CN218050807U - 一种高速光器件耦合自动点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速光器件耦合自动点焊装置，涉及光器件加工技术领域。该高速光器件耦合自动点焊装置，包括底座、升降组件和辅助组件，所述底座的顶部设置有第一竖板，底座的顶部固定安装有第二竖板，底座的顶部转动安装有转杆，转杆的一端固定安装有放置盒。该高速光器件耦合自动点焊装置，通过电机和旋转柱的配合使用，能够对点焊机的角度进行调节，丝杆和把手的设置，能够对移动块的位置进行调节，能够对需要焊接的材料进行夹紧固定，适用于多组尺寸，实用性强，通过电动推杆、安装横板和抵住杆的配合使用，能够对需要焊接的材料进行限位处理，避免焊接时出现移动的情况。

Description

一种高速光器件耦合自动点焊装置

技术领域

本实用新型涉及光器件加工技术领域，特别涉及一种高速光器件耦合自动点焊装置。

背景技术

现有金属适配器与BOSA方壳的连接一般采用单光束点焊机在其接缝处进行焊接处理，焊接时，角度无法调整，焊接时较为不便，而且焊接的过程中光耦器件容易在点焊机焊接的过程中，出现移动的情况，造成焊接失败，大大地降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高速光器件耦合自动点焊装置，能够解决焊接时，角度无法调整，焊接时较为不便，而且焊接的过程中光耦器件容易在点焊机焊接的过程中，出现移动的情况，造成焊接失败，大大地降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速光器件耦合自动点焊装置，包括底座、升降组件和辅助组件，所述底座的顶部设置有第一竖板，底座的顶部固定安装有第二竖板，底座的顶部转动安装有转杆，转杆的一端固定安装有放置盒；

所述升降组件设置于第一竖板上，升降组件包括有齿板、调节杆和底板；

所述辅助组件设置于第二竖板上，辅助组件包括有电动推杆、安装横板和抵住杆。

优选的，所述第一竖板的内部开设有两组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与齿板的外壁固定安装，齿板与第一竖板滑动安装，第一竖板的前侧固定安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有调节杆，调节杆的外壁套设有齿轮，第一竖板的前侧开设有条形开口，齿轮通过条形开口与齿板相啮合，齿板的一端与底板的底部固定安装，能够对底板的高度进行调节。

优选的，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨内滑动安装有第一滑座，第一竖板的底部与第一滑座的顶部固定安装，底板的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨内滑动安装有第二滑座，第二滑座的顶部固定安装有U形板，U形板的相邻侧壁转动安装有旋转柱，其中一组固定板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与旋转柱的一端固定安装，旋转柱的外壁固定套设有套筒，套筒的外壁固定安装有点焊机，便于对点焊机的角度进行调节。

优选的，所述底座的顶部固定安装有竖板，转杆的外壁固定套设有伞型齿轮，竖板的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端固定连接有伞型齿轮，两组伞型齿轮相啮合，放置盒上开设有槽体，槽体的两侧内壁转动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至放置盒的一侧并转动安装有把手，槽体内滑动安装有滑动板，滑动板与丝杆螺纹连接，放置盒的内侧底部开设有可供滑动板横向运动的开口，滑动板的顶部固定安装有移动块，能够对移动块的位置进行调节。

优选的，所述第二竖板的一侧外壁固定安装有电动推杆，第二竖板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有升降块，升降块的底部与电动推杆的自由端固定安装，滑块的另一侧固定安装有安装横板，能够对安装横板的高度进行调节。

优选的，所述安装横板的内部开设有第三凹槽，第三凹槽内设置有第三电动滑轨，第三电动滑轨内滑动安装有第三滑座，安装横板的底部开设有可供第三滑座横向运动的开口，第三滑座的底部固定安装有抵住杆，能够对需要焊接的材料进行限位处理，避免焊接时出现移动的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高速光器件耦合自动点焊装置，通过齿板、调节杆和齿轮的配合使用，能够对底板的高度进行调节，一方面能够将点焊机与光耦器件相接触，便于进行焊接，另一方面也便于取出和放置需要焊接的光器件，电机和旋转柱的设置，能够对点焊机的角度进行调节，丝杆和把手的设置，能够对移动块的位置进行调节，能够对需要焊接的材料进行夹紧固定，适用于多组尺寸，实用性强，通过电动推杆、安装横板和抵住杆的配合使用，能够对需要焊接的材料进行限位处理，避免焊接时出现移动的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的主视图。

附图标记：底座1、第一竖板2、齿板3、调节杆4、底板5、旋转柱6、电机7、转杆8、放置盒9、丝杆10、移动块11、伞型齿轮12、第二竖板13、电动推杆14、安装横板15、抵住杆16。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速光器件耦合自动点焊装置，包括底座1、升降组件和辅助组件，底座1的顶部设置有第一竖板2，底座1的顶部固定安装有第二竖板13，底座1的顶部转动安装有转杆8，转杆8的一端固定安装有放置盒9，升降组件设置于第一竖板2上，升降组件包括有齿板3、调节杆4和底板5，辅助组件设置于第二竖板13上，辅助组件包括有电动推杆14、安装横板15和抵住杆16。

进一步的，第一竖板2的内部开设有两组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与齿板3的外壁固定安装，齿板3与第一竖板2滑动安装，第一竖板2的前侧固定安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有调节杆4，调节杆4的外壁套设有齿轮，第一竖板2的前侧开设有条形开口，齿轮通过条形开口与齿板3相啮合，齿板3的一端与底板5的底部固定安装，手动顺时针转动调节杆4，带动齿轮转动，齿轮带动齿板3向下运动至合适的位置，能够对底板5的高度进行调节，一方面能够将点焊机与光耦器件相接触，便于进行焊接，另一方面也便于取出和放置需要焊接的光器件。

更进一步的，底座1的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨内滑动安装有第一滑座，第一竖板2的底部与第一滑座的顶部固定安装，能够对第一竖板2与转杆8之间的距离进行调节，底板5的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨内滑动安装有第二滑座，第二滑座的顶部固定安装有U形板，U形板的相邻侧壁转动安装有旋转柱6，带动U形板前后运动方便进行焊接处理，其中一组固定板的前侧固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器与旋转柱6的一端固定安装，旋转柱6的外壁固定套设有套筒，套筒的外壁固定安装有点焊机，控制电机7启动，电机7带动旋转柱6转动，旋转柱6带动点焊机转动至与材料B与材料A的接缝处，便于对点焊机的角度进行调节。

再进一步的，底座1的顶部固定安装有竖板，转杆8的外壁固定套设有伞型齿轮12，竖板的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端固定连接有伞型齿轮12，两组伞型齿轮12相啮合，放置盒9上开设有槽体，槽体的两侧内壁转动安装有丝杆10，丝杆10的一端延伸至放置盒9的一侧并转动安装有把手，槽体内滑动安装有滑动板，滑动板与丝杆10螺纹连接，放置盒9的内侧底部开设有可供滑动板横向运动的开口，滑动板的顶部固定安装有移动块11，将材料A放置在放置盒9的内侧底部，手动顺时针转动把手，把手带动丝杆10转动，丝杆10带动滑动板和移动块11横向运动至与材料A相接触，能够对需要焊接的材料进行夹紧固定，适用于多组尺寸，实用性强。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，第二竖板13的一侧外壁固定安装有电动推杆14，第二竖板13上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有升降块，升降块的底部与电动推杆14的自由端固定安装，滑块的另一侧固定安装有安装横板15。

进一步的，安装横板15的内部开设有第三凹槽，第三凹槽内设置有第三电动滑轨，第三电动滑轨内滑动安装有第三滑座，安装横板15的底部开设有可供第三滑座横向运动的开口，第三滑座的底部固定安装有抵住杆16，将需要焊接的材料B放置在材料A上，控制第三电动滑轨启动，带动第三滑座和抵住杆16横向运动，抵住杆16运动至材料B的上方，控制电动推杆14向下运动，带动安装横板15和抵住杆16向下运动并将材料B抵住，能够对需要焊接的材料进行限位处理，避免焊接时出现移动的情况。

工作原理：将材料A放置在放置盒9的内侧底部，手动顺时针转动把手，把手带动丝杆10转动，丝杆10带动滑动板和移动块11横向运动至与材料A相接触，将需要焊接的材料B放置在材料A上，控制第三电动滑轨启动，带动第三滑座和抵住杆16横向运动，抵住杆16运动至材料B的上方，控制电动推杆14向下运动，带动安装横板15和抵住杆16向下运动并将材料B抵住，手动顺时针转动调节杆4，带动齿轮转动，齿轮带动齿板3和底板5向下运动至合适的位置，控制电机7启动，电机7带动旋转柱6转动，旋转柱6带动点焊机转动至与材料B与材料A的接缝处，控制点焊机启动进行焊接处理，控制第二电动滑轨启动，带动第二滑座和U形板横向运动，U形板带动点焊机横向运动并进行焊接处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高速光器件耦合自动点焊装置，包括底座（1）、升降组件和辅助组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有第一竖板（2），底座（1）的顶部固定安装有第二竖板（13），底座（1）的顶部转动安装有转杆（8），转杆（8）的一端固定安装有放置盒（9）；

所述升降组件设置于第一竖板（2）上，升降组件包括有齿板（3）、调节杆（4）和底板（5）；

所述辅助组件设置于第二竖板（13）上，辅助组件包括有电动推杆（14）、安装横板（15）和抵住杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高速光器件耦合自动点焊装置，其特征在于：所述第一竖板（2）的内部开设有两组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与齿板（3）的外壁固定安装，齿板（3）与第一竖板（2）滑动安装，第一竖板（2）的前侧固定安装有两组安装板，两组安装板的相邻侧壁转动安装有调节杆（4），调节杆（4）的外壁套设有齿轮，第一竖板（2）的前侧开设有条形开口，齿轮通过条形开口与齿板（3）相啮合，齿板（3）的一端与底板（5）的底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种高速光器件耦合自动点焊装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨内滑动安装有第一滑座，第一竖板（2）的底部与第一滑座的顶部固定安装，底板（5）的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨内滑动安装有第二滑座，第二滑座的顶部固定安装有U形板，U形板的相邻侧壁转动安装有旋转柱（6），其中一组固定板的前侧固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴通过联轴器与旋转柱（6）的一端固定安装，旋转柱（6）的外壁固定套设有套筒，套筒的外壁固定安装有点焊机。

4.根据权利要求3所述的一种高速光器件耦合自动点焊装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有竖板，转杆（8）的外壁固定套设有伞型齿轮（12），竖板的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端固定连接有伞型齿轮（12），两组伞型齿轮（12）相啮合，放置盒（9）上开设有槽体，槽体的两侧内壁转动安装有丝杆（10），丝杆（10）的一端延伸至放置盒（9）的一侧并转动安装有把手，槽体内滑动安装有滑动板，滑动板与丝杆（10）螺纹连接，放置盒（9）的内侧底部开设有可供滑动板横向运动的开口，滑动板的顶部固定安装有移动块（11）。

5.根据权利要求4所述的一种高速光器件耦合自动点焊装置，其特征在于：所述第二竖板（13）的一侧外壁固定安装有电动推杆（14），第二竖板（13）上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有升降块，升降块的底部与电动推杆（14）的自由端固定安装，滑块的另一侧固定安装有安装横板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种高速光器件耦合自动点焊装置，其特征在于：所述安装横板（15）的内部开设有第三凹槽，第三凹槽内设置有第三电动滑轨，第三电动滑轨内滑动安装有第三滑座，安装横板（15）的底部开设有可供第三滑座横向运动的开口，第三滑座的底部固定安装有抵住杆（16）。

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