CN218053600U - 一种浇注机出料机构以及浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浇注机出料机构以及浇注机，包括底座、第一旋转气缸、无杆气缸、第二旋转气缸和进出接料板，所述第一旋转气缸固定在底座上，所述无杆气缸与第一旋转气缸的输出端连接，所述第二旋转气缸与无杆气缸输出端连接，所述进出接料板通过连杆与第二旋转气缸的输出端连接。采用本实用新型的方案后，能够自动将浇注机成型的产品自动取出，无需人工操作，有效降低人工成本，提高使用安全性。

Description

一种浇注机出料机构以及浇注机

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体涉及一种浇注机出料机构以及浇注机。

背景技术

浇注机在模具成型后，需要将产品取出，现有用于浇注机的产品取出基本都是人工借助钳子等工具将产品取出，费时费力，而且刚成型的模具温度较高，人工取出容易出现烫伤等意外。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种浇注机出料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种浇注机出料机构，包括底座、第一旋转气缸、无杆气缸、第二旋转气缸和进出接料板，所述第一旋转气缸固定在底座上，所述无杆气缸与第一旋转气缸的输出端连接，所述第二旋转气缸与无杆气缸输出端连接，所述进出接料板通过连杆与第二旋转气缸的输出端连接。

进一步的，所述接料板底部设有连接块，所述连接块上设有连接孔，所述连杆与连接孔固连。

进一步的，所述进出接料板下方设有收集框。

进一步的，所述收集框底部安装有万向滚轮。

本实用新型还提供一种浇注机，所述浇注机与浇注机出料机构配合使用，所述浇注机包括底架、连接在底架两侧上的支撑座、通过转轴旋转连接在支撑座上的底板、设置在底架与底板之间用于驱动底板旋转的驱动气缸、以及固定在底板两侧上的施压座和模具底座，所述施压座上固定连接有合模气缸，所述合模气缸输出端连接有上模组件，所述模具底座上连接有下模。

进一步的，所述上模组件包括上模板、上模和导杆，所述导杆一端穿过施压座并与施压座滑动连接，另一端与上模板连接，所述上模固定连接在上模板上。

进一步的，所述模具底座设有顶出机构，所述顶出机构包括固定在底座上的顶出气缸和顶出杆，所述顶出杆一端与顶出气缸输出端连接，另一端从底座上的顶孔穿过。

进一步的，所述底座通过螺栓固定在底架上。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的方案后，能够自动将浇注机成型的产品自动取出，无需人工操作，有效降低人工成本，提高使用安全性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为浇注机的另一侧示意图。

图1-2中：1、底座；2、第一旋转气缸；3、无杆气缸；4、第二旋转气缸；5、进出接料板；6、连杆；7、连接块；8、连接孔；9、收集框；10、万向滚轮；11、底架；12、支撑座；13、转轴；14、底板；15、驱动气缸；16、施压座；17、模具底座；18、合模气缸；19、下模；20、上模板；21、上模；22、导杆；23、顶出气缸；24、顶出杆；25、顶孔；26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种浇注机出料机构。

在本实施例中，参照图1-2，该浇注机出料机构，包括底座1、第一旋转气缸2、无杆气缸3、第二旋转气缸4和进出接料板5，所述第一旋转气缸固定在底座上，所述无杆气缸与第一旋转气缸的输出端连接，所述第二旋转气缸与无杆气缸输出端连接，所述进出接料板通过连杆6与第二旋转气缸的输出端连接。

采用以上技术方案后，浇注机浇注完成后的工件能够自动将浇注机成型的产品自动取出，无需人工操作，有效降低人工成本，提高使用安全性。

出料机构的动作原理为：进出接料板用于工件的接料，第一旋转气缸用于驱动接料板旋入和旋出浇注机的工位内，用于取出工件，第二旋转气功用于对接料板进行翻转，将接料板上的工件倒下，重复取出到倾倒的动作完成工件的取出工作。

具体的，所述接料板底部设有连接块7，所述连接块上设有连接孔8，所述连杆与连接孔固连；所述进出接料板下方设有收集框 9。

取出的工件，通过收集框收集后，统一进行运送，进入下一道工序。

具体的，所述收集框底部安装有万向滚轮10。通过设置万向滚轮，方便工件的移动。

本实用新型还提供一种浇注机，所述浇注机与浇注机出料机构配合使用，所述浇注机包括底架11、连接在底架两侧上的支撑座12、通过转轴13旋转连接在支撑座上的底板14、设置在底架与底板之间用于驱动底板旋转的驱动气缸15、以及固定在底板两侧上的施压座16和模具底座17，所述施压座上固定连接有合模气缸18，所述合模气缸输出端连接有上模组件，所述模具底座上连接有下模19；所述上模组件包括上模板20、上模21和导杆22，所述导杆一端穿过施压座并与施压座滑动连接，另一端与上模板连接，所述上模固定连接在上模板上；所述模具底座设有顶出机构，所述顶出机构包括固定在底座上的顶出气缸23和顶出杆24，所述顶出杆一端与顶出气缸输出端连接，另一端从底座上的顶孔 25穿过，所述底座通过螺栓26固定在底架上。

以上结构的浇注机为旋转式浇注机，底板相对底架旋转设置，底板通过驱动气缸进行驱动旋转。模具底座上设置有顶出机构，用于工件顶出。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种浇注机出料机构，其特征在于：包括底座、第一旋转气缸、无杆气缸、第二旋转气缸和进出接料板，所述第一旋转气缸固定在底座上，所述无杆气缸与第一旋转气缸的输出端连接，所述第二旋转气缸与无杆气缸输出端连接，所述进出接料板通过连杆与第二旋转气缸的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的浇注机出料机构，其特征在于：所述接料板底部设有连接块，所述连接块上设有连接孔，所述连杆与连接孔固连。

3.根据权利要求1所述的浇注机出料机构，其特征在于：所述进出接料板下方设有收集框。

4.根据权利要求3所述的浇注机出料机构，其特征在于：所述收集框底部安装有万向滚轮。

5.一种浇注机，其特征在于：所述浇注机与浇注机出料机构配合使用，所述浇注机包括底架、连接在底架两侧上的支撑座、通过转轴旋转连接在支撑座上的底板、设置在底架与底板之间用于驱动底板旋转的驱动气缸、以及固定在底板两侧上的施压座和模具底座，所述施压座上固定连接有合模气缸，所述合模气缸输出端连接有上模组件，所述模具底座上连接有下模。

6.根据权利要求5所述的浇注机，其特征在于：所述上模组件包括上模板、上模和导杆，所述导杆一端穿过施压座并与施压座滑动连接，另一端与上模板连接，所述上模固定连接在上模板上。

7.根据权利要求5或6所述的浇注机，其特征在于：所述模具底座设有顶出机构，所述顶出机构包括固定在底座上的顶出气缸和顶出杆，所述顶出杆一端与顶出气缸输出端连接，另一端从底座上的顶孔穿过。

8.根据权利要求5所述的浇注机，其特征在于：所述底座通过螺栓固定在底架上。

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