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CN218151812U - 一种冲击锤操作装置 - Google Patents

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CN218151812U
CN218151812U CN202222020947.1U CN202222020947U CN218151812U CN 218151812 U CN218151812 U CN 218151812U CN 202222020947 U CN202222020947 U CN 202222020947U CN 218151812 U CN218151812 U CN 218151812U
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CN
China
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controller
percussion hammer
impact hammer
operator
switch
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Application number
CN202222020947.1U
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English (en)
Inventor
苏爽
张健
王升
徐刚
赵博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Zizhu Hi Tech Equipment Co ltd
Original Assignee
Liaoning Zizhu Hi Tech Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冲击锤操作装置,包括主控柜MCC、冲击锤操作器、控制柜OP,冲击锤操作器的操作面板包括显示屏、按钮开关、调节旋钮、指示灯,冲击锤操作器的操作面板与主控板通过端口连接,控制柜OP与冲击锤操作器通过端口电缆连接,冲击锤操作器用于发送指令使油泵电机组、冷却风机、冲击锤锤芯动作。本实用新型的优点是:通过冲击锤操作器的显示屏实时查看设备运行状态;触摸屏具有实时及历史数据查询功能,也可在触摸屏上操作设备启停;冲击锤操作器为一体式操作器,适合环境恶劣的施工现场。

Description

一种冲击锤操作装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲击锤操作装置。
背景技术
随着地铁车站、桥梁、高层建筑等基础施工作业的增加,液压式冲击锤的使用需求日益增加。传统的冲击锤控制采用普通的接触器及过热继电器控制,操作按钮设置在操作小箱上,通过简单的操作方式控制设备的单起单停,由于很多施工现场环境恶劣,操作小箱直接暴露在野外严寒、酷暑、潮湿的工作环境中,导致操作小箱上的按钮操作故障频繁,电气元件损坏频繁,故障排查费时费力,拖沓施工进度。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种冲击锤操作装置,采用冲击锤操作器替代传统的操作箱按钮操作,操作人员操作简单方便,故障低,通过触摸屏随时查看设备运行状态及故障信息,改造成本低,低易于实现。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种冲击锤操作装置,包括主控柜MCC、冲击锤操作器、压力传感器、冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2,压力传感器用于检测系统压力,冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2用于冲击锤锤芯动作,主控柜MCC包括分别与三台油泵电机组和冷却风机串联连接的分段开关QF1-QF4、接触器KM1-KM4、过热保护器KH1-KH4和总开关QF0,冲击锤操作器包括主控板和机壳,还包括冲击锤操作器的操作面板、控制柜OP,冲击锤操作器的操作面板包括显示屏、按钮开关、调节旋钮、指示灯,冲击锤操作器的操作面板与主控板通过端口连接,控制柜OP与冲击锤操作器通过端口电缆连接,冲击锤操作器用于发送指令使油泵电机组、冷却风机、冲击锤锤芯动作。
主控板连接有24V直流电源、按钮开关、调节旋钮、反馈模块、端子排和ARM处理器,端子排和ARM处理器通过端子连接,ARM处理器用于将不同的按钮及开关的动作信息或者将调节旋钮的不同幅值的模拟量信息传送给控制器,反馈模块用于从控制器读取通讯正常、故障、系统升压、油泵电机组运行、冷却电机运行的状态信息通过操作面板上的指示灯显示。
控制柜OP包括控制器、触摸屏、继电器组、开关电源,控制器用于接收与冲击锤操作器发送的指令,控制器分别通过通讯端口与触摸屏、冲击锤操作器电缆连接,开关电源的输入端与交流电源通过端口连接,开关电源用于给控制器通过工作电源端口提供工作电源;
继电器组包括继电器线圈和至少一组常开触点和至少一组常闭触点,通过继电器组使接触器KM1-KM4动作,继电器组的线圈与控制器通过数字量输出端口电气连接,接触器KM1-KM4的常开辅助触点与控制器通过数字量输入端口电气连接;
分段开关QF1-QF4和总开关QF0包括至少一组常开辅助触点,用于控制器读取开关状态信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接;
冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2分别与控制器通过数字量输出端口电气连接;
过热保护器KH1-KH4至少一组常开辅助触点或至少一组常闭辅助触点,用于控制器读取油泵电机组故障信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接;
压力传感器与控制器通过模拟量输入端口电气连接。
指示灯包括油泵电机组启动指示灯、通讯正常指示灯、故障指示灯、系统升压指示灯、冷却电机运行指示灯,按钮开关包括油泵电机组启停按钮、电源三位保持型开关、手自动切换三位保持型开关、点动,所示的调节旋钮包括上升时间调节旋钮、击锤时间调节旋钮。
操作面板的显示屏为3.5寸,用于显示击锤次数、工作时间、上升时间调节、下降时间调节、总击锤次数、击锤频率、报警信息。
按钮开关、指示灯为开关量信号。
调节旋钮为模拟量信号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过冲击锤操作器的操作面板启停油泵电机组、冷却风机、冲击锤锤芯,操作方便。
2.通过冲击锤操作器的显示屏实时查看设备运行状态。
3.触摸屏设置在控制柜OP上,具有实时及历史数据查询功能,也可在触摸屏上操作设备启停。
4.冲击锤操作器为一体式操作器,适合环境恶劣的施工现场,故障低。
5.改造成本低,易于实现。
附图说明
图1是冲击锤操作装置原理示意图。
图2是冲击锤操作器的操作面板示意图。
图3是控制柜OP原理示意图。
图4是主控柜MCC原理示意图。
图5是冲击锤操作器的机壳示意图一。
图6是冲击锤操作器的机壳示意图二。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,图2,图3,图4,图5,图6,一种冲击锤操作装置包括冲击锤操作器,冲击锤操作器为一体式,包括机壳、操作面板、主控板。
见图5,机壳采用塑料材质,一体式开模铸造工艺,质量轻,两侧带有把手,壳体上下两部分结合处采用密封处理,螺丝安装固定,防护等级IP66,机壳开孔安装电气元件后,再采用密封胶二次处理,使壳体内封闭,避免因外部雨水或天气温差大内部产生的冷凝水对PCB板以及其他元件损坏;
见图2,操作面板包括五行,第一行为显示屏,采用点阵式3.5寸屏,可在阳光直射下具有清晰的内容显示效果,用于显示击锤次数、工作时间、上升时间调节、下降时间调节、总击锤次数、击锤频率、报警信息;第二行为通讯正常指示灯和故障指示灯;第三行从左往右依次为系统升压指示灯、冷却电机运行指示灯、1#油泵电机运行指示、1#油泵电机启动按钮、2#油泵电机运行指示、2#油泵电机启动按钮、3#油泵电机运行指示、3#油泵电机启动按钮;第四行从左往右依次为电源开关三位保持型开关、1#油泵电机停止按钮、2#油泵电机停止按钮、3#油泵电机停止按钮;第五行从左往右依次为上升时间调节旋钮、手自动切换三位保持型开关、点动按钮、击锤时间调节旋钮;
冲击锤操作器的操作面板与主控板通过端口连接,冲击锤操作器带有充电电池,充电电池用于提供DC24V供电,冲击锤操作器的主控板连接有DC24V、1#—3#油泵电机启停按钮、电源开关三位保持型开关、手自动切换三位保持型开关、点动按钮、上升时间调节旋钮、击锤时间调节旋钮、反馈模块、端子排和ARM处理器,端子排和ARM处理器通过端子连接,ARM处理器用于将不同的按钮及开关的动作信息或者将上升时间调节旋钮和击锤时间调节旋钮的不同幅值的模拟量信息传送给控制器,反馈模块用于从控制器读取通讯正常、故障、系统升压、油泵电机组运行、冷却电机运行的状态信息通过操作面板上的指示灯显示;冲击锤操作器带有CAN通讯端口与控制器连接实现数据交换,见图6,CAN通讯端口采用7芯航空插头并通过多芯电缆连接。
见图1,见图3,见图4,冲击锤操作装置还包括主控柜MCC、控制柜OP、用于检测系统压力的压力传感器、冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2。
见图1,见图4,主控柜MCC包括分别与三台油泵电机组和冷却风机串联连接的分段开关QF1-QF4、接触器KM1-KM4、过热保护器KH1-KH4和总开关QF0。
见图1,见图3,控制柜OP包括控制器、触摸屏、继电器组、开关电源,控制器用于接收与冲击锤操作器发送的指令,控制器分别通过CAN通讯端口与触摸屏、冲击锤操作器电缆连接,开关电源的输入端与交流电源AC220V通过端口连接,开关电源用于给控制器通过工作电源端口提供工作电源DC24V。
继电器组包括继电器线圈和至少一组常开触点和至少一组常闭触点,通过继电器组使接触器KM1-KM4动作,控制1#-3#油泵电机组和冷却风机启停,继电器组的线圈与控制器通过数字量输出端口电气连接,接触器KM1-KM4的常开辅助触点与控制器通过数字量输入端口电气连接。
分段开关QF1-QF4和总开关QF0包括至少一组常开辅助触点,用于控制器读取开关状态信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接;冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2控制器通过数字量输出端口电气连接。
过热保护器KH1-KH4至少一组常开辅助触点或至少一组常闭辅助触点,用于控制器读取油泵电机组故障信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接。
工作过程:
将电源三位保持型开关旋至“电源开”,冲击锤操作器得电,通讯正常指示灯亮,说明与控制器通讯正常,按下按钮“1#电机启动”“2#电机启动”“3#电机启动”,分别启动三台油泵电机组,同时按钮一侧的绿色指示灯亮,启动成功;油泵电机与冷却电机为联动关系,当任何一台油泵电机组启动,冷却电机随其同时启动,并且冷却电机运行指示灯亮;将手自动切换三位保持型开关旋至手动,进入手动模式,此时冲击锤锤芯保持下降,如果按下点动按钮时,冲击锤锤芯提升,到达上升时间位置或松开点动按钮,冲击锤锤芯下降,依次循环;将手自动切换三位保持型开关至自动,进入自动模式,冲击锤锤芯上升、下降通过冲击锤操作器面板上的“上升时间调节旋钮”和“击锤时间调节旋钮”来调整高度以及落锤时间,每次提锤时做一次击锤次数累计,停锤后,依次按动电机停止按钮将三台电机停止。
本实用新型冲击锤操作器的操作方便;通过冲击锤操作器的显示屏实时查看设备运行状态;触摸屏具有实时及历史数据查询功能,也可在触摸屏上操作设备启停;冲击锤操作器为一体式操作器,适合环境恶劣的施工现场;改造成本低,易于实现。

Claims (7)

1.一种冲击锤操作装置,包括主控柜MCC、冲击锤操作器、压力传感器、冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2,压力传感器用于检测系统压力,冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2用于冲击锤锤芯动作,主控柜MCC包括分别与三台油泵电机组和冷却风机串联连接的分段开关QF1-QF4、接触器KM1-KM4、过热保护器KH1-KH4和总开关QF0,冲击锤操作器包括主控板和机壳,其特征在于,还包括冲击锤操作器的操作面板、控制柜OP,所述的冲击锤操作器的操作面板包括显示屏、按钮开关、调节旋钮、指示灯,冲击锤操作器的操作面板与主控板通过端口连接,所述的控制柜OP与冲击锤操作器通过端口电缆连接,冲击锤操作器用于发送指令使油泵电机组、冷却风机、冲击锤锤芯动作。
2.根据权利要求1所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的主控板连接有24V直流电源、按钮开关、调节旋钮、反馈模块、端子排和ARM处理器,端子排和ARM处理器通过端子连接,ARM处理器用于将不同的按钮及开关的动作信息或者将调节旋钮的不同幅值的模拟量信息传送给控制器,反馈模块用于从控制器读取通讯正常、故障、系统升压、油泵电机组运行、冷却电机运行的状态信息通过操作面板上的指示灯显示。
3.根据权利要求1所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的控制柜OP包括控制器、触摸屏、继电器组、开关电源,控制器用于接收于冲击锤操作器发送的指令,控制器分别通过通讯端口与触摸屏、冲击锤操作器电缆连接,开关电源的输入端与交流电源通过端口连接,开关电源用于给控制器通过工作电源端口提供工作电源;
继电器组包括继电器线圈和至少一组常开触点和至少一组常闭触点,通过继电器组使接触器KM1-KM4动作,继电器组的线圈与控制器通过数字量输出端口电气连接,接触器KM1-KM4的常开辅助触点与控制器通过数字量输入端口电气连接;
分段开关QF1-QF4和总开关QF0包括至少一组常开辅助触点,用于控制器读取开关状态信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接;
冲击锤的正向电磁阀线圈DCJ1和反向电磁阀线圈DCJ2分别与控制器通过数字量输出端口电气连接;
过热保护器KH1-KH4至少一组常开辅助触点或至少一组常闭辅助触点,用于控制器读取油泵电机组故障信息,与控制器通过数字量输入端口电气连接;
压力传感器与控制器通过模拟量输入端口电气连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的指示灯包括油泵电机组启动指示灯、通讯正常指示灯、故障指示灯、系统升压指示灯、冷却电机运行指示灯,所述的按钮开关包括油泵电机组启停按钮、电源三位保持型开关、手自动切换三位保持型开关、点动,所示的调节旋钮包括上升时间调节旋钮、击锤时间调节旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的操作面板的显示屏为3.5寸,用于显示击锤次数、工作时间、上升时间调节、下降时间调节、总击锤次数、击锤频率、报警信息。
6.根据权利要求2所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的按钮开关、指示灯为开关量信号。
7.根据权利要求2所述的一种冲击锤操作装置,其特征在于,所述的调节旋钮为模拟量信号。
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