CN218252580U - 四柱液压机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及层压成型领域，具体为四柱液压机上料装置，包括底座以及设于底座上的传送机构，底座中间设有通孔，底座的上方设有传送机构，传送机构包括底座两侧设有的四个支撑架，位于底座同一侧的两个支撑架之间转动连接有一个转轴。该四柱液压机上料装置通过设有传送机构等，即通过传送带将零件传送至底座上方，再由压板下压完成冲压工作，在下压时，传送带下方的托板会向下压动，弹簧收缩，使冲压的零件底部接触底座上表面，并配合压板对零件进行冲压，当冲压完成后，此时弹簧弹起将托板抬起进而使传送带托起零件并进行传送，该设计改变了目前四柱液压机需使用人员进行上料下料的操作，使其可以自动上料下料，加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及层压成型领域，具体为四柱液压机上料装置。
背景技术
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，可实现调整、手动及半自动三种工作方式，机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，但是目前普遍使用的四柱液压机均需要使用人员手动进行上料下料的操作，工作效率低，即使极少数的四柱液压机利用传送带传输物料，但这种四柱液压机在使用时，其上的传送带会对正常的冲压作业造成影响，且在冲压作业过程中也会对传送带造成损坏。鉴于此，我们提出四柱液压机上料装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种四柱液压机上料装置。
本实用新型的技术方案是：
一种四柱液压机上料装置，包括底座以及设于底座上的传送机构，所述底座中间设有通孔，所述底座的上方设有传送机构，所述传送机构包括底座两侧设有的四个支撑架，位于底座同一侧的两个所述支撑架之间转动连接有一个转轴，所述转轴上固定连接有四个滚轮，位于底座两侧的两个对应的所述滚轮之间套设有传送带，所述传送带底侧穿过通孔，其中一个所述支撑架上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴的一端，所述底座上方设有冲压机构，所述通孔上方设有可支撑传送带的弹性支撑结构。
优选的，所述冲压机构包括固定设于底座四个拐角处的支撑柱，四个所述支撑柱顶端之间固定连接有一个液压机。
优选的，所述液压机的活动杆下方固定连接有压板，所述压板的四个拐角分别与四个支撑柱滑动连接。
优选的，所述弹性支撑结构包括设于通孔上的四个条形槽、设于四个条形槽内部的若干弹簧以及设于弹簧顶端的托板。
优选的，所述弹簧的两端分别和条形槽的槽壁以及托板固定连接，所述托板和传送带的顶侧接触。
优选的，所述通孔的深度大于所述传送带的厚度。
优选的，所述托板的高度低于所述底座的上表面。
优选的，所述转轴上且位于滚轮两侧均设有挡圈。
优选的，所述传送带的宽度小于所述托板的宽度。
优选的，所述传送带的厚度大于所述托板上表面到底座上表面的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该四柱液压机上料装置通过设有传送机构等，即通过传送带将零件传送至底座上方，再由压板下压完成冲压工作，在下压时，通过弹性支撑结构的设置，传送带下方的托板会向下压动，弹簧收缩，使冲压的零件底部接触底座上表面，并不会挤压到传送带，可实现对传送带的保护避免损坏，同时也不会影响正常的冲压作业，并配合压板对零件进行冲压，当冲压完成后，压板上升，此时弹簧弹起将托板抬起进而使传送带托起零件并进行传送，该设计改变了目前四柱液压机需使用人员进行上料下料的操作，使其可以自动上料下料，加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座结构断裂剖视图；
图3为本实用新型传送机构断裂示意图。
图中：
1、底座；11、通孔；12、弹簧；13、托板；
2、支撑柱；
3、液压机；
4、压板；
5、传送机构；51、支撑架；52、电机；53、转轴；54、滚轮；55、挡圈；56、传送带；
6、收纳仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种四柱液压机上料装置，包括底座1以及设于底座1上的传送机构5，底座1中间设有通孔11，传送机构5包括底座1两侧设有的四个支撑架51，位于底座1同一侧的两个支撑架51之间转动连接有一个转轴53，转轴53上固定连接有四个滚轮54，分别位于底座1两侧的两个对应的滚轮54之间套设有传送带56，传送带56底侧穿过通孔11，其中一个支撑架51上固定连接有电机52，电机52的输出轴固定连接在转轴53的一端。
在本实施例中，底座1上方设有冲压机构；
需要补充的是，冲压机构包括固定设于底座1四个拐角处的支撑柱2，四个支撑柱2顶端之间固定连接有一个液压机3，液压机3的活动杆下方固定连接有压板4，压板4的四个拐角分别与四个支撑柱2滑动连接。
在本实施例中，通孔11上方设有可支撑传送带56的弹性支撑结构。
需要补充的是，弹性支撑结构包括设于通孔11上的四个条形槽、设于四个条形槽内部的若干弹簧12以及设于弹簧12上方的托板13，弹簧12的两端分别和条形槽的槽壁以及托板13固定连接，托板13和传送带56的顶侧接触。
在本实施例中，通孔11的深度大于传送带56的厚度，使传送带56可以从通孔11内穿过且不会触碰到通孔11的内壁。
在本实施例中，托板13的高度低于底座1的上表面，使托板13上方形成一个槽并将传送带56放在槽内。
在本实施例中，转轴53上且位于滚轮54两侧均设有挡圈55，使滚轮54在转轴53上位置固定。
在本实施例中，传送带56的宽度小于托板13的宽度，且传送带56的厚度大于托板13上表面到底座1上表面的距离，使弹簧12将托板13弹起时，可将传送带56托起从而带动零件移动。
在本实施例中，若干弹簧12均为同一型号，其弹力及长度均相同，使托板13位于水平状态。
在本实施例中，传送机构5的出料端设有收纳仓6，使冲压完成的零件落入收纳仓6内。
在本实施例中，传送带56的顶侧均紧贴托板13的上表面，若干传送带56的底侧均穿过通孔11，使传送带56位置固定并均匀分布在底座1上。
本实施例的四柱液压机上料装置在使用时，使用人员先将传送机构5固定在底座1上，并使支撑架51位于底座1的两侧，再将传送带56穿过通孔11并套接在两侧支撑架51上固定的滚轮54上，并使传送带的顶侧位于托板13上方，通过挡圈55将各个滚轮54的位置固定，再打开电机52，并带动转轴53转动从而使传送带56传动，将零件放置在传送带56上，使传送带56带动零件移动至底座1上方，此时上方的液压机3将压板4向下压动，并配合底座1的上表面对零件进行冲压，通过弹性支撑结构的设置，传送带56受到向下的压力并向下弯曲，使托板13向下移动并使弹簧12压缩，并不会挤压到传送带56，可实现对传送带56的保护避免损坏，同时也不会影响正常的冲压作业，且压板4的四角均与支撑柱2滑动连接，确保冲压的精确度；当冲压完成后，压板4上升，弹簧12伸展将托板13顶起并将传送带56托起，进而使传送带56继续带动零件向后移动，并使冲压完成的零件落入收纳仓6内，完成下料工作。
通过上述方式即可实现四柱液压机上料工作，并且避免了目前普遍使用的四柱冲压机需要使用人员手动进行上料下料的操作从而工作效率低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种四柱液压机上料装置，包括底座(1)以及设于底座(1)上的传送机构(5)，其特征在于：所述底座(1)中间设有通孔(11)，所述底座(1)的上方设有传送机构(5)，所述传送机构(5)包括底座(1)两侧设有的四个支撑架(51)，位于底座(1)同一侧的两个所述支撑架(51)之间转动连接有一个转轴(53)，所述转轴(53)上固定连接有四个滚轮(54)，位于底座(1)两侧的两个对应的所述滚轮(54)之间套设有传送带(56)，所述传送带(56)底侧穿过通孔(11)，其中一个所述支撑架(51)上固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴固定连接在转轴(53)的一端，所述底座(1)上方设有冲压机构，所述通孔(11)上方设有可支撑传送带(56)的弹性支撑结构。
2.如权利要求1所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述冲压机构包括固定设于底座(1)四个拐角处的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶端之间固定连接有一个液压机(3)。
3.如权利要求2所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述液压机(3)的活动杆下方固定连接有压板(4)，所述压板(4)的四个拐角分别与四个支撑柱(2)滑动连接。
4.如权利要求1所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述弹性支撑结构包括设于通孔(11)上的四个条形槽、设于四个条形槽内部的若干弹簧(12)以及设于弹簧(12)顶端的托板(13)。
5.如权利要求4所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述弹簧(12)的两端分别和条形槽的槽壁以及托板(13)固定连接，所述托板(13)和传送带(56)的顶侧接触。
6.如权利要求1所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述通孔(11)的深度大于所述传送带(56)的厚度。
7.如权利要求4所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述托板(13)的高度低于所述底座(1)的上表面。
8.如权利要求1所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述转轴(53)上且位于滚轮(54)两侧均设有挡圈(55)。
9.如权利要求4所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述传送带(56)的宽度小于所述托板(13)的宽度。
10.如权利要求4所述的四柱液压机上料装置，其特征在于：所述传送带(56)的厚度大于所述托板(13)上表面到底座(1)上表面的距离。
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