CN218231009U - 一种机械配件生产加工用转运输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件生产加工用转运输送装置，属于机械配件生产技术领域，包括底支架和设置于底支架上方的转运箱，其中所述底支架的侧壁焊接有第一电机，且所述第一电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述底支架内侧焊接有输送杆，所述底支架上设有置物架，其中所述置物架螺纹套设于螺杆上且滑动套设于输送杆上，所述置物架顶壁的两侧均焊接有护筒，两个所述护筒内腔的底壁均焊接有第一电动伸缩杆，且两个所述第一电动伸缩杆的顶端焊接有底板，所述转运箱设置于底板上，且所述转运箱内腔用于放置待转运的机械配件。该机械配件生产加工用转运输送装置，使机械配件在不同的工序之间进行快速转运，节省了时间，提高转运效率。

Description

一种机械配件生产加工用转运输送装置

技术领域

本实用新型属于机械配件生产技术领域，尤其涉及一种机械配件生产加工用转运输送装置。

背景技术

在机械零件加工中，需要对配件进行输送，使配件经过生产加工后制成机械零件。机械配件生产加工的过程中，不同的工序之间通过转运输送装置对配件输送。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对配件进行转运输送时，由于不同工序中机械配件所处的高度不同，目前，通常使容纳机械配件的转运箱移动至输入(接收)或输出机械配件的位置后，才能进行转运箱高度的调节，而调节转运箱的高度是需要花费时间的，从而延长了转运的时间，降低了转运效率。

为此，我们提出来一种机械配件生产加工用转运输送装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械配件生产加工用转运输送装置，使机械配件在不同的工序之间进行快速转运，节省了时间，提高转运效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械配件生产加工用转运输送装置，包括底支架和设置于底支架上方的转运箱，其中所述底支架的侧壁焊接有第一电机，且所述第一电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述底支架内侧焊接有输送杆，所述底支架上设有置物架，其中所述置物架螺纹套设于螺杆上且滑动套设于输送杆上；

所述置物架顶壁的两侧均焊接有护筒，两个所述护筒内腔的底壁均焊接有第一电动伸缩杆，且两个所述第一电动伸缩杆的顶端焊接有底板，所述转运箱设置于底板上，且所述转运箱内腔用于放置待转运的机械配件。

作为优选的实施方案，所述底板顶壁的一侧开设有安装槽，其中所述安装槽内设有第二电动伸缩杆和安装于第二电动伸缩杆两端的连接轴；第二电动伸缩杆由外界电力设施供电。

作为优选的实施方案，所述第二电动伸缩杆通过其两端的连接轴分别与底板和转运箱连接；底板始终保持水平，因此当第二电动伸缩杆进行伸缩时可带动转运箱发生位置转变。

作为优选的实施方案，所述底板顶壁的另一侧焊接有呈U形的安装架，所述安装架内侧转动连接有转轴，所述转运箱远离第二电动伸缩杆的一端固定套设于转轴上；使得转运箱可随着转轴的转动进行翻转。

作为优选的实施方案，所述转运箱内腔开口处的侧壁焊接有第二电机，且所述第二电机的输出轴同轴连接有内支轴；使得第二电机通电运行时可带动内支轴运转。

作为优选的实施方案，所述内支轴的两端均与转运箱转动连接，所述内支轴上固定套设有挡板；使得第二电机运行时可带动内支轴和挡板翻转，从而实现转运箱内腔开口的开启和关闭。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该机械配件生产加工用转运输送装置，通过驱动两个第一电动伸缩杆伸长或收缩，带动转运箱进行升降，使转运箱在移动过程中也可以随之根据输入和输出机械配件处的高度进行自由地升降调节，以适应不同高度处的机械配件的快速输入和输出，从而方便使机械配件在不同的工序之间进行快速转运，节省了时间，提高转运效率；

该机械配件生产加工用转运输送装置，通过第二电动伸缩杆伸长带动转运箱沿着转轴翻转，即可将转运箱内的机械配件自动且快速地输出，提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分结构沿A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、底支架；2、第一电机；3、螺杆；4、输送杆；5、置物架；6、护筒；7、第一电动伸缩杆；8、底板；9、安装槽；10、第二电动伸缩杆；11、连接轴；12、转运箱；13、安装架；14、转轴；15、第二电机；16、内支轴；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种机械配件生产加工用转运输送装置，包括底支架1和设置于底支架1上方的转运箱12，其中底支架1的侧壁焊接有第一电机2，且第一电机2的输出轴同轴连接有螺杆3，螺杆3的两端均与底支架1转动连接，在底支架1内侧焊接有输送杆4，且输送杆4与螺杆3相互平行，在底支架1上设有置物架5，其中置物架5螺纹套设于螺杆3上且滑动套设于输送杆4上，在置物架5顶壁的两侧均焊接有护筒6，两个护筒6的内腔均开设于其顶壁，在两个护筒6内腔的底壁均焊接有第一电动伸缩杆7，且两个第一电动伸缩杆7的顶端焊接有底板8，转运箱12设置于底板8上，转运箱12内腔用于放置待转运的机械配件；

在底板8顶壁的一侧开设有安装槽9，其中安装槽9内设有第二电动伸缩杆10和安装于第二电动伸缩杆10两端的连接轴11，第二电动伸缩杆10由外界电力设施供电，第二电动伸缩杆10通过其两端的连接轴11分别与底板8和转运箱12连接，底板8始终保持水平，因此当第二电动伸缩杆10进行伸缩时可带动转运箱12发生位置转变，在底板8顶壁的另一侧焊接有呈U形的安装架13，在安装架13内侧转动连接有转轴14，转运箱12远离第二电动伸缩杆10的一端固定套设于转轴14上，使得转运箱12可随着转轴14的转动进行翻转；

转运箱12内腔的开口开设于其远离第一电机2的一侧壁，在转运箱12内腔开口处的侧壁焊接有第二电机15，且第二电机15的输出轴同轴连接有内支轴16，使得第二电机15通电运行时可带动内支轴16运转，内支轴16水平设置于转运箱12内腔中，且内支轴16的两端均与转运箱12转动连接，在内支轴16上固定套设有挡板17，使得第二电机15运行时可带动内支轴16和挡板17翻转，从而实现转运箱12内腔开口的开启和关闭。

工作原理：首先驱动第一电机2运行带动螺杆3运转，使置物架5沿着输送杆4平移并带动转运箱12平移至输入机械配件的位置，待机械配件全部送入转运箱12内腔中之后，(此时挡板17处于图1和图3中所示状态，即转运箱12内腔处于关闭状态)驱动第一电机2继续运行带动转运箱12平移至输出机械配件的位置，在转运箱12正处于前往输入或输出位置的过程中，可以随时根据需要驱动两个第一电动伸缩杆7伸长或收缩，带动转运箱12进行升降，使得转运箱12到达输入或输出机械配件的位置前就完成高度的调整；在输出机械配件时，驱动第二电机15运行带动内支轴16和挡板17翻转，使挡板17朝着远离转运箱12内腔的方向打开，并驱动第二电动伸缩杆10伸长带动转运箱12沿着转轴14翻转，从而使转运箱12内腔的机械配件自动输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械配件生产加工用转运输送装置，包括底支架(1)和设置于底支架(1)上方的转运箱(12)，其特征在于，其中所述底支架(1)的侧壁焊接有第一电机(2)，且所述第一电机(2)的输出轴同轴连接有螺杆(3)，所述底支架(1)内侧焊接有输送杆(4)，所述底支架(1)上设有置物架(5)，其中所述置物架(5)螺纹套设于螺杆(3)上且滑动套设于输送杆(4)上；

所述置物架(5)顶壁的两侧均焊接有护筒(6)，两个所述护筒(6)内腔的底壁均焊接有第一电动伸缩杆(7)，且两个所述第一电动伸缩杆(7)的顶端焊接有底板(8)，所述转运箱(12)设置于底板(8)上，且所述转运箱(12)内腔用于放置待转运的机械配件。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用转运输送装置，其特征在于，所述底板(8)顶壁的一侧开设有安装槽(9)，其中所述安装槽(9)内设有第二电动伸缩杆(10)和安装于第二电动伸缩杆(10)两端的连接轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件生产加工用转运输送装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(10)通过其两端的连接轴(11)分别与底板(8)和转运箱(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械配件生产加工用转运输送装置，其特征在于，所述底板(8)顶壁的另一侧焊接有呈U形的安装架(13)，所述安装架(13)内侧转动连接有转轴(14)，所述转运箱(12)远离第二电动伸缩杆(10)的一端固定套设于转轴(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用转运输送装置，其特征在于，所述转运箱(12)内腔开口处的侧壁焊接有第二电机(15)，且所述第二电机(15)的输出轴同轴连接有内支轴(16)。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件生产加工用转运输送装置，其特征在于，所述内支轴(16)的两端均与转运箱(12)转动连接，所述内支轴(16)上固定套设有挡板(17)。

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