CN218167039U - 一种恒温有机化学催化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温有机化学催化反应釜，包括反应腔体、安装座和伸缩柱，所述反应腔体的上表面连接有盖板，且盖板的上表面固定有驱动电机，所述盖板的下表面连接有搅拌轴，且搅拌轴的上端与驱动电机的输出端固定连接，所述盖板的内部设置有转动圆环，且转动圆环的上表面固定有安装座，所述安装座的上端贯穿盖板的上表面，且安装座的上端连接有把手，所述盖板的上表面固定有限位块。该恒温有机化学催化反应釜，设置有转动圆环与挤压板，使本装置通过推动把手带动转动圆环转动，使得转动圆环带动挤压板卡入固定块进行固定，再将把手转动卡入限位块进行限位，有利于本装置提高拆卸盖板的速度，减少拆装维护的时间。

Description

一种恒温有机化学催化反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种恒温有机化学催化反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，因为很多化合反应需要提供不同环境，且可能产生有毒气体，所以反应釜一般是密闭容器；

现有的反应釜在使用时，需要对其中反应的物质进行取样，从而准确了解反应进行程度，但对于不同于常温常压环境中发生的反应取样会造成反应釜泄压，一方面影响反应的继续，另一方面再次调压降低工作效率，现有的反应釜对盖体进行拆卸较为麻烦，影响生产的持续，当使用完成后，难以对盖体内部进行清理，清理不彻底会影响后续反应的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温有机化学催化反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜泄压影响反应的继续、盖体拆卸较为麻烦清理不彻底会影响后续反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温有机化学催化反应釜，包括反应腔体、安装座和伸缩柱，所述反应腔体的上表面连接有盖板，且盖板的上表面固定有驱动电机，所述盖板的下表面连接有搅拌轴，且搅拌轴的上端与驱动电机的输出端固定连接，所述盖板的内部设置有转动圆环，且转动圆环的上表面固定有安装座，所述安装座的上端贯穿盖板的上表面，且安装座的上端连接有把手，所述盖板的上表面固定有限位块，所述转动圆环的侧表面固定有挤压板，所述反应腔体的上表面固定有固定块，所述盖板的下表面固定有密封圈，所述述盖板的表面贯穿安装有连接架，且连接架的下表面贯穿安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端的侧表面贯穿安装有取样柱，且取样柱的侧表面贯穿安装有活塞柱，并且取样柱的下表面设置有样品管，所述搅拌轴的下表面固定有温度传感器，所述反应腔体下端的内壁中固定有加热管。

优选的，所述反应腔体的下端为弧形设计，且反应腔体的下表面贯穿安装有出料口，所述盖板为上宽下窄的圆盘设计，且盖板下端的侧表面与反应腔体空腔的内壁相贴合，并且盖板外侧的下表面与反应腔体的上表面相贴合，所述盖板的上表面贯穿安装有进料管。

采用上述技术方案，通过盖板上表面的进料管进料，随后进行反应，最后将反应完成的物料通过反应腔体的出料口排出本装置。

优选的，所述搅拌轴与盖板构成转动连接，且搅拌轴的表面固定有搅拌柱，所述转动圆环与盖板构成转动连接，所述安装座与把手构成转动连接，且把手与限位块构成卡合连接，所述限位块为凹形设计，且限位块的空腔内壁设置有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过打开驱动电机使其带动搅拌轴转动，使得搅拌轴通过表面的搅拌柱对原料进行搅拌。

优选的，所述挤压板的侧表面与固定块空腔的内壁相贴合，且挤压板一端的上表面设置有胶垫，所述密封圈的下表面与反应腔体的上表面相贴合。

采用上述技术方案，通过把手拉动转动圆环转动，使得转动圆环带动挤压板伸入固定块空腔进行挤压固定。

优选的，所述连接架的侧表面设置有长条形开口，且连接架与伸缩柱构成滑动连接，并且连接架的侧表面设置有用于固定伸缩柱的螺栓。

采用上述技术方案，通过滑动伸缩柱改变取样的深度，再通过连接架侧表面的螺栓对伸缩柱进行固定。

优选的，所述取样柱与活塞柱构成紧配合的滑动连接，且取样柱与样品管构成螺纹连接。

采用上述技术方案，通过拉动活塞柱使其将原料吸入取样柱，将原料导入样品管进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该恒温有机化学催化反应釜：

1.设置有转动圆环与挤压板，使本装置通过推动把手带动转动圆环转动，使得转动圆环带动挤压板卡入固定块进行固定，再将把手转动卡入限位块进行限位，有利于本装置提高拆卸盖板的速度，减少拆装维护的时间；

2.设置有取样柱与活塞柱，使本装置取样时通过活塞柱抽取原料进入取样柱，当原料进入样品管后将活塞柱推动复位再关闭取样柱的阀门，最后转动样品管进行拆卸取样，整个过程中釜内外不连通，相互之间不会产生影响，并且通过伸缩柱的滑动便于对不同深度原料进行取样；

3.设置有搅拌轴与加热管，使本装置在工作时通过搅拌轴的转动加速反应的进行，对大颗粒及黏度较高的溶液进行打散，再通过温度传感器控制加热管保持釜内温度恒定，有助于反应的稳定发生。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型伸缩柱与取样柱连接正剖视结构示意图。

图中：1、反应腔体；2、盖板；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、转动圆环；6、安装座；7、把手；8、限位块；9、挤压板；10、固定块；11、密封圈；12、连接架；13、伸缩柱；14、取样柱；15、活塞柱；16、样品管；17、温度传感器；18、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温有机化学催化反应釜，包括反应腔体1、盖板2、驱动电机3、搅拌轴4、转动圆环5、安装座6、把手7、限位块8、挤压板9、固定块10、密封圈11、连接架12、伸缩柱13、取样柱14、活塞柱15、样品管16、温度传感器17和加热管18，反应腔体1的上表面连接有盖板2，且盖板2的上表面固定有驱动电机3，反应腔体1的下端为弧形设计，且反应腔体1的下表面贯穿安装有出料口，盖板2为上宽下窄的圆盘设计，且盖板2下端的侧表面与反应腔体1空腔的内壁相贴合，并且盖板2外侧的下表面与反应腔体1的上表面相贴合，盖板2的上表面贯穿安装有进料管，在使用本装置时，首先打开盖板2上表面的进料管对反应腔体1空腔中进行加料，随后关闭反应腔体1的进料管，打开驱动电机3带动搅拌轴4转动，使得搅拌轴4通过表面的搅拌柱对原料进行搅拌加速反应的发生，同时搅拌轴4下端的温度传感器17将实时监测反应温度，温度传感器17通过控制加热管18保证反应腔体1中温度恒定，最后打开反应腔体1下端出料口的阀门将反应完成的原料排出进入下一步骤。

盖板2的下表面连接有搅拌轴4，且搅拌轴4的上端与驱动电机3的输出端固定连接，盖板2的内部设置有转动圆环5，且转动圆环5的上表面固定有安装座6，安装座6的上端贯穿盖板2的上表面，且安装座6的上端连接有把手7，盖板2的上表面固定有限位块8，搅拌轴4与盖板2构成转动连接，且搅拌轴4的表面固定有搅拌柱，转动圆环5与盖板2构成转动连接，安装座6与把手7构成转动连接，且把手7与限位块8构成卡合连接，限位块8为凹形设计，且限位块8的空腔内壁设置有橡胶垫，当需要拆卸盖板2时，转动把手7使其垂直不再与限位块8卡合，随后如图2所示顺时针推动把手7带动转动圆环5转动。

转动圆环5的侧表面固定有挤压板9，反应腔体1的上表面固定有固定块10，盖板2的下表面固定有密封圈11，挤压板9的侧表面与固定块10空腔的内壁相贴合，且挤压板9一端的上表面设置有胶垫，密封圈11的下表面与反应腔体1的上表面相贴合，转动圆环5转动后带动其侧表面的挤压板9滑出固定块10的空腔，使得密封圈11不再被推动抵在反应腔体1的上表面，使得盖板2与反应腔体1解锁，从而快速打开盖板2对装置内部进行检修清理，提高工作效率。

述盖板2的表面贯穿安装有连接架12，且连接架12的下表面贯穿安装有伸缩柱13，连接架12的侧表面设置有长条形开口，且连接架12与伸缩柱13构成滑动连接，并且连接架12的侧表面设置有用于固定伸缩柱13的螺栓，当需要对反应中的原料进行取样时，首先转动松开连接架12侧表面的螺栓，随后滑动伸缩柱13调整其下端相对反应腔体1的高度，调整到合适位置后转动连接架12侧表面的螺栓对伸缩柱13进行固定。

伸缩柱13上端的侧表面贯穿安装有取样柱14，且取样柱14的侧表面贯穿安装有活塞柱15，并且取样柱14的下表面设置有样品管16，搅拌轴4的下表面固定有温度传感器17，反应腔体1下端的内壁中固定有加热管18，取样柱14与活塞柱15构成紧配合的滑动连接，且取样柱14与样品管16构成螺纹连接，固定伸缩柱13后，拉动活塞柱15抽取反应腔体1中的原料，使得原料进入取样柱14，当活塞柱15滑动后露出样品管16上端的开口，使得原料进入样品管16中，最后推动活塞柱15复位，并关闭取样柱14的阀门，将样品管16转动取下进行后续检验。

工作原理：在使用该恒温有机化学催化反应釜时，首先打开盖板2上表面的进料管对反应腔体1空腔中进行加料，打开驱动电机3带动搅拌轴4转动通过表面的搅拌柱对原料进行搅拌加速反应的发生，同时温度传感器17将监测温度通过控制加热管18保证反应腔体1中温度恒定，最后打开反应腔体1下端出料口的阀门将反应完成的原料排出进入下一步骤，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种恒温有机化学催化反应釜，包括反应腔体(1)、安装座(6)和伸缩柱(13)，其特征在于：所述反应腔体(1)的上表面连接有盖板(2)，且盖板(2)的上表面固定有驱动电机(3)，所述盖板(2)的下表面连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的上端与驱动电机(3)的输出端固定连接，所述盖板(2)的内部设置有转动圆环(5)，且转动圆环(5)的上表面固定有安装座(6)，所述安装座(6)的上端贯穿盖板(2)的上表面，且安装座(6)的上端连接有把手(7)，所述盖板(2)的上表面固定有限位块(8)，所述转动圆环(5)的侧表面固定有挤压板(9)，所述反应腔体(1)的上表面固定有固定块(10)，所述盖板(2)的下表面固定有密封圈(11)，所述述盖板(2)的表面贯穿安装有连接架(12)，且连接架(12)的下表面贯穿安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)上端的侧表面贯穿安装有取样柱(14)，且取样柱(14)的侧表面贯穿安装有活塞柱(15)，并且取样柱(14)的下表面设置有样品管(16)，所述搅拌轴(4)的下表面固定有温度传感器(17)，所述反应腔体(1)下端的内壁中固定有加热管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温有机化学催化反应釜，其特征在于：所述反应腔体(1)的下端为弧形设计，且反应腔体(1)的下表面贯穿安装有出料口，所述盖板(2)为上宽下窄的圆盘设计，且盖板(2)下端的侧表面与反应腔体(1)空腔的内壁相贴合，并且盖板(2)外侧的下表面与反应腔体(1)的上表面相贴合，所述盖板(2)的上表面贯穿安装有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种恒温有机化学催化反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(4)与盖板(2)构成转动连接，且搅拌轴(4)的表面固定有搅拌柱，所述转动圆环(5)与盖板(2)构成转动连接，所述安装座(6)与把手(7)构成转动连接，且把手(7)与限位块(8)构成卡合连接，所述限位块(8)为凹形设计，且限位块(8)的空腔内壁设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种恒温有机化学催化反应釜，其特征在于：所述挤压板(9)的侧表面与固定块(10)空腔的内壁相贴合，且挤压板(9)一端的上表面设置有胶垫，所述密封圈(11)的下表面与反应腔体(1)的上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种恒温有机化学催化反应釜，其特征在于：所述连接架(12)的侧表面设置有长条形开口，且连接架(12)与伸缩柱(13)构成滑动连接，并且连接架(12)的侧表面设置有用于固定伸缩柱(13)的螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种恒温有机化学催化反应釜，其特征在于：所述取样柱(14)与活塞柱(15)构成紧配合的滑动连接，且取样柱(14)与样品管(16)构成螺纹连接。

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