CN218294566U - 改进型流体排放阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型流体排放阀，包括内设有空腔的阀体，阀体设有一个第一开口，阀体设有至少两个第二开口，阀体设有驱动装置，驱动装置均向空腔内延伸出活动部，活动部上设有阀门装置，驱动装置驱动活动部移动，活动部带动阀门装置穿过第二开口与排放装置相抵，断开第二开口和排放装置的连通，当驱动装置驱动活动部反向移动，阀门装置远离排放装置，该排放装置、相应的第二开口、空腔和第一开口形成连通的流体排放通路。此款改进型流体排放阀，通过控制驱动装置工作数量从而控制整体的排放流量，方便使用，阀门装置与排放装置相抵密封以断开流体排放通路，适用各种空腔截面形状的阀体，扩大适用范围。

Description

改进型流体排放阀

技术领域

本实用新型涉及流体泄压排放领域，具体是一种改进型流体排放阀。

背景技术

目前，流体排放通路基本由一个阀体控制，需要多个排放口则需要安装相应数量的阀体，导致成本高，安装不方便。而且，阀体一般只能在规则截面的腔体中使用，复杂截面的腔体无法使用，并且阀体导致流体排放通路排放截面积较小，速度慢，流量小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不受腔体截面形状限制的改进型流体排放阀。

本实用新型的目的是这样实现的。

改进型流体排放阀，包括阀体，阀体内设有空腔，阀体设有一个与空腔连通的第一开口，阀体设有至少两个与空腔连通的第二开口，与每一第二开口相对的阀体一侧上对应设有驱动装置，驱动装置均向空腔内延伸出活动部，活动部上设有阀门装置，阀体外侧对应第二开口设有与排放装置连接的安装位，驱动装置驱动活动部移动，活动部带动阀门装置穿出第二开口与排放装置相抵，断开第二开口和排放装置的连通，当驱动装置驱动活动部反向移动，阀门装置远离排放装置，该排放装置、相应的第二开口、空腔和第一开口形成连通的流体排放通路。此款改进型流体排放阀，流体排放通路由驱动装置主动控制，通过控制驱动装置工作数量从而控制整体的排放流量，方便使用，阀门装置与排放装置相抵密封以断开流体排放通路，适用各种空腔截面形状的阀体，扩大适用范围。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，活动部靠近第二开口一端的端面设有螺孔和螺栓，阀门装置穿套在螺栓上，螺栓和螺孔螺纹连接，活动部和螺栓夹紧阀门装置。阀门装置安装简单、容易。

更具体的方案，驱动装置为气缸，气缸通过安装板固定在阀体的外侧上，气缸的驱动轴朝向第二开口并延伸进空腔内构成所述活动部，气缸带动驱动轴直线移动。驱动装置结构简单、方便安全，运行稳定可靠，方便获得。

更具体的方案，阀体对应驱动轴设有轴孔，驱动轴穿过轴孔，驱动轴和轴孔密封配合。驱动轴移动不影响空腔的密封性。

更具体的方案，阀门装置包括均依次穿套在螺栓上的垫片、阀板和底座，阀板通过垫圈和螺栓配合，底座支撑阀板，使阀板和排放装置相抵密封。阀板安装简单、容易。

更具体的方案，阀板由弹性材料制成，阀板和排放装置相抵密封时，阀板有小于或等于自身厚度30%的压缩形变量。阀板和排放装置密封性高。

更具体的方案，底座顶面上设有凹槽，阀板置于凹槽内，阀板顶面凸出于底座顶面，阀板凸出范围在1-3mm之间。底座支撑阀板，使阀板更好地贴合排放装置。

更具体的方案，阀板直径小于第二开口直径，底座直径小于第二开口直径，排放装置密封安装在安装位上，排放装置的端口和第二开口连通，阀板直径大于端口直径，阀板和端口所在面相抵以密封端口。阀板密封性高。

更具体的方案，排放装置为消音器。降低高压气体排放产生的噪音。

更具体的方案，第一开口和第二开口均为圆形截面的开口。

本实用新型有益效果如下。

（1）此款改进型流体排放阀，流体排放通路由驱动装置主动控制，通过控制驱动装置工作数量从而控制整体的排放流量，方便使用，阀门装置与排放装置相抵密封以断开流体排放通路，适用各种空腔截面形状的阀体，扩大适用范围。

（2）其次，阀门装置安装简单、容易，省时省力。驱动装置结构简单、方便安全，运行稳定可靠，方便获得。驱动轴移动不影响空腔的密封性。

（3）再有，阀板安装简单、容易。底座支撑阀板，使阀板更好地贴合排放装置，阀板和排放装置密封性高。

（4）另，通过设置阀板和端口配合大小，增大排放截面积，提高排放速度快。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的俯视图。

图3为图2中A-A向剖面结构示意图。

图4为实施例的分解结构示意图。

图5为实施例和排放装置安装后流体排放通路通断示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1-5所示，一种改进型流体排放阀，包括阀体1、驱动装置2和阀门装置3。阀体1内设有空腔10，阀体1设有一个与空腔10连通的第一开口11，阀体1设有至少两个与空腔10连通的第二开口12，空腔10在阀体1两端形成敞开口13，阀体1对应敞开口13设有端盖14，端盖14和阀体1密封连接，端盖14封堵敞开口13。阀体1外侧对应第二开口12设有与排放装置4连接的安装位15。如图4所示，空腔10截面不规则。第一开口11为出口，两个第二开口12均为入口。第一开口11和第二开口12均为圆形截面的开口。

驱动装置2设置在阀体1与第二开口12相对的一侧上，一个第二开口12对应一个驱动装置2。驱动装置2均向空腔10内延伸出活动部21，活动部21上设有阀门装置3，驱动装置2通过活动部21带动阀门装置3直线移动。

本实施例中，驱动装置2为气缸，气缸固定在阀体1的外侧上，气缸的驱动轴构成所述活动部21。阀体1对应驱动轴设有轴孔16，驱动轴穿过轴孔16，朝向第二开口12方向延伸，驱动轴和轴孔16密封配合。

活动部21（即驱动轴）靠近第二开口12一端的端面设有螺孔22和螺栓23，阀门装置3穿套在螺栓23上，螺栓23和螺孔22螺纹连接，活动部21和螺栓23夹紧阀门装置3。其中，阀门装置3包括均依次穿套在螺栓23上的垫片31、阀板32和底座33，阀板32通过垫圈34和螺栓23配合，底座33顶面上设有凹槽35，阀板32置于凹槽35内，阀板32顶面凸出于底座33顶面，阀板32凸出范围在1-3mm之间。

使用时，排放装置4密封安装在安装位15上，阀板32直径小于第二开口12直径，排放装置4的端口41和第二开口12连通，阀板32面积大于端口41面积，阀板32和端口41所在面相抵以密封端口41。优选地，第一开口11还安装有消音器，降低噪音。

阀板32由弹性材料制成，阀板32和排放装置4相抵密封时，阀板32有小于或等于自身厚度30%的压缩形变量。

排放装置4的端口41和第二开口12连通，排放装置4、第二开口12、空腔10和第一开口11形成连通的流体排放通路。

当驱动装置2驱动活动部21上移，活动部21上移带动阀门装置3整体上移，阀门装置3的阀板32和排放装置4的端口41所在面相抵，从而使第二开口12和排放装置4的连通断开，对应的流体排放通路关闭，当驱动装置2驱动活动部21反向移动，阀门装置3远离排放装置4，对应的流体排放通路畅通。

本实用新型中，根据排放装置4的端口41位置设计，排放装置4的端口41延伸进第二开口12中，阀门装置3则在第二开口12处和排放装置4的端口41相抵或相离；排放装置4的端口41在阀体1外，阀门装置3则穿过第二开口12和排放装置4的端口41相抵或相离。

Claims (10)

1.改进型流体排放阀，包括阀体（1），其特征是，阀体（1）内设有空腔（10），阀体（1）设有一个与空腔（10）连通的第一开口（11），阀体（1）设有至少两个与空腔（10）连通的第二开口（12），与每一第二开口（12）相对的阀体（1）一侧上对应设有驱动装置（2），驱动装置（2）均向空腔（10）内延伸出活动部（21），活动部（21）上设有阀门装置（3），阀体（1）外侧对应第二开口（12）设有与排放装置（4）连接的安装位（15），驱动装置（2）驱动活动部（21）作直线移动，活动部（21）带动阀门装置（3）穿出第二开口（12）与排放装置（4）相抵，断开第二开口（12）和排放装置（4）的连通，当驱动装置（2）驱动活动部（21）反向移动，阀门装置（3）远离排放装置（4），该排放装置（4）、相应的第二开口（12）、空腔（10）和第一开口（11）形成连通的流体排放通路。

2.根据权利要求1所述的改进型流体排放阀，其特征是，活动部（21）靠近第二开口（12）一端的端面设有螺孔（22）和螺栓（23），阀门装置（3）穿套在螺栓（23）上，螺栓（23）和螺孔（22）螺纹连接，活动部（21）和螺栓（23）夹紧阀门装置（3）。

3.根据权利要求2所述的改进型流体排放阀，其特征是，驱动装置（2）为气缸，气缸固定在阀体（1）的外侧上，气缸的驱动轴朝向第二开口（12）并延伸进空腔（10）内构成所述活动部（21），气缸带动驱动轴直线移动。

4.根据权利要求3所述的改进型流体排放阀，其特征是，阀体（1）对应驱动轴设有轴孔（16），驱动轴穿过轴孔（16），驱动轴和轴孔（16）密封配合。

5.根据权利要求2所述的改进型流体排放阀，其特征是，阀门装置（3）包括均依次穿套在螺栓（23）上的垫片（31）、阀板（32）和底座（33），阀板（32）通过垫圈（34）和螺栓（23）配合，底座（33）支撑阀板（32），使阀板（32）和排放装置（4）相抵密封。

6.根据权利要求5所述的改进型流体排放阀，其特征是，阀板（32）由弹性材料制成，阀板（32）和排放装置（4）相抵密封时，阀板（32）有小于或等于自身厚度30%的压缩形变量。

7.根据权利要求5所述的改进型流体排放阀，其特征是，底座（33）顶面上设有凹槽（35），阀板（32）置于凹槽（35）内，阀板（32）顶面凸出于底座（33）顶面，阀板（32）凸出范围在1-3mm之间。

8.根据权利要求5所述的改进型流体排放阀，其特征是，阀板（32）直径小于第二开口（12）直径，底座（33）直径小于第二开口（12）直径，排放装置（4）密封安装在安装位（15）上，排放装置（4）的端口（41）和第二开口（12）连通，阀板（32）直径大于端口（41）直径，阀板（32）和端口（41）所在面相抵以密封端口（41）。

9.根据权利要求1-8任一所述的改进型流体排放阀，其特征是，排放装置（4）为消音器。

10.根据权利要求1-8任一所述的改进型流体排放阀，其特征是，第一开口（11）和第二开口（12）均为圆形截面的开口。

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