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CN218205105U - 转角立柱组件及幕墙系统 - Google Patents

转角立柱组件及幕墙系统 Download PDF

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CN218205105U
CN218205105U CN202222303440.7U CN202222303440U CN218205105U CN 218205105 U CN218205105 U CN 218205105U CN 202222303440 U CN202222303440 U CN 202222303440U CN 218205105 U CN218205105 U CN 218205105U
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CN
China
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wall body
keel
corner
vertical
assembly
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Application number
CN202222303440.7U
Other languages
English (en)
Inventor
潘浩
周广铮
张珂瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengshang Energy Conservation Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengshang Energy Conservation Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及转角立柱组件及幕墙系统,包括内龙骨,所述内龙骨的外侧套设外龙骨,所述外龙骨远离墙体的一侧连接垫框,所述垫框远离墙体的一侧与墙体第一立面平行,所述垫框远离墙体的另一侧分别与所述内龙骨远离墙体的一侧以及与所述墙体第二立面平行。本实用新型的转角立柱组件在组装时,通过墙体两个异形立面的交线确定内龙骨和外龙骨的形状,内龙骨的正方形钢管强度高,能较好承接墙体两侧异形立面的造型及结构力;所述外龙骨远离墙体的一侧连接垫框,垫框外侧与公立柱所在平面找平,内龙骨、外龙骨的外侧与母立柱所在平面找平,结构简单,承重性好,且便于施工,适用性强,可用于连接各种不同断面造型的、角度变化的异形立面幕墙系统。

Description

转角立柱组件及幕墙系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,尤其涉及转角立柱组件及幕墙系统。
背景技术
在别墅、综合楼或者商业的外立面,为了造形美观通常将门窗在垂直面内设计成各种异形。传统的幕墙立柱大多做成垂直的90度角,这样的结构不能用于异形转角处的支撑。
文献号为CN213597795U的中国实用新型专利公开了一种门窗边框异形转角连接结构,铝合金窗框的拐角连接处内设角码,角码1套设在第一窗框腔和第二窗框腔内,第一窗框腔和第二窗框腔顶端对接,第一窗框腔和第二窗框腔底端分别与铝型材框架通过螺栓连接。虽然该技术方案可以实用异形转角,但是其结构强度不高,无法支撑侧面的横梁及外面板,美观性不佳。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供转角立柱组件及幕墙系统,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
转角立柱组件,包括内龙骨,所述内龙骨的外侧套设外龙骨,所述外龙骨远离墙体的一侧连接垫框,所述垫框远离墙体的一侧与墙体第一立面平行,所述垫框远离墙体的另一侧分别与所述内龙骨远离墙体的一侧以及与所述墙体第二立面平行。
进一步的,所述内龙骨包括第一竖直部、连接在所述第一竖直部下端的折弯部,以及连接在所述折弯部下端的第二竖直部。
进一步的,所述第一竖直部靠近墙体的两侧分别设置牛角转接件。
进一步的,两个所述牛角转接件通过转接组件分别与所述墙体的第一立面和第二立面连接。
进一步的,所述转接组件包括底座、挂件,底座顶部设置第一转接件,所述挂件一端与所述牛角转接件连接,另一端与所述第一转接件连接,墙体第一立面和第二立面表面分别设置板式预埋件,所述底座侧面连接板式预埋件。
进一步的,所述外龙骨包括套设在第一竖直部外侧的第一罩部、套设在折弯部外侧的第二罩部以及套设在第二竖直部外侧的第三罩部。
进一步的,所述第一罩部开设供所述牛角转接件伸出的开口。
进一步的,所述转角立柱组件还包括第一固定件穿过并螺纹连接所述内龙骨、外龙骨、垫框。
本实用新型还公开了幕墙系统,包括前述的转角立柱组件,墙体第一立面表面设置公立柱,所述公立柱侧面设置第一横梁与所述转角立柱组件的一部分连接,墙体第二立面表面设置母立柱,所述母立柱侧面设置第二横梁与所述转角立柱组件的另一部分连接。
进一步的,所述公立柱与所述转角立柱组件之间设置第一面板,所述母立柱与所述转角立柱组件之间设置第二面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
(一)本实用新型的转角立柱组件在设置组装时,通过墙体两个异形立面的交线确定内龙骨和外龙骨的形状,内龙骨的正方形钢管强度高,且易于焊接成形,能较好承接墙体两侧异形立面的造型及结构力;所述外龙骨远离墙体的一侧连接垫框,垫框外侧与公立柱所在平面找平,内龙骨、外龙骨的外侧与母立柱所在平面找平,结构简单,受力能力强,且便于施工,适用性强,可用于连接各种不同断面造型的、角度变化的异形立面幕墙系统。
(二)进一步的,内龙骨的两个牛角转接件通过转接组件分别与所述墙体的第一立面和第二立面连接,增强转角立柱组件的承重力。
(三)进一步的,垫框远离墙体一侧还设置装饰框,装饰框一端通过第二固定件与垫框连接以及通过密封胶与外龙骨连接,另一端通过密封胶与第一面板连接,防水、密封性能优异。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的转角立柱组件及幕墙系统的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的转角立柱组件及幕墙系统在A处的放大结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例一提供的转角立柱组件的轴测图。
图4示出了本实用新型实施例一提供的转角立柱组件中外龙骨、内龙骨的安装结构示意图。
图5示出了本实用新型实施例一提供的转角立柱组件中内龙骨的结构示意图。
附图中标记:
1、墙体;11、第一立面;12、第二立面;2、公立柱;21、第一面板;22、第一横梁;3、母立柱;31、第二面板;311、第四转接件;32、第二横梁;4、转角立柱组件;41、内龙骨;411、第一竖直部;4111、牛角转接件;412、折弯部;413、第二竖直部;42、外龙骨;421、第一罩部;4211、开口;422、第二罩部;423、第三罩部;424、第一固定件;43、垫框;431、第三转接件;5、装饰框;51、第二固定件;52、密封胶;6、转接组件;61、挂件;611、第三固定件;612、第四固定件;62、第一转接件;63、底座;64、板式预埋件;65、限位件;7、第二转接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中,限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参考图1、图2和图3,转角立柱组件4,包括内龙骨41,所述内龙骨41的外侧套设外龙骨42,所述外龙骨42远离墙体1的一侧连接垫框43,所述垫框43远离墙体1的一侧与墙体1第一立面11平行,所述垫框43远离墙体1的另一侧分别与所述内龙骨41远离墙体1的一侧以及与所述墙体1第二立面12平行。
下面描述所述内龙骨41、外龙骨42、转接组件6的具体结构如下:
请参考图5,进一步的,所述内龙骨41包括第一竖直部411、连接在所述第一竖直部411下端的折弯部412,以及连接在所述折弯部412下端的第二竖直部413,第一竖直部411、折弯部412、第二竖直部413均为正方形钢管,所述折弯部412分别与第一竖直部411、第二竖直部413互相垂直,连接处采用45°角斜边焊接。
请参考图1和图5,进一步的,所述第一竖直部411靠近墙体1的两侧分别设置牛角转接件4111,两个牛角转接件4111分别与第一立面11和第二立面12平行设置。
请参考图1,进一步的,两个所述牛角转接件4111通过转接组件6分别与所述墙体1的第一立面11和第二立面12连接。
请参考图1,进一步的,所述转接组件6包括底座63、挂件61,底座63顶部连接第一转接件62,所述挂件61一端通过第三固定件611与所述牛角转接件4111连接,另一端通过第四固定件612与第一转接件62连接,墙体1第一立面11和第二立面12表面分别埋设板式预埋件64,底座63侧面与板式预埋件64连接,所述板式预埋件64通过膨胀螺栓分别固定在墙体1第一立面11和第二立面12。请参考图1,底座63顶部还设置限位件65,限位件65一端连接在第四固定件612上,用于连接处防跳处理。
请参考图4,进一步的,所述外龙骨42包括套设在第一竖直部411外侧的第一罩部421、套设在折弯部412外侧的第二罩部422以及套设在第二竖直部413外侧的第三罩部423,第一罩部421与第一竖直部411、第二罩部422与折弯部412、第三罩部423与第二竖直部413通过螺丝固定。
具体的,请参考图4,所述第一罩部421开设供所述牛角转接件4111伸出的开口4211。
请参考图2,进一步的,所述转角立柱组件4还包括第一固定件424,第一固定件424穿过并螺纹连接所述内龙骨41、外龙骨42、垫框43。
请参考图1,本实用新型还公开了幕墙系统,包括前述的转角立柱组件4,墙体1第一立面11表面设置公立柱2,所述公立柱2侧面设置第一横梁22,第一横梁22通过L型的第二转接件7与所述转角立柱组件4的外龙骨42连接,墙体1第二立面12表面设置母立柱3,所述母立柱3侧面设置第二横梁32,第二横梁32通过L型第二转接件7与所述转角立柱组件4的外龙骨42连接。
请参考图1,进一步的,所述公立柱2与所述转角立柱组件4之间设置第一面板21,第一面板21通过第三转接件431与垫框43连接,所述母立柱3与所述转角立柱组件4之间设置第二面板31,第二面板31通过第四转接件311与外龙骨42连接。
请参考图2,进一步的,所述垫框43远离墙体1一侧还设置装饰框5,所述装饰框5一端通过第二固定件51与垫框43连接以及通过密封胶52与外龙骨42连接,另一端通过密封胶52与第一面板21连接。
本实用新型的具体安装流程如下:
安装转角立柱组件4时,通过墙体1第一立面11、第二立面12的交线确定内龙骨41和外龙骨42的形状。将外龙骨42套设在内龙骨41上并通过螺丝拧紧,将垫框43通过第一固定件424与外龙骨42、内龙骨41一侧固定。
安装幕墙系统时,将内龙骨41的牛角转接组件6分别通过转接组件6与墙体1的第一立面11、第二立面12连接,安装到位后,限位件65一端焊接在第四固定件612进行防跳处理。接着在公立柱2与外龙骨42之间安装第一横梁22和第一面板21,在母立柱3与外龙骨42之间安装第人横梁和第二面板31,最后安装装饰框5。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.转角立柱组件,其特征在于:包括内龙骨,所述内龙骨的外侧套设外龙骨,所述外龙骨远离墙体的一侧连接垫框,所述垫框远离墙体的一侧与墙体第一立面平行,所述垫框远离墙体的另一侧分别与所述内龙骨远离墙体的一侧以及与所述墙体第二立面平行。
2.如权利要求1所述的转角立柱组件,其特征在于:所述内龙骨包括第一竖直部、连接在所述第一竖直部下端的折弯部,以及连接在所述折弯部下端的第二竖直部。
3.如权利要求2所述的转角立柱组件,其特征在于:所述第一竖直部靠近墙体的两侧分别设置牛角转接件。
4.如权利要求3所述的转角立柱组件,其特征在于:两个所述牛角转接件通过转接组件分别与所述墙体的第一立面和第二立面连接。
5.如权利要求4所述的转角立柱组件,其特征在于:所述转接组件包括底座、挂件,底座顶部设置第一转接件,所述挂件一端与所述牛角转接件连接,另一端与所述第一转接件连接,墙体第一立面和第二立面表面分别设置板式预埋件,所述底座侧面连接板式预埋件。
6.如权利要求3所述的转角立柱组件,其特征在于:所述外龙骨包括套设在第一竖直部外侧的第一罩部、套设在折弯部外侧的第二罩部以及套设在第二竖直部外侧的第三罩部。
7.如权利要求6所述的转角立柱组件,其特征在于:所述第一罩部开设供所述牛角转接件伸出的开口。
8.如权利要求1所述的转角立柱组件,其特征在于:所述转角立柱组件还包括第一固定件穿过并螺纹连接所述内龙骨、外龙骨、垫框。
9.幕墙系统,其特征在于:包括权利要求1~8任意一项所述的转角立柱组件,墙体第一立面表面设置公立柱,所述公立柱侧面设置第一横梁与所述转角立柱组件的一部分连接,墙体第二立面表面设置母立柱,所述母立柱侧面设置第二横梁与所述转角立柱组件的另一部分连接。
10.如权利要求9所述的幕墙系统,其特征在于:所述公立柱与所述转角立柱组件之间设置第一面板,所述母立柱与所述转角立柱组件之间设置第二面板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115928923A (zh) * 2023-02-07 2023-04-07 上海方大智建科技有限公司 一种旋转支座系统及其幕墙外立面

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