CN218070962U - 一种螺栓式楔形耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐张线夹技术领域，尤其涉及一种螺栓式楔形耐张线夹，包括线夹本体、线夹内楔、U型螺栓，所述线夹本体内设有用于容纳绞线的安装槽，所述线夹内楔的第一端位于所述安装槽内，所述线夹内楔的第一端用于与绞线紧密配合，所述U型螺栓与所述线夹内楔的第二端连接。本实用新型通过较少的U型螺栓和线夹内楔的自锁效果配合，达到产品所需的对绞线的握力值，产品适用范围广，安装方便且便于检修和更换，在保护导线方面有明显改善，提高了绞线的使用寿命。

Description

一种螺栓式楔形耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及耐张线夹技术领域，尤其涉及一种螺栓式楔形耐张线夹。

背景技术

目前，在架空输电、变电及配电装置的耐张杆塔上，通常使用耐张线夹固定和拉紧导地线。耐张线夹主要有压缩型、螺栓型、楔型和预绞式耐张线夹。其中，螺栓型耐张线夹是利用U型螺栓紧固后产生的垂直压力，作用在压块与线夹本体压槽上压紧绞线，使绞线与线夹间产生摩擦力来阻止绞线相对运动，根据导地线直径和额定抗拉强度的不同配置不同组数的U型螺栓来达到规定的握力值。楔型耐张线夹是利用特殊的楔型结构在绞线自身张力作用下将绞线锁紧在线夹内使其不能滑移，它的结构简单，一般用在钢绞线上较多。

在使用螺栓型耐张线夹紧固导线时，要求对导线的握力值达到导线额定拉断力的90％以上，仅通过U型螺栓提供的压紧力产生的摩擦力具有不稳定性。当绞线直径增加时，为了达到握力值，需要增加U型螺栓的数量，有时需要5组或更多才能提供足够的握力，大大增加了产品的制造难度，成本大幅提高；当绞线直径很小时，工程中一些钢绞线直径不到一公分，由于结构的限制，压力转化摩擦力变得困难，滑移的风险大大增加，需要经常巡查和检修，运行和维护成本提高。在使用楔型耐张线夹安装导线时，需要将绞线沿线夹沟槽折回180°，因此这种线夹一般只用于直径较小便且便于弯曲的钢绞线，适用范围较小，仅在地线和杆塔固定拉线时使用。

综上，现有技术中的耐张线夹难以达到产品所需的对绞线的握力值，且适用绞线范围小。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺栓式楔形耐张线夹，以解决耐张线夹难以达到产品所需的对绞线的握力值，且适用绞线范围小的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓式楔形耐张线夹，包括线夹本体、线夹内楔、U型螺栓，所述线夹本体内设有用于容纳绞线的安装槽，所述线夹内楔的第一端位于所述安装槽内，所述线夹内楔的第一端用于与绞线紧密配合，所述U型螺栓与所述线夹内楔的第二端连接。

优选地，所述U型螺栓远离所述线夹内楔的一端连接有压盖，所述压盖用于与绞线相抵接。

优选地，所述线夹本体内设有锁块，所述锁块与所述线夹本体配合形成所述安装槽。

优选地，所述线夹本体外侧设有线夹套壳和挂板，所述线夹套壳、所述挂板、所述线夹本体和所述锁块通过螺栓固定连接。

优选地，所述线夹内楔的第二端和所述压盖上靠近绞线的一侧均设有波浪线槽。

优选地，所述安装槽的曲率半径为绞线直径的8倍或8倍以上。

优选地，所述安装槽的内壁为圆滑型内壁。

优选地，所述U型螺栓设有两个。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种螺栓式楔形耐张线夹，其包括线夹本体、线夹内楔、U型螺栓，所述线夹本体内设有用于容纳绞线的安装槽，所述线夹内楔的第一端位于所述安装槽内，所述线夹内楔的第一端用于与绞线紧密配合，所述U型螺栓与所述线夹内楔的第二端连接。本实用新型结合了螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹的结构特点，通过设置线夹内楔和较少的U型螺栓，实现了绞线的自锁效果，能够达到产品所需的对绞线的握力值，同时适用范围广，安装方便，便于检修和更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的螺栓式楔形耐张线夹的结构示意图。

其中，附图标记如下：1、线夹本体；11、安装槽；12、锁块；2、线夹内楔；3、U型螺栓；4、压盖；5、线夹套壳；6、挂板；7、绞线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型实施例提供的螺栓式楔形耐张线夹，包括线夹本体1、线夹内楔2、U型螺栓3，所述线夹本体1内设有用于容纳绞线7的安装槽11，所述线夹内楔2的第一端位于所述线夹本体1内，所述线夹内楔2的第一端用于与绞线7紧密配合，所述U型螺栓3与所述线夹内楔2的第二端连接。其中，线夹内楔2的第一端为锥端，线夹内楔2的锥端设于线夹本体1的内部。所述安装槽11的内壁为圆滑型内壁，在绞线7放入线夹本体1内后，绞线7与安装槽11圆滑的内壁贴合。

示例性地，所述安装槽11的曲率半径为绞线7直径的8倍或8倍以上。相较于现有技术中设有较多波浪，本实施例中安装槽11的长度缩短，减少了绞线7的弯曲变形，安装槽11的曲率半径控制在绞线7直径的8倍以上，避免应力集中，能有效的缓解绞线7的受力状态，减小损伤，延长了绞线7的使用寿命，有利于长期稳定的运行。

在本实施例中，所述U型螺栓3设有两个。相较于现有技术，本实用新型减少了U型螺栓3的数量，降低了运行中可能出现的螺丝松动带来的风险，使得不稳定因素降低。同时，较少的U型螺栓3便于施工作业，安装效率大幅度提高，缩短了施工周期。此外，U型螺栓3减少后，线夹的整体尺寸可以适当缩短，同时将整体式线夹变为分体式，零部件尺寸缩小，便于生产加工，提高成品率。当然，在其他实施例中，U型螺栓3可以设置为其他数量，本实用新型对此不做限定。

进一步地，所述线夹本体1内设有锁块12，所述锁块12与所述线夹本体1配合形成所述安装槽11。线夹本体1与内部的锁块12配合，加强了预紧效果，使其完全满足握力要求，提高产品使用性能。

在本实施例中，所述线夹本体1外侧设有线夹套壳5和挂板6，所述线夹套壳5、所述挂板6、所述线夹本体1和所述锁块12通过螺栓固定连接。线夹套壳5的设计能有效的提高机械强度，整体性能得到大幅提升。在安装时，通过一根螺栓由外至内依次穿过线夹套壳5、挂板6、线夹本体1和锁块12的挂孔再穿出，从而将这些部件组合在一起。

进一步地，所述U型螺栓3远离所述线夹内楔2的一端连接有压盖4，所述压盖4用于与绞线7相抵接。所述线夹内楔2的第二端和所述压盖4上靠近绞线7的一侧均设有波浪线槽。当U型螺栓3拧紧时，波浪线槽能提高对导线的压紧效果，从而提高螺栓型线夹握紧力。

本申请实施例一种螺栓式楔形耐张线夹的实施原理为：首先在绞线7的引流线端安装线夹内楔2和压盖4，再将线夹内楔2的锥端放入线夹本体1内部，然后安装U型螺栓3并紧固，将绞线7初步固定，调整好线夹内楔2楔入的位置和方向，按规定的力矩值拧紧U型螺栓3，完成安装。

本实用新型结合了螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹的结构特点，通过较少的U型螺栓和线夹内楔的自锁效果配合，达到产品所需的对绞线的握力值，产品适用范围广，安装方便，便于检修和更换，在保护导线方面有明显改善，提高了绞线的使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，包括线夹本体、线夹内楔、U型螺栓，所述线夹本体内设有用于容纳绞线的安装槽，所述线夹内楔的第一端位于所述安装槽内，所述线夹内楔的第一端用于与绞线紧密配合，所述U型螺栓与所述线夹内楔的第二端连接。

2.根据权利要求1所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述U型螺栓远离所述线夹内楔的一端连接有压盖，所述压盖用于与绞线相抵接。

3.根据权利要求1所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述线夹本体内设有锁块，所述锁块与所述线夹本体配合形成所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述线夹本体外侧设有线夹套壳和挂板，所述线夹套壳、所述挂板、所述线夹本体和所述锁块通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述线夹内楔的第二端和所述压盖上靠近绞线的一侧均设有波浪线槽。

6.根据权利要求1所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述安装槽的曲率半径为绞线直径的8倍或8倍以上。

7.根据权利要求1所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述安装槽的内壁为圆滑型内壁。

8.根据权利要求1所述的螺栓式楔形耐张线夹，其特征在于，所述U型螺栓设有两个。

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