CN218241544U - 一种无外壳的变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无外壳的变压器骨架，包括线圈部、位于线圈部两端的底板和位于底板下表面的针脚座。其中，线圈部为中空柱体结构，用于绕制线圈和容置磁芯；针脚座上安装有L型针脚，用于与线圈连接以及与电气插装连接；底板可实现L型针脚与磁芯之间的隔离，且底板沿X方向和Y方向增加了长度，可进一步加大L型针脚与磁芯之间的安全距离。另外，L型针脚的折弯方式也由传统的竖直插入水平拨出改为水平插入竖直拨出，可使得L型针竖直方向不穿透骨架底板，通过以上设置，可替代传统变压器骨架上安装注塑件外壳实现隔离效果的方法，既满足了安全距离，又降低了成本，且工艺简单。

Description

一种无外壳的变压器骨架

技术领域

本申请涉及变压器领域，具体涉及一种无外壳的变压器骨架。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，原理简单，应用范围十分广泛。随着工业化以及科技的发展，对变压器提出了越来越高的要求。

传统变压器的变压器骨架的L型针脚部分裸露，与磁芯之间缺少隔离装置，因此通过在变压器骨架上安装注塑件外壳，为变压器骨架的L型针脚与磁芯提供隔离板，以满足安全距离。随着注塑件材料成本的提高，亟需一种无注塑件外壳的、工艺简单的变压器骨架，既能满足安全距离，又能降低成本。

发明内容

本申请目的在于提供一种无外壳的变压器骨架，既能满足安全距离，又能降低成本。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种无外壳的变压器骨架，包括线圈部、位于所述线圈部两端的底板和位于所述底板下表面的针脚座；

所述针脚座包括位于所述针脚座底部的若干绕线柱，所述绕线柱上安装有L型针脚，所述L型针脚一端穿过所述绕线柱外侧面，另一端穿过所述底板底部，所述L型针脚的折弯方式为沿所述绕线柱外侧面插入，沿垂直且远离所述底板的方向拨出；

所述底板沿Y方向长度满足相应安规要求的绕组与变压器磁芯距离的要求，所述底板沿X方向长度略大于所述线圈部沿X方向长度。

进一步的，所述针脚座还包括相邻所述绕线柱之间形成的过线槽。

进一步的，所述针脚座还包括定位板，所述底板两端的所述绕线柱向下凸设有所述定位板。

进一步的，所述线圈部为中空柱体结构，所述线圈部包括用于绕线的绕柱和位于所述绕柱两端的挡板，所述挡板设有与所述绕柱两端开口适配的通孔。

进一步的，所述绕柱为类“长方体”结构，所述绕柱沿Y方向的棱处开设有圆角。

进一步的，所述过线槽数量比所述绕柱少一个。

本申请实施例提供的一种无外壳的变压器骨架至少具有以下有益效果：

本实用新型通过在线圈部的两端设置底板，可实现L型针脚与磁芯之间的隔离；而且，底板沿X方向和Y方向都增加了长度，可进一步加大L型针脚与磁芯之间的隔离距离。另外，L型针脚折弯方式的改变，可使得针脚在竖直方向上不穿透骨架底板。通过以上设置，可替代传统变压器骨架上安装注塑件外壳实现隔离效果的方法，既满足了安全距离，又降低了成本，且工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2为本实用新型之较佳实施例的另一角度立体图；

图3为本实用新型之较佳实施例的俯视图。

图中标号

1、线圈部，11、绕柱，12、挡板；

2、底板；

3、针脚座，31、L型针脚，32、绕线柱，33、过线槽，34、定位板。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本申请进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本申请的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。

在本申请实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在申请的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书中词汇是为了说明本申请的实施例而使用的，但不是试图要限制本申请。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本申请中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，为本实用新型之较佳实施例的具体结构，为不同角度观察到的本实用新型的具体结构，包括线圈部1、位于线圈部1两端的底板2和位于底板2下表面的针脚座3。

线圈部1包括绕柱11和位于绕柱11两端的挡板12，线圈部1为中空柱体结构，中空部分用于容置磁芯。绕柱11表面用于绕制线圈，挡板12可使绕线整齐，挡板12具有与绕柱11两端开口适配的通孔，可允许磁芯通过。本实施例中绕柱11为类“长方体”结构，沿Y方向的棱处开设有圆角，可减少线圈磨损，延长使用寿命。但可以想象的是，绕柱11还可以设置为圆柱体等形状，只要可以容置磁芯即可。

底板2位于两挡板12远离绕柱11的一侧，底板2下表面的针脚座3安装有L型针脚31。底板2沿Y方向长度满足相应安规要求的绕组与变压器磁芯距离的要求，底板2沿X方向长度略大于线圈部1沿X方向长度，底板2可在磁芯与L型针脚31之间形成隔离板，而且底板2沿X长度和Y方向长度的加长可进一步加大磁芯与L型针脚31之间的隔离距离。传统变压器L型针脚31的折弯方式为竖直插入水平拨出，而本实用新型的L型针脚31的折弯方式为沿绕线柱32外侧面插入，沿垂直且远离底板2的方向拨出，L型针脚31折弯方式的改变，可使得针脚在竖直方向上不穿透骨架底板2。

针脚座3包括若干绕线柱32，绕线柱32设有针槽，针槽可容置L型针脚31。L型针脚31一端穿过绕线柱32外侧面，该端用于与线圈连接，另一端穿过底板2底部，该端用于用于插装供电气连接的金属引脚。相邻绕线柱32之间形成有过线槽33，过线槽33的数量比绕线柱32的数量少一个。针脚座3还包括定位板34，底板2的底面两端的绕线柱32均向下凸设有定位板34，用于变压器电气连接的定位。

以上对本申请的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

包括线圈部(1)、位于所述线圈部(1)两端的底板(2)和位于所述底板(2)下表面的针脚座(3)；

所述针脚座(3)包括位于所述针脚座(3)底部的若干绕线柱(32)，所述绕线柱(32)上安装有L型针脚(31)，所述L型针脚(31)一端穿过所述绕线柱(32)外侧面，另一端穿过所述底板(2)底部，所述L型针脚(31)的折弯方式为沿所述绕线柱(32)外侧面插入，沿垂直且远离所述底板(2)的方向拨出；

所述底板(2)沿Y方向长度满足相应安规要求的绕组与变压器磁芯距离的要求，所述底板(2)沿X方向长度略大于所述线圈部(1)沿X方向长度。

2.根据权利要求1所述一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

所述针脚座(3)还包括相邻所述绕线柱(32)之间形成的过线槽(33)。

3.根据权利要求1所述一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

所述针脚座(3)还包括定位板(34)，所述底板(2)两端的所述绕线柱(32)向下凸设有所述定位板(34)。

4.根据权利要求2所述一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

所述线圈部(1)为中空柱体结构，所述线圈部(1)包括用于绕线的绕柱(11)和位于所述绕柱(11)两端的挡板(12)，所述挡板(12)设有与所述绕柱(11)两端开口适配的通孔。

5.根据权利要求4所述一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

所述绕柱(11)为类“长方体”结构，所述绕柱(11)沿Y方向的棱处开设有圆角。

6.根据权利要求4所述一种无外壳的变压器骨架，其特征在于：

所述过线槽(33)数量比所述绕线柱(32)少一个。

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