CN218322112U - 一种幻彩防伪纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幻彩防伪纸，属于包装材料技术领域。其特征在于，结构从下到上依次为背涂层、原纸层、胶黏层、油墨层、清漆层、介质层、信息层、离型层。所述的油墨层是荧光油墨或与普通油墨的多种组合。可进行定位印刷，分为印刷区域和非印刷区域。本实用型将油墨层转移到纸张内侧，使油墨层表面平滑如镜且墨层均匀，提高了油墨的色彩表现力，显著提升印刷品的视觉效果。同时，油墨层可印刷荧光油墨，根据客户需要局部定位印制专属色彩及荧光图文防伪信息，增加印刷品的防伪性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幻彩防伪纸，属于包装材料技术领域。
背景技术
目前，各种防伪纸和防伪标识越来越受企业重视，成为商家保护自己合法权益必不可少的手段，防伪标识技术也在不断改进中。在注重商品防伪的同时，商家对其美观性的要求也越来越高。不仅要求防伪纸、防伪标识具有较佳的防伪效果还要求其具有独特的表观，因此荧光油墨大受欢迎，荧光油墨分为无色和有色油墨，它是现代包装防伪印刷中应用比较广泛的油墨之一，适用于公文、有价证券、证件、纸币、票据、发票和高级烟、酒、药品、化妆品等领域。
目前幻彩防伪纸的油墨层均直接印刷在纸张外侧，由于油墨层表面凹凸不平，油墨色彩表现力一般，层次感差且很容易被仿制，因此现有的幻彩防伪纸，表观及防伪效果均较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种幻彩防伪纸，所述的幻彩防伪纸将油墨层通过复合的方式转移到纸张内侧，使油墨层平滑如镜且墨层均匀，提高油墨的色彩表现力，同时可根据客户需要印制专属色彩和荧光图文防伪信息，增加了印刷品的表观效果和防伪性，解决现有防伪纸油墨色彩表现力一般及防伪效果差的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型幻彩防伪纸，其特殊之处在于，由下而上依次包括背涂层1、原纸层2、胶黏层3、油墨层4、清漆层5、介质层6、信息层7、离型层8。
所述背涂层1的涂料采用聚乙烯醇类、丙烯酸类、去离子水中的一种或多种。
所述原纸层2为纸基材料，定量范围为30-255g/㎡。
所述胶黏层3是聚氨酯或丙烯酸树脂体系胶水中的一种或多种。
所述油墨层4采用荧光油墨或普通油墨中的一种或多种，荧光油墨需在紫外灯照射下才能看到图文信息。所述油墨层4可以满幅涂布，也可以定位印刷，定位印刷分为印刷区域41和非印刷区域42。其中印刷区域41可根据客户需要印刷色彩及荧光图文等防伪信息，非印刷区域42为空白。
所述清漆层5为丙烯酸树脂体系涂料层。由于油墨无法直接印刷于介质层，因此需要涂覆一层清漆。该层涂料作用是改变介质层的耐溶剂性，使涂层有良好的印刷适应性，保证油墨的附着牢度。
所述介质层6是通过真空蒸镀的方式得到的硫化锌介质层，厚度为35-45um，由于硫化锌介质层为透明涂层，因此不会遮挡信息层及油墨层的图文防伪信息。
所述信息层7是通过模压的方式得到的具有图文信息的涂层。该层图文信息由模压版辊决定，版辊可根据需要进行定制。
所述离型层8为聚氨酯、丙烯酸的一种或多种且具有离型功能的涂层。当薄膜与纸张复合后剥离时，保证涂层能够完整、轻松的剥落。
本实用新型的幻彩防伪纸，将油墨层通过复合的方式转移到纸张内侧，使油墨层平滑如镜且墨层均匀，提高油墨的色彩表现力，同时可根据客户需要印制专属色彩和荧光图文防伪信息，增加了印刷品的表观效果和防伪性。油墨层的图文信息转移至纸张内侧后，外有多个涂层保护，增强了印刷品的防伪性能。
附图说明
图1为实施例一的幻彩防伪纸结构的示意图；
图中：1、背涂层，2、原纸层，3、胶黏层，4、油墨层，5、清漆层，6、介质层，7、信息层，8、离型层。
图2为实施例二的幻彩防伪纸的结构示意图；
图中：1、背涂层，2、原纸层，3、胶黏层，4、油墨层，41、印刷区域，42、非印刷区域，5、清漆层，6、介质层，7、信息层，8、离型层。
具体实施方式
实施例一
本实施例公开了一种幻彩防伪纸，具体包括背涂层1、原纸层2、胶黏层3、油墨层4、清漆层5、介质层6、信息层7、离型层8。所述背涂层1是聚乙烯醇类。所述原纸层2选用83g仙鹤纸。所述胶黏层3为一种聚氨酯树脂体系胶水。所述油墨层4为荧光油墨与普通油墨组合，涂布方式为满幅涂布。所述清漆层5为以丙烯酸树脂体系涂料。所述介质层6是通过真空蒸镀的方式得到的硫化锌介质层，厚度为40um。所述信息层7是通过模压的方式得到的具有图文信息的涂层。所述离型层8为以丙烯酸树脂体系为主体的涂料。
本实施例一中的幻彩防伪纸，通过以下方法制备：
A、涂布1，在薄膜表面均匀涂布一层以丙烯酸树脂体系为主体的涂料，热风干燥固化成膜，得到离型层8。
B、模压，在离型层8上进行模压，得到具有图文信息的信息层7。
C、镀介质，将信息层7在真空镀设备上均匀蒸镀一层硫化锌介质，厚度为40um，得到介质层6。
D、涂布2，在介质层6上均匀涂布一层丙烯酸树脂体系涂料，得到清漆层5。
E、涂布3，在清漆层5上涂布荧光油墨，满幅涂布，得到油墨层4。
F、复合+剥离，将上述制好的薄膜上涂布聚氨酯树脂体系胶水，得到胶黏层3。并与原纸层2进行复合，放置24h后进行剥离。
G、背涂，在纸张背面涂布聚乙烯醇类涂料，保证纸张水分在3.5-5%之间。
最终得到涂层顺序为背涂层1、原纸层2、胶黏层3、油墨层4、清漆层5、介质层6、信息层7、离型层8的成品幻彩防伪纸。
实施例二
本实施例公开了一种幻彩防伪纸，具体包括背涂层1、原纸层2、胶黏层3、油墨层4、清漆层5、介质层6、信息层7、离型层8，其中所述油墨层4包括印刷区域41和非印刷区域42。
所述的背涂层1是高纯水。所述原纸层2选用225g双面涂布白卡纸。所述的胶黏层3为一种丙烯酸树脂体系胶水。所述的油墨层4为荧光油墨，涂布方式为局部涂布，其中41为印刷区域，42为非印刷区域。所述的清漆层5为以丙烯酸树脂体系涂料。所述的介质层6是是通过真空蒸镀的方式得到的硫化锌介质层，厚度为38um。所述的信息层7是通过模压的方式得到的具有图文信息的涂层。所述的离型层8为以聚氨酯树脂体系为主体的涂料。
本实施例二中的幻彩防伪纸，通过以下方法制备：
A、涂布1，在薄膜表面均匀涂布一层以聚氨酯树脂体系为主体的涂料，热风干燥固化成膜，得到离型层8。
B、模压，在离型层8上进行模压，得到具有图文信息的信息层7。
C、镀介质，将信息层7在真空镀设备上均匀蒸镀一层硫化锌介质，厚度为38um，得到介质层6。
D、涂布2，在介质层6上均匀涂布一层丙烯酸树脂体系涂料，得到清漆层5。
E、涂布3，在清漆层5上局部定位涂布荧光油墨和普通红色油墨，得到油墨层4。
F、复合+剥离，将上述制好的薄膜上涂布丙烯酸树脂体系胶水，得到胶黏层3。并与原纸层2进行复合，放置24h后进行剥离。
G、背涂，在纸张背面涂布高纯水，保证纸张水分在3.5-5%之间。
最终得到涂层顺序为背涂层1、原纸层2、胶黏层3、油墨层4、清漆层5、介质层6、信息层7、离型层8的成品幻彩防伪纸，其中所述油墨层4包括印刷区域41和非印刷区域42。
本实用新型的以上实施例，至少具有以下有益效果：
1、创造性的将油墨层通过复合的方式转移到纸张内侧，使油墨层表面平滑如镜且墨层均匀，提高了油墨的色彩表现力，显著提升印刷品的视觉效果。
2、防伪性强。由于油墨层的图文信息在纸张内侧，外有多个涂层保护，使印刷品不易被仿制，并且可根据客户需要在局部印制普通图文及荧光图文防伪信息，该墨层猪油在紫外灯的照射下才能显现图文防伪信息，大大增加了印刷品的防伪性。
本实用新型的保护范围并不局限于以上实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。本技术方案中未详细述及的，均为公知技术。凡是与本实用新型技术方案相同或等同的幻彩防伪纸的层间结构，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种幻彩防伪纸，其特征在于，层结构从下到上依次包括背涂层（1）、原纸层（2）、胶黏层（3）、油墨层（4）、清漆层（5）、介质层（6）、信息层（7）、离型层（8）。
2.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述油墨层（4）采用满幅涂布或定位涂布，所述定位涂布的油墨层分为印刷区域（41）和非印刷区域（42）。
3.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述原纸层（2）为纸基材料，定量范围为30-255g/㎡。
4.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述胶黏层（3）是聚氨酯胶水。
5.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述油墨层（4）是荧光油墨。
6.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述清漆层（5）为丙烯酸树脂体系涂料。
7.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述介质层（6）是通过真空蒸镀的方式得到的硫化锌介质层，厚度为35-45um。
8.如权利要求1所述的一种幻彩防伪纸，其特征在于，所述信息层（7）是通过模压的方式得到的具有图文信息的涂层。
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