CN218175441U - 矿用提升绞车道的地滚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辅助运输设备领域，具体公开了一种便于拆装地滚的矿用提升绞车道的地滚装置。该地滚装置通过所设置的封口结构能够将地滚轴限位在“U”形槽中，维护过程中需要更换新的地滚时，只需要朝后拉动手柄，即可通过拉杆带动伸缩杆朝后运动，进而使得封口杆缩入台阶孔的大孔段中并压缩弹簧，让出“U”形槽的上端开口位置，从而就能够拆卸下旧的地滚，非常方便；安装好新的地滚后，只需要松开手柄，在弹簧的弹力作用下，能够使得封口杆伸出台阶孔的大孔段并带动伸缩杆朝前运动，进而使得封口杆的头端伸入通孔中，封口杆将“U”形槽的上端开口封闭住，防止地滚跳槽。

Description

矿用提升绞车道的地滚装置

技术领域

本实用新型属于辅助运输设备领域，具体涉及一种矿用提升绞车道的地滚装置。

背景技术

矿用提升绞车道的地滚装置主要应用于矿井各斜巷中，其作用是支撑钢丝绳，避免钢丝绳在运动过程中与提升绞车道地面或轨枕直接接触，以降低钢丝绳的磨损，提高钢丝绳的使用寿命。

现有的地滚装置一般包括地滚座和地滚；地滚座包括地滚座主体，地滚座主体上设置有两个间隔分布的地滚支架，地滚支架上开设有“U”形槽；地滚包括地滚主体，地滚主体的两端均设置有地滚轴；地滚的地滚主体设置在两个地滚支架之间，地滚的地滚轴可转动地设置在所对应地滚支架的“U”形槽中。

为了防止地滚跳槽，即地滚因意外跳动其地滚轴从“U”形槽的上端开口处脱出，目前在“U”形槽的上端开口处设置有封口结构。例如：授权公告号为CN202577066U的中国实用新型专利，就公开了一种固轨器式地滚，在固轨器上固定焊接一对带有“U”型槽口的直立钢板作为地滚支架，地滚是以地滚轴支撑在所述直立钢板的“U”型槽口中，在“U”型槽口的两侧穿设螺栓将地滚轴限位在“U”型槽口内。

虽然上述的固轨器式地滚通过在“U”型槽口的两侧穿设螺栓将地滚轴限位在“U”型槽口内，可以防止地滚跳槽，但是维护过程中需要更换新的地滚时，需要旋拧螺母取下螺栓，才能拆卸下旧的地滚，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于拆装地滚的矿用提升绞车道的地滚装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：矿用提升绞车道的地滚装置，包括地滚座和地滚；

地滚座包括地滚座主体，地滚座主体上设置有两个间隔分布的地滚支架，地滚支架上开设有“U”形槽；

地滚包括地滚主体，地滚主体的两端均设置有地滚轴；

地滚的地滚主体设置在两个地滚支架之间，地滚的地滚轴可转动地设置在所对应地滚支架的“U”形槽中，在“U”形槽的上端开口处设置有将地滚轴限位在“U”形槽中的封口结构；

封口结构包括伸缩杆、弹簧和手柄；伸缩杆包括封口杆以及连接在封口杆尾端的拉杆；

在“U”形槽的一侧槽壁上开设有通孔，在“U”形槽的另一侧槽壁上开设有台阶孔，台阶孔包括与通孔相对应的大孔段以及与大孔段相连通的小孔段；

伸缩杆设置在台阶孔中，其封口杆能够伸出和缩入台阶孔的大孔段中，其拉杆的尾端穿过台阶孔的小孔段伸出台阶孔；

弹簧设置在台阶孔的大孔段中，其一端与封口杆的尾端抵接、另一端与大孔段的内端面抵接；

手柄可拆卸地设置在拉杆的尾端上；

弹簧处于自然状态时，封口杆将“U”形槽的上端开口封闭住，封口杆的头端伸入通孔中，手柄的头端与地滚支架的外壁抵接。

进一步的，地滚座主体上设有地滚槽，两个地滚支架分别设于地滚槽的两端位置。

进一步的，地滚座主体由槽钢制成，地滚支架由钢板制成。

进一步的，地滚座主体的两端均设置有固定耳，固定耳上设有连接孔。

进一步的，固定耳为圆钢制成的环形结构。

进一步的，封口杆的头端为锥形结构。

进一步的，手柄包括连接部以及设置在连接部尾端的手持部。

进一步的，连接部与拉杆的尾端螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：该地滚装置通过所设置的封口结构能够将地滚轴限位在“U”形槽中，维护过程中需要更换新的地滚时，只需要朝后拉动手柄，即可通过拉杆带动伸缩杆朝后运动，进而使得封口杆缩入台阶孔的大孔段中并压缩弹簧，让出“U”形槽的上端开口位置，从而就能够拆卸下旧的地滚，非常方便；安装好新的地滚后，只需要松开手柄，在弹簧的弹力作用下，能够使得封口杆伸出台阶孔的大孔段并带动伸缩杆朝前运动，进而使得封口杆的头端伸入通孔中，封口杆将“U”形槽的上端开口封闭住，防止地滚跳槽。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是封口结构处于关闭状态的结构示意图；

图3是封口结构处于打开状态的结构示意图；

图中标记为：地滚座100、地滚座主体110、地滚槽111、固定耳112、连接孔113、地滚支架120、“U”形槽121、通孔122、台阶孔123、地滚200、地滚主体210、地滚轴220、伸缩杆310、封口杆311、拉杆312、弹簧320、手柄330、连接部331、手持部332。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“头”、“尾”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1、图2和图3所示，矿用提升绞车道的地滚装置，包括地滚座100和地滚200；

地滚座100包括地滚座主体110，地滚座主体110上设置有两个间隔分布的地滚支架120，地滚支架120上开设有“U”形槽121；

地滚200包括地滚主体210，地滚主体210的两端均设置有地滚轴220；

地滚200的地滚主体210设置在两个地滚支架120之间，地滚200的地滚轴220可转动地设置在所对应地滚支架120的“U”形槽121中，在“U”形槽121的上端开口处设置有将地滚轴220限位在“U”形槽121中的封口结构；

封口结构包括伸缩杆310、弹簧320和手柄330；伸缩杆310包括封口杆311以及连接在封口杆311尾端的拉杆312；

在“U”形槽121的一侧槽壁上开设有通孔122，在“U”形槽121的另一侧槽壁上开设有台阶孔123，台阶孔123包括与通孔122相对应的大孔段以及与大孔段相连通的小孔段；

伸缩杆310设置在台阶孔123中，其封口杆311能够伸出和缩入台阶孔123的大孔段中，其拉杆312的尾端穿过台阶孔123的小孔段伸出台阶孔123；

弹簧320设置在台阶孔123的大孔段中，其一端与封口杆311的尾端抵接、另一端与大孔段的内端面抵接；

手柄330可拆卸地设置在拉杆312的尾端上；

弹簧320处于自然状态时，封口杆311将“U”形槽121的上端开口封闭住，封口杆311的头端伸入通孔122中，手柄330的头端与地滚支架120的外壁抵接。

该地滚装置通过所设置的封口结构能够将地滚轴220限位在“U”形槽121中，如图2所示；维护过程中需要更换新的地滚200时，只需要朝后拉动手柄330，即可通过拉杆312带动伸缩杆310朝后运动，进而使得封口杆311缩入台阶孔123的大孔段中并压缩弹簧320，让出“U”形槽121的上端开口位置，如图3所示；从而就能够拆卸下旧的地滚200，非常方便；安装好新的地滚200后，只需要松开手柄330，在弹簧320的弹力作用下，能够使得封口杆311伸出台阶孔123的大孔段并带动伸缩杆310朝前运动，进而使得封口杆311的头端伸入通孔122中，封口杆311将“U”形槽121的上端开口封闭住，防止地滚200跳槽，再如图2所示。

其中，地滚座100为该地滚装置的载体部件，其地滚座主体110可以为多种结构，例如：板状、槽形、拱形等等；为了防止矸石填塞导致地滚200卡死，优选在地滚座主体110上开设地滚槽111，两个地滚支架120分别设于地滚槽111的两端位置；安装地滚200后，地滚主体210与地滚槽111为间隙配合，且配合间隙较小，矸石尺寸较大，因此基本不会卡入矸石。地滚支架120为支撑地滚200的部件，其通常为板状或杆状结构。

为了节约成本，便于现场取材，地滚座主体110一般由槽钢制成，例如：16#槽钢；地滚支架120一般由钢板制成，例如：厚度10mm的钢板。

为了便于该地滚装置与提升绞车道地面或轨道连接固定，再结合图1、图2和图3所示，在地滚座主体110的两端均设置有固定耳112，固定耳112上设有连接孔113。固定耳112可以为与地滚座主体110一体的结构，也可以为焊接在地滚座主体110上结构；为了便于制作，通常采用圆钢制成环形结构的固定耳112，优选采用6#圆钢制作。

伸缩杆310为封口结构的主要部件，其封口杆311主要用于将“U”形槽121的上端开口封闭住，为了便于封口杆311的头端伸入通孔122中，通常将封口杆311的头端设为锥形结构。拉杆312为伸缩杆310的驱动构件，其横截面尺寸一般小于封口杆311的横截面尺寸，以便弹簧320与封口杆311的尾端抵接。

手柄330为设置在伸缩杆310尾端的零件，主要用于限位伸缩杆310并便于操作人员握持，以朝后拉动伸缩杆310。为了便于连接并方便操作人员施力，优选再如图2和图3所示，手柄330包括连接部331以及设置在连接部331尾端的手持部332。连接部331与拉杆312尾端的可拆卸连接方式可以为多种，例如：嵌套连接、卡扣连接、连接件连接等等，优选将连接部331与拉杆312的尾端螺纹连接。

安装封口结构时，一般先将弹簧320装入台阶孔123的大孔段中，再将伸缩杆310的尾端(即拉杆312的尾端)从通孔122的前端穿入，并朝后推动伸缩杆310，使拉杆312套入弹簧320内，再接着使拉杆312的尾端穿过台阶孔123的小孔段伸出台阶孔123，最后将手柄330可拆卸地设置在拉杆312伸出台阶孔123的尾端上，此时弹簧320处于自然状态，即形成如图2所示的结构。

Claims (8)

1.矿用提升绞车道的地滚装置，包括地滚座(100)和地滚(200)；

地滚座(100)包括地滚座主体(110)，地滚座主体(110)上设置有两个间隔分布的地滚支架(120)，地滚支架(120)上开设有“U”形槽(121)；

地滚(200)包括地滚主体(210)，地滚主体(210)的两端均设置有地滚轴(220)；

地滚(200)的地滚主体(210)设置在两个地滚支架(120)之间，地滚(200)的地滚轴(220)可转动地设置在所对应地滚支架(120)的“U”形槽(121)中，在“U”形槽(121)的上端开口处设置有将地滚轴(220)限位在“U”形槽(121)中的封口结构；

其特征在于：封口结构包括伸缩杆(310)、弹簧(320)和手柄(330)；伸缩杆(310)包括封口杆(311)以及连接在封口杆(311)尾端的拉杆(312)；

在“U”形槽(121)的一侧槽壁上开设有通孔(122)，在“U”形槽(121)的另一侧槽壁上开设有台阶孔(123)，台阶孔(123)包括与通孔(122)相对应的大孔段以及与大孔段相连通的小孔段；

伸缩杆(310)设置在台阶孔(123)中，其封口杆(311)能够伸出和缩入台阶孔(123)的大孔段中，其拉杆(312)的尾端穿过台阶孔(123)的小孔段伸出台阶孔(123)；

弹簧(320)设置在台阶孔(123)的大孔段中，其一端与封口杆(311)的尾端抵接、另一端与大孔段的内端面抵接；

手柄(330)可拆卸地设置在拉杆(312)的尾端上；

弹簧(320)处于自然状态时，封口杆(311)将“U”形槽(121)的上端开口封闭住，封口杆(311)的头端伸入通孔(122)中，手柄(330)的头端与地滚支架(120)的外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：地滚座主体(110)上设有地滚槽(111)，两个地滚支架(120)分别设于地滚槽(111)的两端位置。

3.根据权利要求2所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：地滚座主体(110)由槽钢制成，地滚支架(120)由钢板制成。

4.根据权利要求2所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：地滚座主体(110)的两端均设置有固定耳(112)，固定耳(112)上设有连接孔(113)。

5.根据权利要求4所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：固定耳(112)为圆钢制成的环形结构。

6.根据权利要求1所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：封口杆(311)的头端为锥形结构。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：手柄(330)包括连接部(331)以及设置在连接部(331)尾端的手持部(332)。

8.根据权利要求7所述的矿用提升绞车道的地滚装置，其特征在于：连接部(331)与拉杆(312)的尾端螺纹连接。

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