CN218120610U - 一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缠绕包装设备技术领域，公开了一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其位于干燥箱的下部，所述干燥箱的下端设置有底座，所述底座上开设有燃烧干燥口，所述燃烧干燥口内设置有保温燃烧室，所述保温燃烧室一侧贯穿安装有烧嘴砖，所述烧嘴砖内贯穿安装有喷枪，所述燃烧干燥口的上方设置有多条安装在干燥箱内的输送辊，以使输送辊和燃烧干燥口之间形成干燥腔，所述干燥箱包括下箱体和上箱体，所述输送辊安装在下箱体和上箱体之间，所述底座安装在下箱体的下端；该窑炉窑前干燥下沉式喷枪可防止产生太大的正压作用于砖坯上，从而可减少烟气外逸；输送辊与燃烧干燥口之间具有一定的距离，防止温度过高而导致砖坯开裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体的说，尤其是一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪。
背景技术
瓷片窑炉主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，是连续烧成的窑，在砖坯输送过程中，在使用过程中窑炉内均会产生热量对砖坯进行加热，而通常情况下，砖坯进入瓷片窑炉前需要进行干燥，目前瓷片窑炉产量一般都是比较大的，速度也比较快，窑前干燥所需的热量也是非常巨大的。
目前陶瓷厂一般的做法是加大送入窑前干燥的热风，从而达到加热坯体的要求；但是接下来的问题是窑前干燥正压太大，烟气外逸到车间里，造成车间环境恶劣，影响工人工作；另外一种方式是在窑前干燥处理口位置安装烧火棒以提高内部温度，但仍有一大问题，烧火棒里砖坯距离较近，容易造成砖坯温度过高而出现裂砖的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，以解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其位于干燥箱的下部，所述干燥箱的下端设置有底座，所述底座上开设有燃烧干燥口，所述燃烧干燥口内设置有保温燃烧室，所述保温燃烧室一侧贯穿安装有烧嘴砖，所述烧嘴砖内贯穿安装有喷枪，所述燃烧干燥口的上方设置有多条安装在干燥箱内的输送辊，以使输送辊和燃烧干燥口之间形成干燥腔。
进一步的，所述干燥箱包括下箱体和上箱体，所述输送辊安装在下箱体和上箱体之间，所述底座安装在下箱体的下端，所述输送辊与上箱体之间形成输送腔，多条所述输送辊之间形成空隙，以使干燥腔与输送腔相连通。
进一步的，所述保温燃烧室的外壁设置有保温架，该保温架内壁设置有莫来石保温砖，所述保温燃烧室的上端为开口端，以使保温燃烧室与干燥腔相连通，该开口端上设置有多个钢棒。
进一步的，所述莫来石保温砖与保温架之间设置有陶瓷纤维毯。
进一步的，所述喷枪的一端贯穿至烧嘴砖的外侧，并且与通过燃气球阀与燃气管相连通。
具体地，所述烧嘴砖远离保温燃烧室一端的下侧设置有进风口，该进风口通过助燃风阀与助燃风管相连接，以使烧嘴砖与助燃风管连通。
本是实用新型的有益效果在于：通过在干燥箱下端开设燃烧干燥口，在燃烧干燥口内设置保温燃烧室，从而使得保温燃烧室所产生的热气进入到干燥腔，同时干燥腔在输送辊的下方，热气从而可以对输送辊上的砖坯进行预热干燥，不需要增加风流，防止产生太大的正压作用于砖坯上，从而可减少烟气外逸；输送辊与燃烧干燥口之间具有一定的距离，防止温度过高而导致砖坯开裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为下箱体、底座和燃烧干燥口的立体结构示意图。
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：下箱体1、上箱体2、输送辊3、底座4、燃烧干燥口5、钢棒6、莫来石保温砖7、陶瓷纤维毯8、烧嘴砖9、喷枪10、进风口11、燃气管12、助燃风管13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其位于干燥箱的下部，所述干燥箱的下端设置有底座4，所述底座4上开设有燃烧干燥口5，所述燃烧干燥口5内设置有保温燃烧室，所述保温燃烧室一侧贯穿安装有烧嘴砖9，所述烧嘴砖9内贯穿安装有喷枪10，所述燃烧干燥口5的上方设置有多条安装在干燥箱内的输送辊3，以使输送辊3和燃烧干燥口5之间形成干燥腔；本实施例通过在干燥箱下端开设燃烧干燥口5，在燃烧干燥口5内设置保温燃烧室，从而使得保温燃烧室所产生的热气进入到干燥腔，同时干燥腔在输送辊3的下方，热气从而可以对输送辊3上的砖坯进行预热干燥，不需要增加风流，防止产生太大的正压作用于砖坯上，从而可减少烟气外逸；输送辊3与燃烧干燥口5之间具有一定的距离，防止温度过高而导致砖坯开裂的情况。
如图1所示，所述干燥箱包括下箱体1和上箱体2，所述输送辊3安装在下箱体1和上箱体2之间，通过输送辊3输送砖坯，所述底座4安装在下箱体1的下端，从而使得燃烧干燥口5与砖坯之间形成距离，防止高温导致砖坯开裂，所述输送辊3与上箱体2之间形成输送腔，上箱体2上端为密封状态，使得热气上升聚集在上箱体2，从而对砖坯进行预热干燥，不需要增加风流，多条所述输送辊3之间形成空隙，以使干燥腔与输送腔相连通，热气从空隙中上升进入到上箱体2。
如图2和图3所示，保温燃烧室的外壁设置有保温架，该保温架内壁设置有莫来石保温砖7，即通过莫来石保温砖7在保温架内堆砌成内部具有燃烧腔的保温燃烧室，保温燃烧室的上端为开口端，以使保温燃烧室与干燥腔相连通，该开口端上设置有多个钢棒6，多个钢棒6并列排布，可防止砖坯破裂后掉入保温燃烧室而影响使用。
需要说明的是，在莫来石保温砖7与保温架之间设置有陶瓷纤维毯8，使得保温燃烧室可更好地保温，热气更好地从燃烧干燥口5处排出。
如图3所示，喷枪10的一端贯穿至烧嘴砖9的外侧，并且与通过燃气球阀与燃气管12相连通，以使喷枪10件燃气喷入烧嘴砖9，同时在烧嘴砖9远离保温燃烧室一端的下侧设置有进风口11，该进风口11通过助燃风阀与助燃风管13相连接，以使烧嘴砖9与助燃风管13连通，使得在烧嘴砖9内可以将燃气和助燃风混合，燃烧更充分。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其位于干燥箱的下部，其特征在于，所述干燥箱的下端设置有底座（4），所述底座（4）上开设有燃烧干燥口（5），所述燃烧干燥口（5）内设置有保温燃烧室，所述保温燃烧室一侧贯穿安装有烧嘴砖（9），所述烧嘴砖（9）内贯穿安装有喷枪（10），所述燃烧干燥口（5）的上方设置有多条安装在干燥箱内的输送辊（3），以使输送辊（3）和燃烧干燥口（5）之间形成干燥腔。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其特征在于，所述干燥箱包括下箱体（1）和上箱体（2），所述输送辊（3）安装在下箱体（1）和上箱体（2）之间，所述底座（4）安装在下箱体（1）的下端，所述输送辊（3）与上箱体（2）之间形成输送腔，多条所述输送辊（3）之间形成空隙，以使干燥腔与输送腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其特征在于，所述保温燃烧室的外壁设置有保温架，该保温架内壁设置有莫来石保温砖（7），所述保温燃烧室的上端为开口端，以使保温燃烧室与干燥腔相连通，该开口端上设置有多个钢棒（6）。
4.根据权利要求3所述的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其特征在于，所述莫来石保温砖（7）与保温架之间设置有陶瓷纤维毯（8）。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其特征在于，所述喷枪（10）的一端贯穿至烧嘴砖（9）的外侧，并且与通过燃气球阀与燃气管（12）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种窑炉窑前干燥下沉式喷枪，其特征在于，所述烧嘴砖（9）远离保温燃烧室一端的下侧设置有进风口（11），该进风口（11）通过助燃风阀与助燃风管（13）相连接，以使烧嘴砖（9）与助燃风管（13）连通。
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