CN218321100U - 一种污泥浓缩装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥浓缩装置及系统，涉及水处理技术领域。该污泥浓缩装置包括设置在导杆上从上到下依次安装的上限位开关、下限位开关及浮筒式滗水器，所述上限为开关和所述下限位开关固定安装在所述导杆上，所述浮筒式滗水器活动安装在所述导杆上，浮筒延伸块安装在所述浮筒式滗水器上，所述浮筒延伸块的顶端设置开关触点，所述浮筒式滗水器底部连接出水管，所述出水管末端设置阀门，所述上限位开关和所述下限位开关分别与所述阀门连接，所述上限位开关、所述下限位开关和所述阀门分别与PLC模块连接。本技术方案解决了现有技术中运行人员在实际操作污泥浓缩过程中，劳动强度大、效率低，并存在一定安全风险的技术问题。

Description

一种污泥浓缩装置及系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种污泥浓缩装置及系统。

背景技术

污水处理厂在运行过程中由于微生物的生长、悬浮物的累积以及化学沉淀反应等会不断产生污泥，需定期将污泥即剩余污泥排出系统，保障污水厂正常运行，由于污水处理系统排出的剩余污泥具有很高的含水率，一般在99％以上，无法直接进行后续处置，需对其进行脱水处理。剩余污泥脱水的典型工艺流程为：剩余污泥→污泥泵→储泥池→污泥泵→污泥脱水机→脱水后的污泥→外运处置。其中，污泥机械脱水要求进泥含水率不能过高，过高将会导致压滤机跑泥，影响脱泥效果及降低脱泥效率，因此，在进入压滤机前，一般需对污泥进行预浓缩。

污水厂排入储泥池的剩余污泥浓度一般在10000mg/L以下即含水率高于99％，若直接进入污泥脱水机，由于含水率太高，污泥易随水流从压滤机边沿跑漏，导致脱泥效率低。实际操作中，一般是通过将储泥池污泥静置一段时间，待污泥沉降后排出澄清液，并多次重复该操作，以提升储泥池内污泥浓度，一般将污泥浓度提升至10000mg/L以上后，可显著提升机械脱水效率，但此过程均采用人工操作，极为不便：

(1)剩余污泥排放到储泥池需要运行人员频繁手动启停剩余污泥泵，储泥池澄清液排出需要运行人员不断观察储泥池液位、泥位情况，手动开、关澄清液排放阀门。

(2)运行人员在实际操作过程中，劳动强度大、效率低，夜间操作时还存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥浓缩装置及系统，以解决现有技术中运行人员在实际操作污泥浓缩过程中，劳动强度大、效率低，夜间操作时还存在一定的安全风险的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种污泥浓缩装置，包括导杆、浮筒式滗水器、浮筒延伸块、上限位开关、下限位开关、出水管及PLC模块；在所述导杆上从上到下依次安装所述上限位开关、下限位开关及浮筒式滗水器，所述上限为开关和所述下限位开关固定安装在所述导杆上，所述浮筒式滗水器活动安装在所述导杆上，所述浮筒延伸块安装在所述浮筒式滗水器上，所述浮筒延伸块的顶端设置开关触点，所述浮筒式滗水器底部连接所述出水管，所述出水管末端设置阀门，所述上限位开关和所述下限位开关分别与所述阀门连接，所述上限位开关、所述下限位开关和所述阀门分别与所述PLC模块连接。

可选地，所述导杆上位于所述浮筒式滗水器的下方设置一限位块。

可选地，所述限位块的安装位置使得，当所述浮筒式滗水器底部触及限位块时，所述浮筒延伸块的开关触点与所述下限位开关接触。

可选地，所述出水管为出水软管。

可选地，在所述出水软管的末端设置出水硬管，所述阀门设置在所述出水硬管上。

可选地，所述阀门为电动阀门。

可选地，在所述出水硬管上还设置有手动阀门。

另一方面，本实用新型提供了一种污泥浓缩系统，包括如上任一所述的污泥浓缩装置，还包括污泥泵，其中，PLC模块与所述污泥泵连接。

本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的一种污泥浓缩装置及系统，通过导杆上安装的可上下活动的浮筒式滗水器上的浮筒延伸块，随着水位的高低其上的开关触点分别接触上限位开关和下限位开关，根据开关信号结合PLC模块的编程和参数设置，控制阀门的开启和关闭，从而控制浮筒式滗水器内滗出的澄清液的排出及排出时间以及获取储泥池内污水水位状态，而不需要通过人为观察判断进行阀门的开闭来进行排放；另一方面PLC模块直接连接污泥泵，亦可根据储泥池内污水水位状态通过污泥泵对储泥池内注入需要处理的污水。由此可见，本技术方案解决了现有技术中运行人员在实际操作污泥浓缩过程中，劳动强度大、效率低，并存在一定安全风险的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种污泥浓缩装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种污泥浓缩系统的结构示意图。

图中1、导杆；2、浮筒式滗水器；3、浮筒延伸块；4、上限位开关；5、下限位开关；6、出水软管；7、限位块；8、出水硬管；9、电动阀门；10、手动阀门；11、PLC模块；12、污泥泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型实施例一种污泥浓缩装置的结构示意图，如图1所示：

本实用新型提供了一种污泥浓缩装置，包括导杆1、浮筒式滗水器2、浮筒延伸块3、上限位开关4、下限位开关5、出水管及PLC模块11；在所述导杆1上从上到下依次安装所述上限位开关4、下限位开关5及浮筒式滗水器2，所述上限为开关4和所述下限位开关5固定安装在所述导杆1上，所述浮筒式滗水器2活动安装在所述导杆1上，所述浮筒延伸块3安装在所述浮筒式滗水器2上，所述浮筒延伸块3的顶端设置开关触点，所述浮筒式滗水器2底部连接所述出水管，所述出水管末端设置阀门，所述上限位开关4和所述下限位开关5分别与所述阀门连接，所述上限位开关4、所述下限位开关5和所述阀门分别与所述PLC模块11连接。

导杆1可竖直固定在储泥池中心位置，浮筒式滗水器2可随储泥池内液位在浮力作用下沿导杆上下滑动，其上连接的浮筒延伸块3顶端的开关触点随污水水位上升至接触到上限位开关4时，开关信号联通此时阀门在此开关信号下关闭，滗水器将静止的储泥池表面的澄清液滗出，在PLC模块11限定的时间段结束后阀门开启，滗水器中滗出的澄清液随出水管流出，储泥池内污水水面下降，浮筒式滗水器2随水位下降而下降，当其上连接的浮筒延伸块3的顶端的开关触点接触到下限位开关5时，阀门根据此时触发的开关信号关闭，而PLC模块11获取该开关信号并将该信号传递到往储泥池注入污水的模块，由此可见，通过污水浓缩装置，对储泥池中污水的浓缩是通过限位开关上的开关信号，结合PLC模块11控制阀门的开闭来完成的，这就省去了运行人员频繁观察以及手动开关排放阀门，而结合开关信号，PLC模块11也可以给出是否可以往储泥池注入待处理污水的信号，为待处理污水的注入提供依据。

作为可选地实施方式，所述导杆1上位于所述浮筒式滗水器2的下方设置一限位块7。限位块7限定了浮筒式滗水器2的最低位置。

作为可选地实施方式，所述限位块7的安装位置使得，当所述浮筒式滗水器2底部触及限位块7时，所述浮筒延伸块3的开关触点与所述下限位开关5接触，或者所述浮筒延伸块3的开关触点位于所述下限位开关5的下方。当浮筒延伸块3接触到下限位开关5时，形成接触开关，根据该开关信号出水管的阀门关闭，在浮筒式滗水器2处在这一位置时，限定浮筒式滗水器2最低位置的限位块7在此处的位置是限位块7的可设置的最高位置。

作为可选地实施方式，所述出水管为出水软管6。软管便于随浮筒式滗水器2的位置变换而变换弯度、位置等。

作为可选地实施方式，在所述出水软管6的末端设置出水硬管8，所述阀门设置在所述出水硬管8上。在出水软管6末端设置出水硬管8，便于出水管末端的固定以及阀门的安装。

作为可选地实施方式，所述阀门为电动阀门9。电动阀门9可由开关信号控制开闭，便于操作。

作为可选地实施方式，在所述出水硬管8上还设置有手动阀门10。设置手动阀门10，操作人员可根据实际情况进行手动控制阀门10的开闭，为污泥浓缩装置的安全、可操控性提供保障。

图2是本实用新型实施例一种污泥浓缩系统的结构示意图，如图2所示，本实用新型提供了一种污泥浓缩系统，包括如上任一所述的污泥浓缩装置，还包括污泥泵12，其中，PLC模块11与所述污泥泵12连接。

本方案中PLC模块11连接污泥泵12，通过PLC模块的信号可控制污泥泵12无储泥池排放待处理污水，使污泥浓缩的过程可循环操作。也避免了剩余污泥排放到储泥池需要运行人员频繁手动启停剩余污泥泵，储泥池澄清液排出需要运行人员不断观察储泥池液位、泥位情况，手动开、关澄清液排放阀门等情况。

根据上述的污泥浓缩装置和系统，进行污泥浓缩的一实施过程如下：

1、初始状态：储泥池处于低液位，浮筒式滗水器在重力作用下，下降到限位块位置，浮筒延伸块接触下限位开关，澄清液排放管上的电动阀门自动关闭。

2、待处理的剩余污泥注入状态：启动“一键浓缩”，剩余污泥泵开始运行，向储泥池内注入剩余污泥，浮筒式滗水器随储泥池液位上升，当浮筒延伸块接触上限位开关时剩余污泥泵自动停止运行，储泥池停止进泥，液位不再上升。

3、剩余污泥浓缩及储泥池澄清液排出状态：剩余污泥泵停止运行后30分钟，延迟时间可根据剩余污泥沉降性能灵活设置，澄清液出水管上的电动阀门自动开启，澄清液通过出水软管排出。

4、滗水结束状态：浮筒式滗水器随着储泥池液位下降而下降，当浮筒延伸块接触下限位开关时，澄清液排放管上的电动阀门自动关闭，完成澄清液排放。

5、循环周期启停状态：污水厂可根据污泥浓度、储泥池泥位设置和修改循环次数，系统自动按上述4个阶段循环操作。当循环次数达到设定次数后该系统停止运行并提示“一键浓缩完成”。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括导杆、浮筒式滗水器、浮筒延伸块、上限位开关、下限位开关、出水管及PLC模块；在所述导杆上从上到下依次安装所述上限位开关、下限位开关及浮筒式滗水器，所述上限为开关和所述下限位开关固定安装在所述导杆上，所述浮筒式滗水器活动安装在所述导杆上，所述浮筒延伸块安装在所述浮筒式滗水器上，所述浮筒延伸块的顶端设置开关触点，所述浮筒式滗水器底部连接所述出水管，所述出水管末端设置阀门，所述上限位开关和所述下限位开关分别与所述阀门连接，所述上限位开关、所述下限位开关和所述阀门分别与所述PLC模块连接。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述导杆上位于所述浮筒式滗水器的下方设置一限位块。

3.根据权利要求2所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述限位块的安装位置使得，当所述浮筒式滗水器底部触及限位块时，所述浮筒延伸块的开关触点与所述下限位开关接触。

4.根据权利要求3所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述出水管为出水软管。

5.根据权利要求4所述的污泥浓缩装置，其特征在于，在所述出水软管的末端设置出水硬管，所述阀门设置在所述出水硬管上。

6.根据权利要求5所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述阀门为电动阀门。

7.根据权利要求5或6所述的污泥浓缩装置，其特征在于，在所述出水硬管上还设置有手动阀门。

8.一种污泥浓缩系统，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的污泥浓缩装置，还包括污泥泵，所述PLC模块与所述污泥泵连接。

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