)侧壁上滑动贯穿设有插杆(10)，所述插杆(10)上设有固定垫(11)，所述固定垫(11)与固定座(8)侧壁之间连接有弹簧一(12)，所述插杆(10)一端滑动贯穿固定座(8)侧壁插入凸块(9)上的插孔中，所述固定座(8)在底座(4)的两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述伸缩调节杆(2)包括底筒(13)、内杆(14)和套杆(15)，所述底筒(13)设于底座(4)上，所述内杆(14)设于底筒(13)上，所述套杆(15)滑动套接设于内杆(14)上且与顶架(3)固接，所述套杆(15)上设有锁紧螺栓(16)，所述锁紧螺栓(16)贯穿套杆(15)上的螺纹孔与内杆(14)按压接触，所述顶架(3)设于套杆(15)的顶端。

5.根据权利要求1所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述线缆固定器包括设于顶架(3)两端的固定夹板(17)和滑动设于顶架(3)上的两组活动夹板(18)，所述顶架(3)上转动设有双头丝杆(19)，两组所述活动夹板(18)通过螺纹孔套接设于双头丝杆(19)的两端，两组所述活动夹板(18)相互远离后可与两侧的固定夹板(17)靠近形成完整夹口。

6.根据权利要求5所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述双头丝杆(19)中部套设有锥齿轮一(20)，所述顶架(3)内设有电机，所述电机的输出轴上设有锥齿轮二(21)，所述锥齿轮二(21)与锥齿轮一(20)啮合。

7.根据权利要求4所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述内杆(14)转动设于底筒(13)上，所述内杆(14)延伸至底筒(13)内腔中的底端设有换向杆(22)，所述底座(4)上设有踩踏调向器，所述踩踏调向器延伸至底筒(13)内腔中与换向杆(22)间歇啮合。

8.根据权利要求7所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述踩踏调向器包括滑块(23)、连接轴一(24)、连接轴二(25)、支撑杆一(26)、支撑杆二(27)和踏板(28)，所述底筒(13)侧壁上设有竖孔(29)，所述滑块(23)滑动设于竖孔(29)中，所述换向杆(22)的四周套设有对多组螺旋凸片(30)，多组所述螺旋凸片(30)在换向杆(22)上形成螺纹，所述滑块(23)内侧通过弹性件连接有凸轴(32)，所述凸轴(32)滑动设于两相邻螺旋凸片(30)之间形成的螺旋槽中，所述连接轴一(24)和连接轴二(25)分别转动设于底筒(13)上和滑块(23)外侧，所述支撑杆一(26)和支撑杆二(27)分别设于连接轴一(24)和连接轴二(25)上，所述支撑杆一(26)和支撑杆二(27)铰接，所述踏板(28)设于支撑杆二(27)的顶端，所述支撑杆一(26)和支撑杆二(27)之间连接有扭簧(31)，所述螺旋凸片(30)外凸边与换向杆(22)的夹角小于90度，所述螺旋凸片(30)外凸边倾斜方向远离底座(4)。

9.根据权利要求8所述的通讯线缆架设临时支撑架，其特征在于：所述连接轴一(24)和连接轴二(25)位于同一竖直线上。

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