CN218331232U - 电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，属于水样测量技术领域，其包括水样瓶、比色系统、显色剂储罐以及工业计算机，水样瓶和显色剂储罐均与比色系统连通，比色系统与工业计算机电连接。本实用新型简化了水汽中的全铁测量的过程，缩短了测量时间，同时整个装置的设备简单，都是常用的设备，降低了设备及其配件的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于水样测量技术领域，涉及电站水样测量技术，具体为电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置。
背景技术
电站水汽在循环过程中需要对其进行抽检，对水汽中的有害离子成分、杂质等指标进行检测，以便于评估水的质量。其中，水汽中全铁含量的也是需要测量的指标之一，现有技术中大都采用原子吸收测量法对电站水汽中的全铁进行测量，由于电站水汽中的铁多以胶体铁形态存在，在使用该方法进行水汽中的全铁测量时，需要将胶体状的铁加酸溶解，再进行蒸煮，蒸煮后将胶体状的铁完全转化为全铁，过程复杂且耗时长；同时原子吸收测量法在测量时使用的设备基本都是进口的石墨炉，仪器价格昂贵，仪器所使用的备品备件价格也非常昂贵。
实用新型内容
针对上述所描述的在进行电站水汽中的全铁含量测量时，现有技术操作复杂且耗时长的问题，本实用新型提出了电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置。
本实用新型在水样中加入溶解药包，使得水汽中的胶体铁溶解，溶解后将水汽通入比色系统，并在比色系统中加入显色剂，使得显色剂与水反应进行显色，采集显色后水汽的光学信号，并将光学信号传递给工业计算机，通过工业计算机进行含铁量分析；其具体技术方案如下：
电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，包括水样瓶、比色系统、显色剂储罐以及工业计算机，所述水样瓶和显色剂储罐均与比色系统连通，所述比色系统与工业计算机电连接。
进一步限定，所述电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置还包括氧化溶解器，所述水样瓶通过氧化溶解器与比色系统连通。
进一步限定，所述水样瓶与氧化溶解器之间连通有进样泵。
进一步限定，所述显色剂储罐包括第一显色剂储罐和第二显色剂储罐，所述第一显色剂储罐和第二显色剂储罐均与比色系统连通。
进一步限定，所述第一显色剂储罐与比色系统之间连通有第一试剂泵。
进一步限定，所述第二显色剂储罐与比色系统之间连通有第二试剂泵。
进一步限定，所述比色系统上设置有排污口，所述排污口处连通有排污泵。
进一步限定，所述排污口设置在比色系统的侧部或底部。
进一步限定，所述电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置的全铁测量范围是10μg/L-2000μg/L。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，测量时，在水样瓶中加入水汽样本，同时向水样瓶中加入溶解药包，通过溶解药包与水汽中的胶体铁发生氧化反应，使得水汽中的胶体铁溶解，溶解后将水汽通入比色系统中，向比色系统中通入显色剂，显色剂与水汽中溶解的铁发生显色反应，显色后采集水汽的光学信号，并将光学信息传递给工业计算机，通过工业计算机进行含铁量分析，并给出全铁含量；本实用新型简化了水汽中的全铁测量的过程，缩短了测量时间，同时整个装置的设备简单，都是常用的设备，降低了设备及其配件的成本。
2、本实用新型电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置还包括氧化溶解器，在氧化溶解器内溶解药包与胶体铁进行充分混匀，确保水汽中胶体铁完全溶解，保证测量数据准确。
3、在水样瓶与氧化溶解器之间连通有进样泵，通过进样泵可以控制进样流速和进样体积，继而对进样量进行更好的控制。
4、在第一显色剂储罐与比色系统之间连通有第一试剂泵，在第二显色剂储罐与比色系统之间连通有第二试剂泵，通过第一试剂泵和第二试剂泵分别对第一显色剂和第二显色剂的流速和体积进行控制，实现第一显色剂和第二显色剂加入量的调控。
5、在比色系统上设置有排污口，排污口处连通有排污泵，通过排污口对比色系统中显色并完成信息采集的水样进行排出。
附图说明
图1为本申请电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置的示意图一；
图2为本申请电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置的示意图二；
其中，1-水样瓶，2-进样泵，3-氧化溶解器，4-比色系统，5-第一显色剂储罐，6-第一试剂泵，7-第二显色剂储罐，8-第二试剂泵，9-工业计算机，10-排污泵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
实施例
参见图1，本实施例电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，包括水样瓶1、比色系统4、显色剂储罐以及工业计算机9，水样瓶1和显色剂储罐均与比色系统4连通，比色系统4与工业计算机9电连接。在使用时，在水样瓶1中加入待检测的水汽和溶解药包，溶解药包与水汽中的胶体铁发生氧化反应，使得水汽中的胶体铁完全溶解，便于溶解后的铁与比色系统4中加入的显色剂进行显色反应，显色完成后采集光学信号，将光学信号传输给工业计算机9，通过工业计算机9对铁含量进行分析、测定并显示，溶解药包中所含的药剂是光学催化剂，用于调节待检测的水汽中的pH值，使得水汽中的胶体铁完全溶解。
电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置还包括氧化溶解器3，水样瓶1通过氧化溶解器3与比色系统4连通。优选的，本实施例中氧化溶解器3中设置有搅拌装置，通过搅拌装置可以对水汽中的溶解药包和水汽进行搅拌，使得溶解药包与水汽混合得更加均匀，确保水汽中胶体铁完全溶解，保证测量数据准确。具体的，搅拌装置可以是搅拌棒、搅拌桨等。
水样瓶1与氧化溶解器3之间连通有进样泵2。通过进样泵2可对进样流速和进样体积进行控制。
显色剂储罐包括第一显色剂储罐5和第二显色剂储罐7，第一显色剂储罐5和第二显色剂储罐7均与比色系统4连通。通过第一显色剂储罐5和第二显色剂储罐7可以对两种显色剂进行分开放置，第一显色剂储罐5所盛放的显色剂是邻菲罗啉，第二显色剂储罐7所盛放的显色剂是抗坏血酸混合液，通过邻菲罗啉和抗坏血酸混合液对全铁进行显色，其显色原理是本领域技术人员所公知的。
第一显色剂储罐5与比色系统4之间连通有第一试剂泵6。通过第一试剂泵6可对第一显色剂的流速和体积进行更好的控制，继而更加方便地控制第一显色剂的加入量。
第二显色剂储罐7与比色系统4之间连通有第二试剂泵8。通过第二试剂泵8可对第二显色剂的流速和体积进行更好的控制，继而更加方便地控制第二显色剂的加入量。
参见图2，在比色系统4上设置有排污口，排污口处连通有排污泵10。通过排污口可对显色并采集完成的水样进行排出，方便对比色系统4中的污水进行排放。
排污口设置在比色系统4的侧部或底部。优选的，排污口设置在比色系统4的底部，能够更加方便液体排出。
电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置的全铁测量范围是10μg/L-2000μg/L，具体的，可以还10μg/L、50μg/L、100μg/L、150μg/L、200μg/L、250μg/L、300μg/L、400μg/L、500μg/L、600μg/L、700μg/L、800μg/L、900μg/L、1000μg/L、1100μg/L、1200μg/L、1300μg/L、1400μg/L、1500μg/L、1600μg/L、1700μg/L、1800μg/L、1900μg/L或者2000μg/L。
本申请的工业计算机9是PLC可编程逻辑控制器，属于本领域技术人员所公知的技术。
Claims (8)
1.电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，包括水样瓶(1)、比色系统(4)、显色剂储罐以及工业计算机(9)，所述水样瓶(1)和显色剂储罐均与比色系统(4)连通，所述比色系统(4)与工业计算机(9)电连接。
2.如权利要求1所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置还包括氧化溶解器(3)，所述水样瓶(1)通过氧化溶解器(3)与比色系统(4)连通。
3.如权利要求2所述电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述水样瓶(1)与氧化溶解器(3)之间连通有进样泵(2)。
4.如权利要求1所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述显色剂储罐包括第一显色剂储罐(5)和第二显色剂储罐(7)，所述第一显色剂储罐(5)和第二显色剂储罐(7)均与比色系统(4)连通。
5.如权利要求4所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述第一显色剂储罐(5)与比色系统(4)之间连通有第一试剂泵(6)。
6.如权利要求4所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述第二显色剂储罐(7)与比色系统(4)之间连通有第二试剂泵(8)。
7.如权利要求4所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述比色系统(4)上设置有排污口，所述排污口处连通有排污泵(10)。
8.如权利要求7所述的电站停启机阶段水汽中全铁的测量装置，其特征在于，所述排污口设置在比色系统(4)的侧部或底部。
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