CN218081819U - 一种圆形锚具生产用内孔打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，属于锚具内孔打磨设备技术领域，该一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，所述夹持部内安装有打磨部，所述打磨部上设有多个打磨头，多个打磨头可在打磨部上伸缩，多个所述打磨头的粗糙程度沿其插入锚孔内的顺序依次降低。本实用新型的有益效果：在打磨部插入锚孔内时，打磨头的粗糙程度依次降低，实现一次进给就能完成一个锚孔的打磨操作，避免每个锚孔打磨时，都要经过多次更换更大目数砂纸或打磨轮的操作，实现简化打磨操作程序的作用，节约加工工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锚具内孔打磨设备技术领域，具体涉及一种圆形锚具生产用内孔打磨装置。
背景技术
锚具包括锚板、夹片、锚垫板和螺旋筋，其中锚板上开设有多个用于安装夹片和钢缆的锚孔，在生产加工锚板时，无论是铸造件还是锻造件，锚板上的锚孔都需要经过打磨，从而保证锚孔的加工质量。
而锚孔在打磨时，往往不是一次打磨就可以的，他是经过不同目数的砂纸或是打磨轮一次打磨之后才最终达到合格的程度的，现有的打磨方式往往时目数从小到大一次经过多道打磨工序完成的，每次打磨时，均需更换更大目数的砂纸或是打磨轮，也就是这每次更换的操作，致使打磨操作非常繁琐且耗时，工作效率难以进一步提高
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，旨在解决锚孔每次打磨都要更换更大目数的砂纸或砂轮，非常繁琐且耗时的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，包括打磨设备，所述打磨设备上具有工作台，所述工作台上设有用于夹紧锚具的夹紧机构，所述打磨设备上还设有安装在输出轴上的夹持部，所述夹持部内安装有打磨部，所述打磨部上设有多个打磨头，多个打磨头可在打磨部上伸缩，多个所述打磨头的粗糙程度沿其插入锚孔内的顺序依次降低。
为了使得该一种圆形锚具生产用内孔打磨装置中的打磨头能够自动插入锚孔，作为本实用新型一种优选的，所述打磨头上下两侧分别设有向其中部收拢的斜面。
具体的，所述打磨部上开设有多个安装孔，所述打磨头安装在安装孔内，所述打磨头与安装孔底部之间设有弹性件。
优选的，所述弹性件为弹簧。
为了使得该一种圆形锚具生产用内孔打磨装置在取出打磨部时，防止粗糙程度大的打磨头刮伤已经打磨好的锚孔内壁，作为本实用新型一种优选的，所述打磨设备内设有用于辅助打磨头退出的辅助部件。
具体的，所述辅助部件包括设置在打磨设备内的伸缩部件，所述伸缩部件的移动端设有拆卸连接的套管，所述套管可插入锚孔内，所述套管可压缩打磨头并套装在打磨部外侧。
优选的，所述伸缩部件为伸缩杆。
为了使得该一种圆形锚具生产用内孔打磨装置能够加工不同孔径的锚孔，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上设有可更换的垫板，所述垫板上设有下钻管，所述套管可经下钻管插入锚孔内。
为了使得该一种圆形锚具生产用内孔打磨装置便于夹紧工件，作为本实用新型一种优选的，所述夹紧机构包括安装在工作台两侧的夹具体，所述夹具体上螺纹连接螺杆，所述螺杆的内侧端转动连接有用于夹持工件的夹头。
优选的，所述打磨设备为立式钻床。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该圆形锚具生产用内孔打磨装置，在打磨部插入锚孔内时，打磨头的粗糙程度依次降低，实现一次进给就能完成一个锚孔的打磨操作，避免每个锚孔打磨时，都要经过多次更换更大目数砂纸或打磨轮的操作，实现简化打磨操作程序的作用，节约加工工序，提高生产效率；
2.该圆形锚具生产用内孔打磨装置，在退出打磨部时，伸缩部件的移动端推着套管向上移动，套装在打磨部的外侧，把打磨头压缩在套管内，直到套管的上端伸出锚孔，此时再通过主轴向上回收打磨部，把打磨部从锚孔内推出，如此能够有效的防止打磨头划伤锚孔内，保证锚孔内壁质量；
3.该圆形锚具生产用内孔打磨装置，打磨部还可以搭配多轴器一同使用，在多轴器上同时安装多个打磨部，配套使用具备多个下钻管的垫板，以及在伸缩部件的移动端安装多个套管，实现一次完成整个锚具上所有锚孔的打磨，进一步的提高加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中的具体实施例的轴测示意图；
图2为本实用新型中的具体实施例中打磨部的轴测示意图；
图3为本实用新型中的具体实施例的剖切主视示意图；
图4为本实用新型中的具体实施例中打磨部的全剖轴测示意图；
图5为本实用新型中的具体实施例的剖切轴测示意图。
图中：1、打磨设备；2、工作台；3、夹紧机构；4、夹持部；5、打磨部； 6、打磨头；7、安装孔；8、弹性件；9、辅助部件；901、伸缩部件；902、套管；10、垫板；11、钻管；301、夹具体；302、螺杆；303、夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，包括打磨设备1，所述打磨设备1上具有工作台2，所述工作台2 上设有用于夹紧锚具的夹紧机构3，所述打磨设备1上还设有安装在输出轴上的夹持部4，所述夹持部4内安装有打磨部5，所述打磨部5上设有多个打磨头6，多个打磨头6可在打磨部5上伸缩，多个所述打磨头6的粗糙程度沿其插入锚孔内的顺序依次降低。
在本实用新型的具体实施例中，在使用时，打磨部5安装在夹持部4上，通过打磨设备1的主轴进给运动把打磨部5插入锚孔内，通过打磨头6与锚孔内壁的挤压，保证打磨头6与锚孔内壁紧密接触，在主轴的带动下，实现打磨部5的旋转远动，通过打磨头6在锚孔内的旋转实现锚孔的打磨，在打磨部5插入锚孔内时，打磨头6的粗糙程度依次降低，实现一次进给就能完成一个锚孔的打磨操作，避免每个锚孔打磨时，都要经过多次更换更大目数砂纸或打磨轮的操作，实现简化打磨操作程序的作用，节约加工工序，提高生产效率。
请参阅图2和图4，所述打磨头6上下两侧分别设有向其中部收拢的斜面；使得打磨部5在插入锚孔内时，能够在锚孔侧壁挤压下，实现打磨头6的伸缩运动，便于打磨部5的插拔。
具体的，所述打磨部5上开设有多个安装孔7，所述打磨头6安装在安装孔7内，所述打磨头6与安装孔7底部之间设有弹性件8；在打磨作业时，锚孔侧壁压迫打磨头6向安装孔7内收缩，同时压缩弹性件8，在弹性件8的推力下，保证打磨头6与锚孔内壁的接触，在打磨部5旋转的过程中，实现打磨操作。
优选的，所述弹性件8为弹簧。
进一步，所述打磨设备1内设有用于辅助打磨头6退出的辅助部件9；在取出打磨部5时，防止打磨头6刮伤已经打磨好的锚孔内壁，保证锚孔的加工质量。
具体的，所述辅助部件9包括设置在打磨设备1内的伸缩部件901，所述伸缩部件901的移动端设有拆卸连接的套管902，所述套管902可插入锚孔内，所述套管902可压缩打磨头6并套装在打磨部5外侧；在退出打磨部5时，伸缩部件901的移动端推着套管902向上移动，套装在打磨部5的外侧，把打磨头6压缩在套管902内，直到套管902的上端伸出锚孔，此时再通过主轴向上回收打磨部5，把打磨部5从锚孔内推出，如此能够有效的防止打磨头 6划伤锚孔内，保证锚孔内壁质量。
优选的，所述伸缩部件901为伸缩杆。
进一步，所述工作台2上设有可更换的垫板10，所述垫板10上设有下钻管11，所述套管902可经下钻管11插入锚孔内；在加工不同内径的锚孔时，首先选择合适尺寸的打磨部5，保证打磨头6能够与该锚孔的内壁接触，之后再根据锚孔的内径更换不同的垫板10，保证下钻管11的内径与锚孔的内径向适应，打磨部5能够通过下钻管11插入，实现更换不同的打磨头6对锚孔内壁进行打磨的作用，最后选择合适尺寸的套管902，安装在伸缩部件901的上端，保证套管902能够套装在打磨部5的外侧同时经下钻管11插入锚孔内，并从锚孔上端伸出。
在更换垫板10和套管902时，垫板10使用沉头螺栓安装在工作台2上，套管902使用螺钉或螺栓安装在伸缩部件901的上端，在加工不同内径的锚孔时，更换配套的垫板10和套管902。
本实用新型在使用时，还可以搭配多轴器一同使用，在多轴器上同时安装多个打磨部5，配套使用具备多个下钻管11的垫板10，以及在伸缩部件901 的移动端安装多个套管902，实现一次完成整个锚具上所有锚孔的打磨，进一步的提高加工效率。
具体的，所述夹紧机构3包括安装在工作台2两侧的夹具体301，所述夹具体301上螺纹连接螺杆302，所述螺杆302的内侧端转动连接有用于夹持工件的夹头303；通过旋转螺杆302实现对工件的固定，起到辅助加工的作用。
优选的，所述打磨设备1为立式钻床；同样的原理，还可以用在卧室钻床等设备上。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，包括打磨设备(1)，所述打磨设备(1)上具有工作台(2)，所述工作台(2)上设有用于夹紧锚具的夹紧机构(3)，所述打磨设备(1)上还设有安装在输出轴上的夹持部(4)，其特征在于，所述夹持部(4)内安装有打磨部(5)，所述打磨部(5)上设有多个打磨头(6)，多个打磨头(6)可在打磨部(5)上伸缩，多个所述打磨头(6)的粗糙程度沿其插入锚孔内的顺序依次降低。
2.根据权利要求1所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨头(6)上下两侧分别设有向其中部收拢的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨部(5)上开设有多个安装孔(7)，所述打磨头(6)安装在安装孔(7)内，所述打磨头(6)与安装孔(7)底部之间设有弹性件(8)。
4.根据权利要求1所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(1)内设有用于辅助打磨头(6)退出的辅助部件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述辅助部件(9)包括设置在打磨设备(1)内的伸缩部件(901)，所述伸缩部件(901)的移动端设有拆卸连接的套管(902)，所述套管(902)可插入锚孔内，所述套管(902)可压缩打磨头(6)并套装在打磨部(5)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)上设有可更换的垫板(10)，所述垫板(10)上设有下钻管(11)，所述套管(902)可经下钻管(11)插入锚孔内。
7.根据权利要求1所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括安装在工作台(2)两侧的夹具体(301)，所述夹具体(301)上螺纹连接螺杆(302)，所述螺杆(302)的内侧端转动连接有用于夹持工件的夹头(303)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种圆形锚具生产用内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(1)为立式钻床。
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|---|---|---|---|
| CN202222166871.3U CN218081819U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种圆形锚具生产用内孔打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118650530A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 徐州鼎力模具有限公司 | 一种金属模具打磨加工设备 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222166871.3U patent/CN218081819U/zh active Active
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